数控怎么看x轴准吗
1.按机床结构或联系沈阳第一机床厂，通过对丝杠、螺母、机床、传动部件版、运动部件间隙权的调整，消除（或减少）机械部分反向间隙。
2.参照数控系统维修说明书，或联系沈阳一机或系统生产厂家，通过软件补偿，消除（或减小）螺距误差。
3.如果是新机床，要求生产厂家调试服务人员，调整、降低控制系统检测、反馈误差允许值。
⑵ 谁能告诉我 数控车床X轴定位不准 Z轴准 怎么回事呀 新机床用了才几天啊！
新机床定位不准，那赶快通知厂家调整，不要浪费时间了。
⑶ 数控车床咋检测x轴精度
数控机床的几何精度综合反映机床各关键零、部件及其组装后的综合几何形状和位置误差,包括部件自身精度和部件之间的相互位置精度.一般通过部件单项静态精度检测工作来进行验收,数控设备几何精度的检测内容、检测工具和检验方法均与普通机床相似,通常按其机床所附检验报告或有关精度检测标准进行检测即可.
数控车床几何精度检测详细过程：
1．机床调平
检验工具：精密水平仪
检验方法：将工作台置于导轨行程中中间位置,将两个水平仪分别沿X和Y坐标轴置于工作台中央,调整机床垫铁高度,使水平仪水泡处于读数中间位置；分别沿X和Y坐标轴全行程移动工作台,观察水平仪读数的变化,调整机床垫铁的高度,使工作台沿Y和X坐标轴全行程移动时水平仪读数的变化范围小于2格,且读数处于中间位置即可
2．检测工作台面的平面度
检测工具：百分表、平尺、可调量块、等高块、精密水平仪.
检验方法：用平尺检测工作台面的平面度误差的原理：在规定的测量范围内,当所有点被包含在该平面的总方向平行并相距给定值的两个平面内时,则认为该平面是平的 .首先在检验面上选 ABC 点作为零位标记,将三个等高量块放在这三点上,这三个量块的上表面就确定了与被检面作比较的基准面.将平尺置于点 A和点 C 上,并在检验面点 E 处放一可调量块,使其与平尺的小表面接触.此时,量 块的 ABCE 的上表面均在同一表面上.再将平尺放在点 B 和点 E 上,即可找到点 D的偏差.在 D 点放一可调量块,并将其上表面调到由已经就位的量块上表面所确定 的平面上.将平尺分别放在点 A 和点 D 及点 B 和点 C 上,即可找到被检面上点 A和点 D 及点 B 和点 C 之间的各点偏差.至于其余各点之间的偏差可用同样的方法找到.
3．主轴锥孔轴线的径向跳动
检验工具：验棒、百分表
检验方法：将检验棒插在主轴锥孔内,百分表安装在机床固定部件上,百分表测头垂直触及被测表面,旋转主轴,记录百分表的最大读数差值,在 a 、 b 处分别测量.标记检棒与主轴的圆周方向的相对位置,取下检棒,同向分别旋转检棒 90 度、 180 度、 270 度、后重新插入主轴锥孔,在每个位置分别检测.取4次检测的平均值为主轴锥空轴线的径向跳动误差.
4．主轴轴线对工作台面的垂直度
检验工具：平尺、可调量块、百分表、表架
检验方法：将带有百分表的表架装在轴上,并将百分表的测头调至平行于主轴轴线,被测平面与基准面之间的平行度偏差可以通过百分表测头在被测平面上的摆动的检查方法测得.主轴旋转一周,百分表读数的最大差值即为垂直度偏差.分别在 XZ 、 YZ 平面内记录百分表在相隔 180 度的两个位置上的读数差值.为消除测量误差,可在第一次检验后将验具相对于轴转过 180 度再重复检验一次.
