数控立车斜怎么编程
Ⅰ 西门子数控车床编程走斜边怎么编程用ang怎么编
不清楚到底是哪个方向
如果是外圆倒角工件角就是ang=129
如果是内孔倒角工件角就是ang=-129
这个主要看图纸是怎么标注的.
Ⅱ 数控车床走平面斜度怎么编程
多少度的，可以使用Xz联动
Ⅲ 数控编程，精车倒角和斜角怎么编写
如果是圆角 可以选择用G02/G03指令来完成 也可以直接用G01的直线倒圆角指令 G02/G03 一般用在半径较大的圆角 用法是G02/G03 X_Z_R_ X Z 为倒角终点 R为半径 G01直线倒圆角的指令适用广泛 建议适用 用法是 G01 X_Z_R_ X Z 为倒角前两线相交的坐标（如图） R为半径
倒直角的话 看是不是45度的 ，如果是 可以直接用G01 直线倒直角的指令 G01 X_Z_C_ X Z 为倒角终点 C 为倒角长度 即45度正三角形斜边边长 如果不是 就要用G01 走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中 法拉克 广数 等系统 不适合用于西门子
Ⅳ 数控编程，精车倒角怎么编，斜角怎么编。急急急
倒什么角?
如果是圆角抄
可以选择用G02/G03指令来完成
也可以直接用G01的直线倒圆角指令
G02/G03
一般用在半径较大的圆角
用法是G02/G03
X_Z_R_
X
Z
为倒角终点
R为半径
G01直线倒圆角的指令适用广泛
建议适用
用法是
G01
X_Z_R_
X
Z
为倒角前两线相交的坐标(如图)
R为半径
倒直角的话
看是不是45度的
，如果是
可以直接用G01
直线倒直角的指令
G01
X_Z_C_
X
Z
为倒角终点
C
为倒角长度
即45度正三角形斜边边长
如果不是
就要用G01
走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中
法拉克
广数
等系统
不适合用于西门子
记得要给分啊
Ⅳ 数控编程，精车倒角怎麽编，斜角怎么编。急急急
倒什么抄角？
如果是圆角 可以选袭择用G02/G03指令来完成 也可以直接用G01的直线倒圆角指令 G02/G03 一般用在半径较大的圆角 用法是G02/G03 X_Z_R_ X Z 为倒角终点 R为半径 G01直线倒圆角的指令适用广泛 建议适用 用法是 G01 X_Z_R_ X Z 为倒角前两线相交的坐标（如图） R为半径
倒直角的话 看是不是45度的 ，如果是 可以直接用G01 直线倒直角的指令 G01 X_Z_C_ X Z 为倒角终点 C 为倒角长度 即45度正三角形斜边边长 如果不是 就要用G01 走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中 法拉克 广数 等系统 不适合用于西门子
记得要给分啊
Ⅵ 十万火急！数控车 车梯形螺纹斜进法怎样编程 举例详解
呵呵
斜进法？用
举例哈双头左旋梯形螺纹，大径70MM，中径68MM，小径65.5MM，P=6
P=6.这么大要分粗精车
粗车先车3分之2
在精车(粗精都要成型刀,刀尖宽为0.366P)还有螺纹长度你没说我就用L来代替了啊
G28
U0
W0
T101
M3
S
GO
X80
Z12
M8
G76
P020130
Q200
R100
G76
X65.5
Z15
P3900
Q350
R0
F12
G0
W6
G76
P020130
Q200
R100
G76
X65.5
Z15
P3900
Q350
R0
F12
好了，差不多了，嘻嘻
Ⅶ 数控立式车床的编程
我是湖南省某一高校的实训指导老师，但是不是教车床的 ，我电脑里面只有这点资料了 ，如果有什么可以帮的上你的，可以QQ联系77935584
Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法
1. 直接用刀具试切对刀
1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
2. 用G50设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。
3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
3. 用工件移设置工件零点
1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。
2.用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。
3.选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。
4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
4. 用G54-G59设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。
Fanuc系统数控车床常用固定循环G70-G80祥解
1. 外园粗车固定循环(G71)
如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)……
………
.F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令。
.S__
.T__
N(nf)……
△d:切削深度(半径指定)
不指定正负符号。切削方向依照AA’的方向决定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0717）指定。
e:退刀行程
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0718）指定。
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径）
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
2. 端面车削固定循环(G72)
如下图所示，除了是平行于X轴外，本循环与G71相同。
G72W（△d）R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
△t,e,ns,nf, △u, △w，f,s及t的含义与G71相同。
3. 成型加工复式循环(G73)
本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式,用本循环,可有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件.
程序指令的形式如下:
A A’ B
G73U(△i)W(△k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)………
…………沿A A’ B的程序段号
N(nf)………
△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0719）指定。
△k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0720）指定。
d:分割次数
这个值与粗加工重复次数相同，FANUC系统参数（NO.0719）指定。
ns: 精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径）
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。
4. 精加工循环(G70)
用G71、G72或G73粗车削后，G70精车削。
G70 P（ns）Q(nf)
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
5. 端面啄式钻孔循环(G74)
如下图所示在本循环可处理断削，如果省略X（U）及P，结果只在Z轴操作，用于钻孔。
G74 R(e);
G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)
e:后退量
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。
x:B点的X坐标
u:从a至b增量
z:c点的Z坐标
w:从A至C增量
△i:X方向的移动量
△k:Z方向的移动量
△d:在切削底部的刀具退刀量。△d的符号一定是（+）。但是，如果X（U）及△I省略，可用所要的正负符号指定刀具退刀量。
f:进给率：
6. 外经/内径啄式钻孔循环(G75)
以下指令操作如下图所示，除X用Z代替外与G74相同，在本循环可处理断削，可在X轴割槽及X轴啄式钻孔。
G75 R(e);
G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)
7. 螺纹切削循环(G76)
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
m:精加工重复次数（1至99）
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0723）指定。
r:到角量
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0109）指定。
a:刀尖角度：
可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）
△dmin:最小切削深度
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。
i:螺纹部分的半径差
如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k:螺纹高度
这个值在X轴方向用半径值指定。
△d:第一次的切削深度（半径值）
l：螺纹导程（与G32）
Ⅷ 数控车床车平面走斜度怎么编程
用G73 编程 粗加工， G72也可粗加工，G70用于精加工，G73也可精加工。///////////
Ⅸ 数控车床斜线两头 R 怎么编程最简单
主要看你的抄车床系统有没袭自动倒角功能，如果没有就只有计算起点和终点。如果有，出了GSK的，给你FUNAC的，G01 X_ Z_A_F (A为斜线倒角的度数，超过90度用负号表示，A的度数为车削掉的部分，所以一般倒角为负值）
G01 X_Z_R_F(圆弧倒角，R为圆弧的半径值）