数控系统m01什么意思

『壹』 数控车床中M01是指什么

编程字母键功能作用：
G
准备功能
指令动作方式
M
辅助功能
机床M代码指令
F
进给速度
进给速度的指令
S
主轴功能
主轴转速指令
T
刀具功能
刀具编号指令
I
坐标字
圆弧中心X轴向坐标
J
坐标字
圆弧中心Y轴向坐标
K
坐标字
圆弧中心Z轴向坐标
P
暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L
重复次数
固定循环及子程序的重复次数
D
补偿号
刀具半径补偿指令
N
顺序号
顺序段序序号
U
坐标字
与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V
坐标字
与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W
坐标字
与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R
坐标字
固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X
坐标字
X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y
坐标字
Y轴的绝对坐标值
Z
坐标字
Z轴的绝对坐标值
A
坐标字
绕X轴旋转
B
坐标字
绕Y轴旋转
C
坐标字
绕Z轴旋转
E
第二进给功能
H
补偿号
补偿号的指定
O
顺序号
顺序号、子程序顺序号的指定
Q
固定循环终止段号或固定循环中的定距
部分通用M代码：
M00
程序停止
M01
条件程序停止
M02
程序结束
M03
主轴正转
M04
主轴反转
M05
主轴停止
M08
冷却开
M09
冷却关
M18
主轴定向解除
M19
主轴定向
M29
刚性攻丝
M30
程序结束并返回程序头
M98
调用子程序
M99
子程序结束返回／重复执行
G
代码
：
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04
暂停
G04
X4
主轴暂停4秒
G10
资料预设
G28原点复归
G28
U0W0
；U轴和W轴复归
G41
刀尖左侧半径补偿
G42
刀尖右侧半径补偿
G40
取消
G73
循环
G80取消循环
G10
00
数据设置
模态
G11
00
数据设置取消
模态
G17
16
XY平面选择
模态
G18
16
ZX平面选择
模态
G19
16
YZ平面选择
模态
G20
06
英制
模态
G21
06
米制
模态
G22
09
行程检查开关打开
模态
G23
09
行程检查开关关闭
模态
G25
08
主轴速度波动检查打开
模态
G26
08
主轴速度波动检查关闭
模态
G27
00
参考点返回检查
非模态
G28
00
参考点返回
非模态
G31
00
跳步功能
非模态
G40
07
刀具半径补偿取消
模态
G41
07
刀具半径左补偿
模态
G42
07
刀具半径右补偿
模态
G43
17
刀具半径正补偿
模态
G44
17
刀具半径负补偿
模态
G49
17
刀具长度补偿取消
模态
G52
00
局部坐标系设置
非模态
G53
00
机床坐标系设置
非模态
G54
14
第一工件坐标系设置
模态
G55
14
第二工件坐标系设置
模态
G59
14
第六工件坐标系设置
模态
G65
00
宏程序调用
模态
G66
12
宏程序调用模态
模态
G67
12
宏程序调用取消
模态
G73
01
高速深孔钻孔循环
非模态
G74
01
左旋攻螺纹循环
非模态
G76
01
精镗循环
非模态
G80
10
固定循环注销
模态
G81
10
钻孔循环
模态
G82
10
钻孔循环
模态
G83
10
深孔钻孔循环
模态
G84
10
攻螺纹循环
模态
G85
10
粗镗循环
模态
G86
10
镗孔循环
模态
G87
10
背镗循环
模态
G89
10
镗孔循环
模态
G90
01
绝对尺寸
模态
G91
01
增量尺寸
模态
G92
01
工件坐标原点设置
模态
G97
转进给
G98
分进给

『贰』 三菱E60数控系统M01操作错误是什么意思

m01 操作错误后面还有号码。要看后面的报警号才知道问题

『叁』 数控编程M01代表什么

代表主轴停止的意思

『肆』 数控铣床m01 使切削无效0什么意思

在数控机床控制面板上有一个“选择停止”的按钮。
当数控程序执行到M01所在的程序行时，
如果“选择停止”的按钮处于被按下的状态，则机床主轴停止转动、进给停止。再次按“循环启动”按钮，机床才会执行后面的程序。
如果“选择停止”的按钮处于弹起的状态，则机床继续执行后面的程序。
M01选择停止在实际生产中的用途：
1、在加工中刀具位置的检查
2、首件工件尺寸的测量
3、修改刀补后尺寸的测量

