数控车床g98代表什么指令
㈠ 数控车床编程G98 M42 S500是什么意思
G98每分钟进给量。S表速度(主轴转速)S后面实际就是每分钟多少转的意思我给你个详细的数控机床标准M代码
辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表:
表 辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2
M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1
M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2
M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明 数控机床标准G代码
准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表:
表 准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0
G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0
G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销
G04 * 暂停 G54 直线偏移X
G05 * 不指定 G55 直线偏移Y
G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z
G07 * 不指定 G57 直线偏移XY
G08 * 加速 G58 直线偏移XZ
G09 * 减速 G59 直线偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60 准确定位(精)
G17 XY平面选择 G61 准确定位(中)
G18 ZX平面选择 G62 准确定位(粗)
G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33 螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角
G34 螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角
G35 螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销
G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环
G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸
G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率,时间倒数
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给
G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给
G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数(主轴)
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明
㈡ 数控编程G98指令如何用详细,最好能举例说明,在下感激不尽!
G98跟G99就是相对坐标和绝对坐标
如果你是学数控的人 应该就知道是什么意思了
这个问题要有实例才好讲,要配合别的指令用,指令间的不同 用法也不同
㈢ 数控中G97G98G99各什么意思,求高手回答!
G97,恒转速来控制,是数控加自工技术中的主轴速度控制指令。G97指令中的S指定的是主轴转速,单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态,通常,在一般加工情况下都采用这种方式,特别是车削螺纹时,必须设置成恒转速控制方式。
G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式:G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
(3)数控车床g98代表什么指令扩展阅读:
通常数控编程可分为两种情况:手动编程与自动编程。对于外形比较简单的(例如数控车床车简单内外轮廓,数控铣床铣平面等)可用手动编程,这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。
而自动编程就比较复杂了,一般用于几何形状比较复杂的零件,计算量比较大,人力难以完成的零件。常用的自动编程软件有:UG Master CAM catia 等。
㈣ 数控车床中G98是什么意思
在数控车编程中:
G98一般是每分钟进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/分钟;
G99一般是每转专进给量的意思,它属后面的F的单位是:毫米/转;
G99的话,走刀的速度和主轴转速有关,而G98和主轴转速无关。
在数控铣、加工中心编程中:
G98返回初始平面,G99是返回R点。
㈤ 数控车床编程G98 M42 S500是什么意思
G98每分钟进给量。S表速度(主轴转速)S后面实际就是每分钟多少转的意思我给你个详细的数控机床标准代码
辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表:
表 辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2
M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1
M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2
M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明 数控机床标准G代码
准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表:
表 准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0
G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0
G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销
G04 * 暂停 G54 直线偏移X
G05 * 不指定 G55 直线偏移Y
G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z
G07 * 不指定 G57 直线偏移XY
G08 * 加速 G58 直线偏移XZ
G09 * 减速 G59 直线偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60 准确定位(精)
G17 XY平面选择 G61 准确定位(中)
G18 ZX平面选择 G62 准确定位(粗)
G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33 螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角
G34 螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角
G35 螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销
G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环
G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸
G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率,时间倒数
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给
G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给
G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数(主轴)
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明
㈥ 数控车床中G98是什么意思
G98是进给方式为每分钟进给,G01的F后跟整数,例如F350
㈦ 数控指令关于G98 G99
FANUC0i数控机床指令中袭关于G98.G99,为零件加工固定循环指令中的返回平面选择指令。而G98指令表示刀具返回初始平面,G99z指令表示刀具返回到进给平面。G98.G99一般用于孔加工固定循环指令居多。
㈧ 加工中心中的G98、G99什么意思
在数控车编程中:
G98一般是每分钟进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/分钟;G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。
G99一般是每转进给量的意思,它后面的F的单位是:毫米/转;在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令,在程序中指定后,直到G99被指定前,一直有效。
G99的话,走刀的速度和主轴转速有关,而G98和主轴转速无关。
在数控铣、加工中心编程中:
G98返回初始平面,G99是返回R点。
(8)数控车床g98代表什么指令扩展阅读:
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
㈨ 数控车床编程G98是什么意思
在数控系统中G98为每分钟进给,如F200就是一分钟走200毫米。希望采纳
㈩ 数控车床G98是什么意思
G98是每分钟走多少,比如说你F4那就一分钟走4毫米,根据工件大小判定我干的立车一般走刀都是F4的,工件小的话建议你用G99那是每转进给!!觉得我说的详细麻烦你采纳下