i5数控刀架不在正位怎么办

Ⅰ 数控车床刀架常见问题以及处理方法有哪些

故障现象一：电动刀架锁不紧：
故障原因：
1、发信盘位置没对正。
2、系统反锁时间不够长。回
3、机械锁紧答机构故障。
处理办法：
1、拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
2、调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t＝1.2s即可）。
3、拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动：
故障原因：
1、此位刀的霍尔元件损坏。
2、此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号。
3、系统的刀位信号接收电路有问题。进口泵
阀门
工业洗衣机
处理办法：
1、确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件。
2、检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。
3、当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。

Ⅱ 数控车床刀架换刀落不正怎么回事

要看你是什么情况？能不能做刀架锁紧？刀架不能锁紧电气问题可能性较高。能锁紧，位置落不正机械问题可能性较高。拆解重装。

Ⅲ 数控刀架偶尔回不到位是什么原因

一般是数控刀架上的感应元件的安装位置不合理，
数控系统接收到感应信号后，控制刀架电机反转，
由于感应元件位置不合理，造成信号太早或太晚，
所以造成刀架不到位的现象。
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Ⅳ 沈阳i5t3数控车床，每次开机回零x轴会现实跟随误差超5毫米报警，每次按复位键显示刀架不在正位

你先检查一下你车床的回零开关，那里有没铁屑什么的，然后再判断一下是不是回零的感应开关有问题了

Ⅳ 数控车床刀架换不到位怎么办

打开刀架上面的盖子，把发信盘转动一点点，转动的方向是刀架旋转方向的反方内向。需要先松一下螺钉容，然后再锁紧螺钉。

Ⅵ 数控车床刀架自动换刀,换不到位置,怎么办

拆开刀架上面的盖子，检查下磁钢与发信盘的位置是否为固定不动的。检查下2号刀的信号线是不是有时断时通的情况。

Ⅶ i5数控刀架不在正位怎么办

不转报警了，什么刀号不符合

Ⅷ 数控刀架偶尔回不位是什么原因有三

常见经济型数控车床回转刀架的故障分析和排除的一般方法
1 前言
经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要， 同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架，其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准，因此其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架，要使其正常工作，均涉及到机械、电气、控制系统等多方面的稳定、可靠工作。一旦出现某种故障现象，则可能是机械原因，也可能是电气、控制系统方面的原因。因此，只有根据不同故障类型，找准原因，准确迅速确定故障点，方能及时排除故障。
现以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架可能出现的各种故障现象加以分析，确定其排除方法。其它类型的刀架，虽其结构、尺寸、元器件类型各有差异，但故障原因大多类似，也可参照此法加以排除。
2 刀架不能启动
2.1 机械方面的原因
刀架预紧力过大
当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动， 而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。
刀架内部机械卡死
当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一个角度重新打孔连接’其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整’再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时，应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。
2.2 电器方面的原因
电源不通、电机不转。
检查熔芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器断线、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。
电源通，电机反转。
可确定为电机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。
手动换刀正常、机控不换刀。
此时应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号。
3 刀架连续运转、到位不停
由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面检查。
检查刀架到位信号是否发出，若没有到位信号，则是发讯盘故障。此时可检查( 发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接，是否需要更换弹性片触头或重修，针对其线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。
当仅出现某号刀不能定位时，则一般是由于该号刀位线断路所致。
4 刀架越位过冲或转不到位
刀架越位过冲故障的主要原因是后靠装置不起作用。
检查后靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳。此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。
检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。
出现刀架运转不到位(有时中途位置突然停留)，主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位，即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。此时，应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠。
若仍不能排除故障，则可能是发讯盘夹紧螺母松动，造成位置移动。
5 刀架不能正常夹紧
出现该故障时， 首先检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置’其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准，此时，应调整其机械装配并清洁内齿盘。
6 其它故障现象
除以上故障外，有时还出现无法机控选刀、夹紧后无回答信号、 启动或松开手控按钮刀架返原来位置等故障现象。 出现这些故障的主要原因是电路中继电器接触不良、胶木盘位置不正、电源相序不对所致，可分别对其加以调整、修复，使故障排除。