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

『伍』 简述辅助功能M00与M01指令的区别

1、指令内容不同

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。M01 程序选择性暂停指令。

2、指令功能不同

M00程序停止。在完成该指令所在程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止进给，按循环启动按钮，则继续执行后续的程序段。

M01计划停止，与程度序停止相似，所不同的只有在机床操作面板有计划停止按钮并在程序执行前按下才有效。

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。M00后，数控系统停止读入下一单节，以便进行手知动操作。重新按下控制面板上的“循环启动按钮”后，再继续执行后面的程序段。在测量工件和排除切屑时经常使用道。

M01 程序选择性暂停指令回。与执行M00类似，不同的是只有按下机床操作面板上的“选择停止”按钮时，该指令才有效。M01后，执行后的效果与M00相同，要重答新启动程序同上。如果不按下机床操作面板上的“选择停止”按钮，则M01不起作用，程序继续执行后面的程序。

(5)数控系统m01什么意思扩展阅读：

程序中常用的工艺指令有：

1、准备功能G指令

2、辅助功能M指令

3、F、S、T指令

部分M代码功能：

M00程序暂停

M01选择停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M06刀具交换

M08冷却开

M09冷却关

M18主轴定向解除

M19主轴定向

M22刀库返回

『陆』 在数控车床编程指令中M00、M01、M02、M30四条指令的区别是什么

（1）M00：程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）

（2）M01：程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00相同，常用于关键尺寸的检验或临时暂停。

（3）M02：主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

（4）M30：主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

『柒』 数控车M01如何用

M00为程复序无条件暂停指令。程序执制行到此进给停止，主轴停转。M00后，数控系统
停止读入下一单节，以便进行手动操作。重新按下控制面板上的“循环启动按钮”后，再继续执行后面的程序段。在测量工件和排除切屑时经常使用。
M01 程序选择性暂停指令。与执行M00类似，不同的是只有按下机床操作面板上的“选择停止”按钮时，该指令才有效。M01后，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。如果不按下机床操作面板上的“选择停止”按钮，则M01不起作用，程序继续执行后面的程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上

『捌』 加工中心M00代码和M01代码有什么区别

加工中心M00代码和M01代码的区别如下：

M00与M01指令的区别：

1、指令内容不同

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。

M01 程序选择性暂停指令。

2、指令功能不同

M00程序停止。在完成该指令所在程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止进给，按循环启动按钮，则继续执行后续的程序段。

M01计划停止，与程序停止相似，所不同的只有在机床操作面板有计划停止按钮并在程序执行前按下才有效。

(8)数控系统m01什么意思扩展阅读：

数控铣或手动铣是用于加工棱柱形零件的加工过程。具有旋转圆柱形刀头和多个排屑槽的铣刀通常称为立铣刀或立铣刀，它们可以沿不同的轴移动以加工狭窄的空间，凹槽，外轮廓等，铣削的机床称为铣削机床和数控铣床通常是索引控制的加工中心。

数控铣床的主要功能：

1、点控制功能：数控铣床的点控制主要用于工件的孔加工，例如中心钻孔定位，钻孔，铰孔，铰孔和镗孔。

2、连续控制功能：通过直线插补，圆弧插补或复杂曲线插补运动的数控铣床，对工件的平面和曲面进行铣削加工。

3、刀具半径补偿功能：如果直接根据工件的轮廓进行编程，则在加工工件的内部轮廓时，实际轮廓线将增加一个刀具半径值，当加工工件的外部轮廓时，实际轮廓线将减少一个刀具半径值。

数控铣或手动铣系统使用刀具半径补偿方法自动计算刀具中心轨迹，将刀具中心与工件轮廓偏离一个刀具半径值，并处理符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿功能，改变刀具半径补偿量还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现工件的粗加工和精加工。

『玖』 数控车床三菱系统车外圆出现时出现M01操作错误时什么意思

1.程序后面没有M99返回，M01是条件暂停，没有M99就不能用M01。
2.解决方法，删除M01行。
3.把M01改为M00，暂停后再按循环启动。
4.修改O9100
主程式参数。
。。。

『拾』 数控铣中M00和 M01的联系与区别

一、联系

M00和 M01都代表停止的功能。

二、区别

1、M00：直接停止功能。停止后点击M00会从头开始。

2、M01：有条件的停止功能，停止后点击M01就会继续。

M指令功能：M00 程序停止、M01 条件程序停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转、M05 主轴停止、M06 刀具交换、M08 冷却开、M09 冷却关 。

(10)数控系统m01什么意思扩展阅读

数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。

铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。

数控铣床的主要功能：

1、点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

2、连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

3、刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。

使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。