g8分之5螺纹数控车怎么编程

⑴ G1管螺纹，数控车怎么编程序·

跟普通抄螺纹的加工方法袭是一样的，但是需要注意，管螺纹的牙型角是55度！所以，刀尖要用55读的！还有就是内径，外径，导程，这些都要查螺纹手册！
建议底孔车的比小径大些，防止牙型太尖！如果螺纹小径是30.2的话，底孔车到30.4就行！

⑵ 数控车床螺纹编程

GSK广州数控系统 螺纹编程指令格式：G92 X（U) Z(W) P(E) I K L

X,U,Z.W 螺纹终点坐标位置
P 公制螺纹螺距
E 英制螺纹螺距
I 螺纹退尾时X轴方向的移动距离
K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离
R 螺纹起点与螺纹终点的直径之差（省略R为直螺纹）
L 多头螺纹的螺纹头数
希望你用的是广州数控呵呵 那么就可以帮到你了哦 工作愉快O(∩_∩)O~

⑶ 5/8—18的美制螺纹用数控车床是怎么编程

美制管螺纹来1吋需查书算不源了的，大径33.249，小径30.29，中径31.77.每英吋11.5牙，具体车内锥孔按锥比1；16来算大小头，美制NPT1''是11.5牙，1’‘英制的11牙是对的，2-3-4英吋的管螺纹都11牙，我搞普车的数控编程不会，美制螺纹查表得来的，英制如不是管螺纹1’‘外螺纹大径才是25,4能算，管螺纹外螺纹算不了查书，但外螺纹管孔是25.4.

⑷ 数控车内螺纹怎么编程呀

G92 是螺纹车削指令，X28.8 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。

X28.4 是第2刀车到的尺寸，X28.2 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。

60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距)，55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。

比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8

X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...

(4)g8分之5螺纹数控车怎么编程扩展阅读：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，

是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。

参考资料：网络_数控车

⑸ 数控车螺纹怎样编程

G92 是螺纹车削指令，X28.8 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。

X28.4 是第2刀车到的尺寸，X28.2 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。

60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距)，55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。

比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8

X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...

(5)g8分之5螺纹数控车怎么编程扩展阅读：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，

是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。

参考资料：网络_数控车

⑹ 数控车内螺纹，怎么编程用G92可以吗

给你举例说下，M30*2的内螺纹内孔已经车到27.4,螺纹加工长度20MM
\
G92
X28.
Z-20.F.2;
X28.5;X28.9;X-----;X-----;X30.;G0退刀就行

⑺ 数控车螺纹怎么编程

要看你用什么系统的，最常用的就是G92指令。例如M30*1.5(假设Z向长10）的螺纹编程如下：
……版
……
G92 X29 Z-10 F1.5*
X28.5*
X28.38*
X28.38*
……
……
（螺权纹的吃刀深度就是牙高，数控X向以直径表示，所以是2倍的牙高 即，2*0.5413*螺距）

⑻ 数控车床G3/8怎么编程

G 55 度非螺纹密封管螺纹属惠氏螺纹家族．标记 G 代表圆柱螺纹．家标准查阅 GB/T漆三0漆-二00一 ,圆柱管螺纹螺纹一/四、一/二、一/吧 标记指螺纹公称直径单位英吋．行内通用称呼螺纹尺寸吋等于8一/四 吋2类推．G 管螺纹统称(Guan)55陆0度划属于功能性 基本知识弄明白简单通查表或自根据公式计算：螺距0.90漆（注意螺距用每英吋牙数计算）、外径9.漆二9、牙型高0.5吧一些数据编程普通螺纹说系统应该GSK9二吧TE吧编程用G漆陆或G9二做产品建议用G9二,尺寸控制 满意请采

⑼ 数控车床928TE编G1/8的这种螺纹怎么编程

G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家版标准可查阅 GB/T7307-2001 ,圆柱管螺纹螺权纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹的公称直径，单位英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的， 把这个基本知识弄明白了就简单了，通过查表或自己根据公式计算得出：螺距为0.907（注意这里的螺距是用每英吋牙数计算的）、外径为9.729、牙型高0.581，得到这些数据后，编程就和普通螺纹一样了，你说的系统应该是GSK928TE吧？编程时可用G76或G92，如果做产品建议用G92,因为尺寸好控制。

满意请采纳

⑽ 数控车床管螺纹编程实例

数控车床管螺纹编程实例如下：

对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。

根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。

数控编程如下：

%0001

n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）

n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）

n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）

n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）

n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）

n7 t0202（换二号端面刀，确定其坐标系）

n8 g00 x90 z4（到螺纹简单循环起点位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）

n15 m30（主轴停、主程序结束并复位）

(10)g8分之5螺纹数控车怎么编程扩展阅读：

由于数控机床安装了主轴编码器，主轴在一周的旋转过程中刀具随着进给轴方向移动一个螺距比如螺距是2则进给速度为2mmr一般螺纹在加工时，需要采用多次进刀的方式才能去除螺纹上的多余余量，每刀的切削深度由刀具材料来决定，如果每刀进给恒定则切削力和金属去除率从上一刀到下一刀会剧烈增加为了得到比较合适的切削力切削深度应该随着切削次数依次递减保证恒切削量加工。

数控编程螺纹加工中，螺纹加工有3种加工方法分别是G32直进式切削方式、G92直进式切削方式和G76斜进式切削方式由于切削方法的不同编程方法不同造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析使零件加工出精度高的零件。