数控割槽子怎么编程

㈠ 数控车床端面有槽子怎么对刀，求师傅

和外径一样

㈡ 用数控铣加工槽子怎样编程序

毕业太多年，忘了，唉

㈢ 数控车床法那克端面槽刀怎么对刀

对X向时是复在端面试切一刀(注意制如果端面没有余量了，试车时两个刀尖就要注意X向的位置要位于槽子最大和最小直径之间试切，如果有足够余量就不用考虑这么多)，测量切出的端面槽直径然后测量输入到X向刀补形状补偿值里就可以了(注意两个刀尖，靠近工件中心的刀尖是按外圆测量，靠外部的刀尖是按内孔测量对刀)。Z向就碰下端面直接对Z向值测量输入到Z向形状补偿值里就可以了。

㈣ 请教数控G75命令 G75数控编程时，径向开槽G75 X(U) Z(W)为切槽终点处坐标，请问用什么控制径向切槽宽度

起始点通过G0 X38. Z11.5就可以确定了。x38是直径方向的起始点，z11是槽宽方向的起始点。G75 x30 z-14确定了槽子的终止点

㈤ 求数控技术的编程

先车螺纹那头，孔和外圆槽子螺纹车好，掉头车那边就OK

㈥ 数控内孔锥度切槽循环怎么编程

槽看起来都一样。结构不复杂，就是对刀具要求很严格，这个要仔细确认一下对方对零件质专量的要求，刀具属要仔细修磨，而且刚性必须要好，毕竟悬长太大了。
编程的话，可以使用反复调用切单个槽子程序来实现，就是坐标很多，主程序写法麻烦。
也可以使用宏变量控制循环次数，也就是用宏程序来表达，那样程序会极其简洁，根本就没几行代码。我倾向于用宏程序。

㈦ 数控车床内孔凹槽循环程序

最好来张图纸 深槽用宏 不是很深的用G75套用子程序

㈧ 数控g75多个槽编程实例

起始点通过G0 X38.Z11.5就可以确定了.x38是直径方向的起始点,z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点

㈨ 用一把槽刀和一把外圆刀车球头 槽刀车左边的半球怎么车 随便来个编程 谢谢了

你要先用槽刀把槽子割掉，再用G72循环车削就行了 很简单的 我以前做的球头公差要求在正负一丝都能达到，你最好先放几丝的量出来再用砂纸砂一下就好了。

㈩ 数控车总长188外圆50的材料上切4.7宽的60个槽子、槽深单边3个毫米、用G75怎么编

g75的话除非你用4.7宽的槽刀。g75r0.1
g75x44z-188p4700q1000f
这个是每刀走4.7长的，不是4.7的槽宽，还有你的188的总长不可能有60个4.7的槽的