数控车床g50是什么意思

『壹』 FANUC数控 G50 S*** 中 G50是什么意思

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。
在FANUC 系统还是车床设定坐标时最常用的指令。
G50 S1000 ：表示最高转速限制在1000r/min。

『贰』 数控车g50什么意思

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）

（请采纳）

『叁』 数控车床编程里面的G50指令怎么用，如下图要编程中G50的是什么意思

这个程序错漏百出。首先，你的G72指令运用完全错误，第二就是你要问的问题了，G50，他版有两个意思权，一个是最高限速，一个是建立新的坐标系，是坐标系，应该说是坐标系偏移，不是原点，一般运用于M98的子程序较为广泛与方便。
G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。
G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。

『肆』 数控车床中G50是什么指令

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外版还有是车床权设定坐标时最常用的指令。

数控车床坐标建立：G50 x_ z_

其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。

在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

说明：

〈1〉在执行此指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖放在程序所要求的起刀点位置上。

〈2〉此指令并不会产生机械移动，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系。

(4)数控车床g50是什么意思扩展阅读

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用

『伍』 数控车床G50怎么用 用G50有什么好处

数控车床G50用法如下：

1、在恒线速编程时，G50用来钳制主轴最高转速，格式是：

G50 ××××

其中××××是允许的主轴最高转速，单位是转每分钟。

2、在程序开头使用G50时，用来设定工件坐标系。格式是：G50 X50.0 Z10.0

意思是告诉数控系统，目前刀尖所处的位置，也就是告诉数控系统工件坐标系原点在哪里，从而设定了一个工件坐标系。

4、在开机前，应先做一些检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在合理位置上，电线有无短路的可能等。

5、检查完毕，打开机器的外部进电总闸，（有气动装置的打开风机开关先充气，充气完毕后再做下一项比较稳妥）再打开机器的内部的进电开关，（如果常时间未开，应该开着预热半个小时）然后打开系统电源。

6、电源都打开后，首先就是要做回零操作，建立机床坐标系。

7、前三部就是机床加工前的准备工作，下面是加工的步奏： 1）、 准备好加工的零件毛坯，刀具，测量工具，工具等。 2）、按照加工工艺编写程序，并输入系统。并空转运行程序检查有无错误。 3）、 装好刀具，并对刀。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

『陆』 数控车G50W-60什么意思

解释：
G50 坐标设定
G50 W12 坐标点Z 轴偏移12MM
G50 W-60 坐标点 Z轴偏移-60MM
因为副程序调用5此 就等于坐标偏移了5次 12*5=60
主程序的 W-60 就是把副的偏移再偏回来

关于 M 指令和 G 代码
M03 主轴正转
M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转
M04主轴逆转
M05主轴停止
M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M25 托盘上升
M85工件计数器加一个
M19主轴定位
M99 循环所以程式

G 代码
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ；U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G97 以转速 进给
G98 以时间进给
G73 循环
G80取消循环 G10 00 数据设置 模态
G11 00 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 16 ZX平面选择 模态
G19 16 YZ平面选择 模态
G20 06 英制 模态
G21 06 米制 模态
G22 09 行程检查开关打开 模态
G23 09 行程检查开关关闭 模态
G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 00 参考点返回 非模态
G31 00 跳步功能 非模态
G40 07 刀具半径补偿取消 模态
G41 07 刀具半径左补偿 模态
G42 07 刀具半径右补偿 模态
G43 17 刀具半径正补偿 模态
G44 17 刀具半径负补偿 模态
G49 17 刀具长度补偿取消 模态
G52 00 局部坐标系设置 非模态
G53 00 机床坐标系设置 非模态
G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 14 第二工件坐标系设置 模态
G59 14 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 模态
G66 12 宏程序调用模态 模态
G67 12 宏程序调用取消 模态
G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
G76 01 精镗循环 非模态
G80 10 固定循环注销 模态
G81 10 钻孔循环 模态
G82 10 钻孔循环 模态
G83 10 深孔钻孔循环 模态
G84 10 攻螺纹循环 模态
G85 10 粗镗循环 模态
G86 10 镗孔循环 模态
G87 10 背镗循环 模态
G89 10 镗孔循环 模态
G90 01 绝对尺寸 模态
G91 01 增量尺寸 模态
G92 01 工件坐标原点设置 模态

『柒』 数控车床G50代表什么

有两种意思1.设定主轴最高转速如G50S2500；2.用来设定坐标系或移动坐标

『捌』 数控车床里G50是什么意思

在FANUC系统里面
G50是坐标系设定或最大主轴转速钳制

『玖』 数控车床编程里面的G50指令怎么用的呀，如下图要编程中G50的意思是什么呀，

G72指令运用完全错误，G50有两个意思，一个是最高限速，一个是建立新的坐标回系，答是坐标系，应该说是坐标系偏移，不是原点，一般运用于M98的子程序较为广泛与方便。

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。

在程序开头使用G50时，用来设定工件坐标系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告诉数控系统，目前刀尖所处的位置，也就是告诉数控系统工件坐标系原点在哪里，从而设定了一个工件坐标系。

(9)数控车床g50是什么意思扩展阅读：

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。

『拾』 数控编程代码G50是什么意思

G50：坐标轴设定（实际上是：根据刀具的实际位置，确定工件坐标系的X、Z坐标值）

G50指令执专行后，属不产生运动，但工件坐标系按指令值作了更新。

使用举例：G50 X100 Z250；

其实质含义是：工件坐标系的X坐标立即被被修改为100，Z坐标修改为250，系统立即以新的坐标值显示，一股用于录入方式下通过对刀建立工件坐标系。

(10)数控车床g50是什么意思扩展阅读：

其他G代码

1、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

2、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

3、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