数控车床丝扞间隙怎么调

㈠ 求助贴，数控车Z轴有30丝间隙怎么调整

这么大，看一下轴承丝杠镶条之类的吧

㈡ 数控车床Z轴丝杆有间隙，怎么调不知道是哪里松了

间隙会对精度产生影响，体现在反向加工的时候。如当刀具一直沿着-z方向走，然后版突然反向权往+z方向走的话，由于丝杠反向间隙的作用，刀具会停滞一小会，等反向间隙消除后刀具才运动，但是这时数控机床的坐标已经变化了一个值，也就是说坐标值与刀具实际位置已经产生了偏差。
如果反复对刀仍然存在较大的尺寸偏差，那么就有可能是参数问题或者是反向间隙过大的问题。

㈢ 数控车床主轴间隙该怎么调呀

打表校正，建议找专业的机修人员

㈣ 数控车床如何调丝杠间隙

把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。
安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！

开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。
把一个螺母切成两半,然后,固定在走刀箱上一条能上下运动的导轨上,上下开合。合时,就相当于一个紧配丝杠的螺母,车床运转时丝杠转,螺母不转（螺母固定在走刀箱上,只能上下运动）,就能带动螺母左右运动。走刀箱就以主轴每转一个螺距的速度运动。这里,螺距实际上是齿轮配速,配出来的。
比如12mm螺距的丝杠的车床,加工3mm螺距的螺纹,怎么实现？就是用挂轮配速,实现主轴一转,丝杠同步运动四分之一转。 母螺开启,母螺的牙与丝杠的牙分离,母螺（走刀箱）就停止运动

工艺过程
1、车削成形至尺寸要求；
2、以52K6外径定心，粗、精车梯形螺纹至尺寸要求；
3、夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；
4、在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；
5、钻M6螺孔的5mm底孔;6、去各部毛刺。
注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。 工序卡填写可按老师提供的格式表格，把每一道工序分解填写，注意插上检验工序和检具。

作用
开合螺母作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力！是用来联接丝杆的传动到溜板箱。因为溜板箱有两套传动输入，即光杆和丝杆。一般的走刀用光杆传动，加工螺纹时用丝杆传动。而这两者是不能同时咬合的，否则会因传比动不一造成传动系统破坏。开合螺母的作用相当于一个离合器，用来决定溜板箱是否使用丝杆传动。
它的优点是结构简单，安全可靠，切削力强，快速脱离，便于更换维修。
缺点是体积较大，工件的加工工艺较为复杂。一般小型设备不可取！

㈤ 数控车床Z轴间隙过大,怎么在系统里调整

不知道有几个丝的间隙。20丝以内就在系统里头调，再大建议检查丝杠，更换滚珠。尤其是走圆弧，补偿是没有用的。走直线吧可以在系统调，不过补偿是以G00速度快速走过间隙。
你可以参看系统说明书修改参数。

㈥ 数控车床丝杆有间隙怎么调整

纵向丝杆间隙调整：在铣床的工作台下面有一个专门调整丝杆间隙的地方~~只要拆开盖板松开法兰盘上的三个螺母顺时针旋转中间的那根轴就行了

㈦ 数控车床 x方向丝杠间隙测量与调整怎么弄

先调整拧拧丝杠背母看看松不，再看看丝杠丝母螺丝松不！还有斜铁松不！然后打表看看间隙，参数里调整！

㈧ 数控车床尺寸不稳X轴方向间隙怎么调

x轴调紧点。要调硬件，不行的话就换丝杆吧、、... 调系统间隙是没多大用的

㈨ 数控车床滚珠丝杠有间隙怎么调整啊

滚珠丝抄杠间隙的调整_网络文库 https://wenku..com/view/c9a5dae79b89680203d82539.html

㈩ 数控车床x轴反向间隙有4丝，请问怎么调整。

更换X向平面轴承完后，把磁性表座吸在中拖板上，表头支在丝杠的端面上。用双手沿X向使劲内来回推拉刀架（注意容要把丝杠功放开起来），这时看表的变化有多大，一般控制在0.01mm为宜，允许偏大一点，但是不要超过0.017mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。
不过这不属于丝杠间隙，严格来说这是丝杠串动（是不允许超差的，他会导致X向尺寸不稳定的，也就是说机床X向的重复定位不准）。
如果你还要详细了解其他的可再网络我。