数控车床外圆车刀一刀车多少

Ⅰ 数控车床外圆车刀有几种

种类很多，主要是90°的车刀，具体根据产品加工工艺选刀

Ⅱ 数控车床外圆刀怎样装夹

只需要把刀靠好，根据实际需求尽量缩短刀杆伸出的长度，最后锁紧螺丝就好了。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

Ⅲ 数控车床实例外圆车刀一次切削多少深度

有涂层的车刀更耐用，切削的光洁度更好。转速比一般硬质合金刀要高些，高转速高切削量，加工出来的活好。你可以找一些关于数控车床刀具切削米数的资料作参考.

Ⅳ 数控车床车外圆刀具问题

刀具可用陶瓷刀或来钨钢刀，最好源是粗车一把刀，精车一把刀，精车留一个毫米余量就差不多了，转速给个500-650转就可以了，切深看余量多少了，一刀车四个毫米时可以的，进给如果用G98编程粗车每分钟进给120，精车每分进给80，如果用G99编程粗车每转进给0.5mm，精车每转进给0.25mm

Ⅳ 数控车床外圆车刀对刀，为什么要沿X轴车一刀，然后用卡尺量

首先你要明白机床坐标系于零件坐标系，你对刀的一个过程就是在机床坐标系中建立工件坐标系。你拿卡尺测量的尺寸其实是让机床知道你的刀在什么位置。如果你知道你刀的那个点是什么位置你完全可以不用车一刀，我们加工的零件都是别人加工好一部分然后我们加工其他的，照你那样说要车一刀岂不是直接就报废了？

Ⅵ 数控车床粗车外圆和精车外圆有什么区别，刀具角度是怎么选择的

1.前角：粗车角抄度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。
3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。