knd数控系统怎么车锥度

❶ 怎么在数控车床上车锥度

你有在普车上车过吗,要是没车过,应该旦抚测幌爻呵诧童超阔很难,一般要用分层次车版,我想你应该是用的直权进车吧,那样肯定不行的,那样是3个面同时车,可以磨损快.还有转速不要快,冷却液要充足.我可是专门车丝杆和蜗杆的,你把你的螺矩告诉我,还有外圆大小.我才好告诉你,要怎么加工不会刀具磨损快.

❷ 数控车床编程锥度怎么车

就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。刀尖行至开始坐标，执行G1输入锥度结尾点的X、Z（或U、W）坐标，以及走刀速度F值，希望你理解！

❸ 数控车车锥度怎么算，比如60度

60°锥度的长径比是：根号3比2，也就是说长度方向变化1.732mm，则直径变化内2mm。
或者你可以用AutoCAD画图容，然后标注尺寸，就得到坐标值了。

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❹ 数控怎么车锥度

1.刀具定位，锥度的起点坐标；
2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定专位，锥度的起点坐标；)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)
上面的程序FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）属既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)。

❺ 数控车如何车锥度编程

把坐标大小，长短输入进去就行了。你是刚接触数控车床吗？

❻ 数控车床车锥度

用G71外圆循环 FANUC0i 广数 都能用 格式 G71 U（下刀量）R（退刀量）；
P(精车程序版开始段短号）权Q（精车结束段短号）U（精车余量）F（走刀速度）；
例子外圆为50的 就一个 大端50小端为30锥度长 60的编程希望给 分
O0001；
G98 G40 G21；
T0101；
M03 S800；
G00 X52.0 Z2.0；
/G71 U2.0 R0.3；
/G71 P100 Q200 U0.3 F100；
N100 G00 X30.0；
G01 Z0.0 F50；
X50.0 Z-60.0；
N200 G00 X100.0；
Z100.0；
M30；
G71前面可以加/号 精车时打跳选 有的机床是跳跃 粗车时候可以用这个程序不用按下跳选，精车才按 精车把 S改成2000以上就行 进给倍率打低一点 表面粗糙度 可以很高，本人建议可以用 菱形尖刀车，效果很好

❼ 数控车床KND系统怎么用G32车锥度螺纹

G76 与G92 G32下刀方式不一样，对刀具影响不同。

❽ 数控车如何车锥度编程

1.刀具定位，锥度的起点坐标；
2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具专定位，锥度的起点坐标；)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一属点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)
.....
上面的程序FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)
.....

❾ 数控车床车锥度怎么编

刀停在一个坐标点上，然后同时移动Ⅹ，Z两个坐标就形成锥度了

❿ 请问在KND数控车床中 锥度螺纹的编程是怎样的

R的算法只和锥度与长度有关
如：长度Z3车到Z-17.
斜度是1/16/2=1.79度
R=（3+17）*tan1.79=0.625
另外：外螺纹:是负0.625