数控g2g3g4什么意思

⑴ 数控编程G34什么意思

G34—可变导复程螺纹制切削
W-30.0—车削螺纹终点位置(相对坐标）
F4.0—导程(单头螺纹指螺距）为4mm
K0.1—导程增量，每转一圈导程增加0.1，即主轴旋转一圈，导程由4逐渐变为4.1、4.2、4.3...；如果是-0.1，每转一圈导程减小0.1，即导程由4逐渐变为3.9、3.8、3.7...；
关于应用，它可以车单头，也可以车多头螺纹（车多头要加起始角度Q，格式应为G34 Z(W)_F_Q_K_），K值设为0时，与G32相同作为恒导程螺纹加工！

G34—可变导程螺纹切削可以有辅助的后缀来改变起始角，螺纹导程等等螺纹特性。

补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

⑵ 数控车床编程中g4是什么

比如G04X2，是刀架按你要求停在某个点几秒～X2就是停两秒但程序没有停止运行～2秒后它会继续往下运行～一般G04用于车槽～或机床提速

⑶ 数控车床g4是什么意思啊 还有u代码有那些

用不用都无所谓的
我用了2年都没用那指令,
g50
设在程序第一段,比如g50
x150
z150
当你零件车到一半的版时候你权按暂停了
车刀的位置肯定就不在x150
z150了,
这个时候你直接按循环启动,车刀就会先回到x
150
z
150
在从第2段执行起走
就是这个意思

⑷ 数控中的G1，G2，G3……代表什么

简单的记方法：GOO快速移动 ，GOO G90是以绝对坐标移动，GOO G91是以增量值移动，GO2顺时针圆弧插补，GO3是逆时针圆弧插补

⑸ 数控中G54什么意思

G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：

加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。

对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。

在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。

(5)数控g2g3g4什么意思扩展阅读：

加工路线的确定：

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

⑹ 在数控编程当中G41、G42是什么意思

G41的刀尖方向是什么G42的方向是什么

⑺ 数控车管螺纹，G3/4#，这些各代表什么，

G3/4是非密封管螺纹，G表示螺纹代号，在此表示为圆柱管螺纹，3/4表示螺纹公称直径，具体螺纹参数查表可得，大径26.441,小径24.117,螺距1.814(14牙),牙型角是55度.

⑻ 数控编程G4 是什么意思

法兰克系统，
G4 X3.0；暂停3秒，通常是单独程序段，不与其他代码同行。

⑼ 数控编程中 G94 的意思是什么

数控编程中 G94—单一固抄定形状循环加工端面及斜面
端面切削循环指令G94
指令格式：G94 X（U）＿Z（W）＿ F＿；
说明：其中X、 Z—绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；增量编程时，为切削终点相对于循环起点的增量坐标值，用U 、W 表示，F—为进给速度。
本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件，它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃。G94指令与G90指令的区别是G94先沿Z方向快速进刀，再车削工件端面，退刀光整外圆，再快速退回循环起点。按刀具走刀方向，第一刀为G00方式快速进刀；第二刀切削工件端面；第三刀Z方向退刀光整工件外圆；第四刀按G00方式快速退刀回循环起点