数控车床g71怎么编圆球

㈠ 数控车，产品前端是球形该怎样用g71编程 求赐教！

一样的，先定位到毛坯外径处，离工件端面1毫米。
然后用G71，循环体程序就是精车的程序。
后面再加上G70精车。

㈡ 数控车床980车圆球怎么编程

车球体的困难不在于编程，而在于工艺和装夹

㈢ 数控车床怎么车球体

用g71
左半圆
右半圆
开粗
留余量0.3-0.5
用单一指令
用机夹刀30-40°
左右的尖刀
做圆弧精车！内

如果你说是加工
全球体容○
的话
要在左半圆留两个切刀位
先切适当余量去掉留个支柱
不要车掉就好
然后上述作法。后→同样用尖刀 单一指令把刚才剩余的圆弧支柱
高速
F0.01左右（车断）用你的手接着吧！

㈣ 我要用G71G72G73来车这个圆球怎么车呀，我是用的数控车床法拉克系统。麻烦各位师傅告诉小徒弟一下呢

毛坯很大么抄？？实际操作中没几个袭会用粗车循环指令来做产品的，太耗时间，直接可以用G1G3就可以完成，利用勾股定理算出G1所走的路线，如果是棒料毛坯直径与图纸要求的R相差在15～20个基本五到六到就可车出球形，再利用G3粗车一至两刀再精车，OK

㈤ 数控车床g71怎么编程请举个例子谢谢了

数控车床g71格式为：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

参数说明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向（X轴）精车余量（直径值）

W表示轴向（Z轴）精车余量

所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.

(5)数控车床g71怎么编圆球扩展阅读：

G71外圆粗车循环的例子

毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。

采用混合编程

%0003

N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐标系设定

N02 G00 X160.0 Z180.0

M03 S800

G95 F0.30 (转进给)

N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗车循环)

N04 G00 X40.0 S800

N05 G01 W-40.0 F0.15

N06 X60.0 W-30.0

N07 W-20.0

N08 X100.0 W-10.0

N09 W-20.0

N10 X140.0 W-20.0

N11 G94 F1000

N12 G01 X200.0 Z220.0

N13 M05

N14 M30

㈥ 数控车床如何车圆球具体实例

把刀抄磨成圆弧状
第一个那位袭大哥
你可真有才
用的是数控车不是普车

你可以把一个球一分为二
用螺纹连接
或者用35度的刀尖的刀去车
第一次车削掉三分之二直径长度的圆弧
然后掉头在第二次装夹的时候记得垫铜片
把剩下的三分之一车完

㈦ 数控车床这种圆球该怎么编程

X轴的终点坐标没有变化 所以u 应该是0 圆弧大小图上已经指定R20，最重要的是Z轴坐标 你能确定就是W-20么？这是个圆弧不是个球。还是要看看图纸具体算一下的。

㈧ 数控车床加工圆球怎么编程

1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。

注意事项：

程序编号：

采用程序编号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码；德国的SMK8M数控系统采用%作为程序编号地址码等。

程序内容

程序内容部分是整个程序的核心，由若干个程序段组成，每个程序段由一个或多个指令字构成，每个指令字由地址符和数字组成，它代表机床的一个位置或一个动作，每一程序段结束用“；”号。

程序结束段：以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号。

㈨ 数控车床怎么加工圆球

车床加工球类零件其实挺简单的, 关键是在刀具上：
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
这是指令格式
G02：顺时针专圆弧插补属
G03：逆时针圆弧插补
I：圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标
K：圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标
R：圆弧半径 (车床R值都是正的)
F：进给量
这是圆弧的2种编程格式，一般编程图纸上都标注圆弧半径了，所以一般都用第二种格式。