5．主轴竖直方向移动对工作台面的垂直度
检验工具：等高块、平尺、角尺、百分表
检验方法：将等高块沿Y轴向放在工作台上,平尺置于等高块上,将角尺置于平尺上（在Y－Z平面内）,指示器固定在主轴箱上,指示器测头垂直触及角尺,移动主轴箱,记录指示器读数及方向,其读数最大差值即为在Y－Z平面内主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度误差；同理,将等高块、平尺、角尺置于X－Z平面内重新测量一次,指示器读数最大差值即为在Y－Z平面内主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度误差.
6．主轴套筒竖直方向移动对工作台面的垂直度
检验工具：等高块、平尺、角尺、百分表
检验方法：将等高块沿Y轴向放在工作台上,平尺置于等高块上,将圆柱角尺置于平尺上,并调整角尺位置使角尺轴线与主轴轴线同轴；百分表固定在主轴上,百分表测头在Y－Z平面内垂直触及角尺,移动主轴,记录百分表读数及方向,其读数最大差值即为在Y－Z平面内主轴垂直移动对工作台面的垂直度误差；同理,百分表测头在X－Z平面内垂直触及角尺重新测量一次,百分表读数最大差值为在X－Z平面内主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度误差.
7．工作台 X 向或 Y 向移动对工作台面的平行度
检验工具：等高块、平尺、百分表
检验方法：将等高快沿Y轴向放在工作台上,平尺置于等高块上,把指示器测头垂直触及平尺,Y轴向移动工作台,记录指示器读数,其读数最大差值即为工作台Y轴向移动对工作台面的平行度；将等高块沿X轴向放在工作台上,X轴向移动工作台,重复测量一次,其读数最大差值即为工作台X轴向移动对工作台面的平行度.
8．工作台 X 向移动对工作台 T 形槽的平行度
检验工具：百分表
检验方法：把百分表固定在主轴箱上,使百分表测头垂直触及基准（T型槽）,X轴向移动工作台,记录百分表读数,其读数最大差值,即为工作台沿X坐标轴轴向移动对工作台面基准（T型槽）的平行度误差.
9．工作台 X 向移动对 Y 向移动的工作垂直度
检验工具：角尺、百分表
检验方法：工作台处于行程中间位置,将角尺置于工作台上,把百分表固定在主轴箱上,使百分表测头垂直触及角尺（Y轴向）,Y轴向移动工作台,调整角尺位置,使角尺的一个边与Y轴轴线平行,再将百分表测头垂直触及角尺另一边（X轴向）,X轴向移动工作台,记录百分表读数,其读数最大差值即为工作台X坐标轴向移动对Y轴向移动的工作垂直度误差.
10．定位精度、重复定位精度、反向差值
检验工具：激光干涉仪或步距规
⑷ 数控车床x轴定位不准 ，不是机械故障，是系统中那部分呀，求高手
看一下背系补偿，先打表看下重复定位精度
⑸ 数控车怎么用百分表测量x轴误差
1.定位误差。在托板上放置百分表，用表打已经加工好的外圆，把手动移动x轴，‘看屏幕上x轴显示和百分表、经过几次反复移动，是否有偏差，比如每次都把x向读数固定，而百分百的差值就是在这一直径上的误差
⑹ 数控车床X轴精度不准
1.是不是参数里的间隙补偿过大，造成过补现象
2.是不是X轴的轨道调间隙的锲铁调的过紧
3.是不是X轴在刀架前的那工作台上的那两个螺丝有松动（这是X轴丝杆螺帽的装配定位）
⑺ 数控车床X轴定数不准该怎么办
X轴漂移啊，这个问题不好解决的，和电磁干扰也有很大关系。不一定是机械上的问题。
⑻ 数控车床x轴定位不准有哪些原因
这个毛病多了去了. 首先要考虑是不是刀塔转动以后会出现误差. 若前者没问题 要考虑伺服电机和丝杠连接处间隙. 机床老化.频繁撞击.等因素
⑼ 数控车床x轴精度不准
用千分表测量X轴重复定位精度，G0X40.0 G1X50.0 G0X30.0 M99 表压在X50的位置，看每次表针的数值变化，如果每次都不一样的话，可能需要丝杠或者电机