数控车皮带轮用什么刀
㈠ 38度的皮带槽加工用的是数控车床，槽是割刀加工的但是粗糙度不够，有没有更好的刀具来加工。谢谢！
这个主要是切削用量的原因吧，曹刀同样可以得到很好的粗糙度，留10丝左右加工余量，然后用槽刀走斜线加工两边！分粗精车，并用两把刀，一把粗一把精，这样应该可以！再就是精车时，提高一点转速！
㈡ 在数控车床上怎么加工皮带轮
用cad画一个图，然后用g75切，然后走斜度光一刀。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
㈢ 用数控车床车皮带轮(带圆弧的底部)，需要哪些刀具，要什么公式计算，
加工皮带轮斜面时计算出斜面交点的坐标尺寸就可以了，圆弧依照常规用插补就可以，编程稍微复杂点，代码正常，细心点没问题的！
㈣ 我要加工大量的减震的皮带轮我用的是数控车想问一下用什么样的刀片
建议采用伊斯卡的割刀，
㈤ 车床车皮带轮成型刀不够大怎么办
角度对的话左来右切削车，注自意宽度与深度就行，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
㈥ 数控车床车大型滑轮用什么刀具
数控车床加工大型滑轮一般采用圆头车刀。
圆头车刀
㈦ 数控车床车圆弧用什么刀
这个要看车什么样的圆孤，只要进刀不产生过切都可以
如果圆孤是内嵌的就只能用R刀
㈧ 数控车床加工齿轮应该用什么样的刀
数控车加工齿轮的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调内质之后硬度增加，韧性也足，容半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议采用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。
㈨ 数控车床车粗带皮带轮成型刀总是闷车，直径118铸铁，转速进给应该放多少
你们是几个齿的成型刀片？还要看看的皮带轮槽是多大的，接触面积越大，切削阻力越大。原则上解决闷车你需要提高转数降低走刀，降低切深（你是成型刀这里只能考虑减少同时切削的齿数）
除了刀具外你还要考虑下机床的问题，我原来的厂里的时候遇到这个事。当时买的的重二机的6150数控车床。在低转速大切深的时候机床很容易闷车，在200转的时候我甚至可以用手把主轴抱停。后来找人换了日本安川变频器解决问题。
我原来在成都给客户试过三个齿的金属陶瓷成型刀片，当时用的参数是Vc120,f0.05-0.12。这个参数只是给你参考下，具体还是要根据你现场情况调整。后面是我当时的试刀照片
㈩ 数控车床加工各种材料用什么型号的刀
加工SUM 24，用K10或UF 20，加工不锈钢SUS 303或SUS 304用30304刀，或陶瓷刀（镀钛），
加工45#钢用UF 30，加工ABS，亚版克力，POM等用K10或白钢刀，车空心无权缝钢管用白钢刀。