数控攻牙总是断怎么回事

㈠ 数控螺纹方牙车刀经常断是怎么回事

吃刀量太大了就容易断刀，我天天加工蜗杆，有时也加工梯形螺纹，这样的事以前我也是经常遇到的．

㈡ 攻丝总断丝锥的原因及解决方法

第一种原因、不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象,这时再加工螺纹时就会容易断丝锥,
第二种原因、加工材料没有进行热处理,切削性能较差也会造成断丝锥,第三切削液选择不当,造成在加工螺纹时断丝锥.
第三种原因、是丝底钻孔直径偏小所致。
建议您按下述公式确定丝底钻孔直径：
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
第四种原因是、切削速度与进给量不合理：
当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭矩过大也容易导致丝锥折断。

㈢ nc攻牙 丝攻老断怎么回事 啊

如果机器调试没问题的，估计是切削液的界面润滑与极压性不足而引致丝攻刀具、铰孔刀具等断刀损伤等，要么是加高切削液浓度，要么是更换切削液，建议使用半合成（微乳）切削液，现在夏天，乳化液比较容易发臭与油膜清洗性不太好。

㈣ cnc攻牙有的丝攻一攻就断是什么原因

每次攻牙之前都要加一点攻牙油、
攻牙钻要基本上垂直于攻牙面、
攻牙时，用力不宜过大、
每次攻牙到底时要注意不要用力了、
求采纳！！！

㈤ 发那科加工中心攻牙老是断进给转速都没错

断丝锥这是个比较难解决的问题，可以从以下几个方面入手：
1冷却液要直接喷到丝锥上，或者选用内冷的，或者用攻丝膏。
2钻底孔直径要合适，不能太小或者位置偏移和角度倾斜。
3丝锥刀柄要选好，最好用柔性刀柄，丝锥要装夹正确，不能活动或者偏心。
4丝锥最好用上排屑的，可以选用材质为硬质合金涂层的，或者高钴高速钢涂层的。
5转速进给要配合好，切削速度太快或者太慢丝锥都会断，要根据工件材质，丝锥材质，丝锥直径，攻丝深度来确定。

㈥ 数控车床g84攻牙容易断丝锥是怎么回事

要用柔性攻丝器加工，通孔还好些，盲孔一定要柔性攻丝器

㈦ 你好，请问数控车攻丝总是断丝锥是怎么回事啊

1、正反车与丝锥进给速度不匹配。
2、在盲孔的情况下，底孔深度不能满足攻丝深度需要。
3、底孔直径不合理（不知道你攻多大的丝，用多大钻头）。
4、丝锥与底孔不同轴。
5、 加攻丝油。
6、攻丝前把内孔的铁屑清理干净。

㈧ 自动攻牙机丝攻老是断是怎么回事

1。丝锥质量问题
2。母材孔径太小
3。母材材质不好
4。攻丝速度过快
5。加润滑剂了没