数控剪板机报警156怎么解决

A. DAC-250数控剪板机故障

应该是驱动的问题，也可能是系统的问题和参数设定的问题。

B. 数控剪板机操作有哪些注意事项

数控剪板机操作规程：
（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
三）工作后应将上刀板落在最下位置上。
数控剪板机注意事项：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

C. 数控剪板机不能来回动了怎么回事

清洗数控抄剪板机的溢流阀袭可能就会好，或者电器及限位也有可能，还有就是脚踏开关及机油泵坏了，可以把数控剪板机的油缸进油口拆下，镙丝不完全松开，然后开机踩下刀，如果进油口有油出来，那么数控剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的，只是压力上不来。

这样，问题的根源可能在数控剪板机上所带有的电路上面，只要检查一下机器上面的电路情况，再看下电机跟油泵是不是正常运转的。

如果检查的结果都是正常的，再看下其阀组那边是不是有问题，如果此时的电机跟油泵处于停止的状态，就要检查所关联的电器，是否有问题，从而可以有效地解决此问题。

D. 捷迈数控剪板机故障

不稳定可能与机械连接上有上海倍伺特自动控制设备有限公司公司成立与2005年，是一家集设计、生产、销售及服务与一体的高新技术企业，坐落于国家级上海复华高新技术园区，是经过瑞士CYBELEC公司授权，为南通、马鞍山区域提供数控折弯机电气、液压系统集成配套和为中国end-user提供维修改造的紧密合作伙伴。 公司拥有一批多年以来从事折弯机数控系统和电液比例技术的优秀人才，熟悉各种数控折弯机的结构和性能，很好的掌握了CYBELEC数控系统、HOERBIGER电液比例系统等工控设备的工作原理和维修技术，能快速有效的排

E. 数控剪板机怎样调整

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F. amada数控剪板机靠山无法移动怎么办手动也无法移动。总是出现0E00还4E10报警。。

先关机,开机试一下,如果还不行,报告上级并写好维修单,找你们厂的机修人员搞定

G. 如何解决剪板机上的数控故障码状态码

您好，什么车型?多大排量？哪一年的?手动挡自动挡?当前所行驶的公里数?故障现象是什么时候开始出现的？是正常行驶中出现的还是维修出来的问题？当前做过什么检查配和配件更换没有？或者是修完以及配件更换完之后故障现象有没有进行改变？搜索“汽车大师”为您提供一对一解答服务。

H. 如何处理闸式剪板机故障

1(对故障现场的充分调查当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，并观察各电路板上的报警灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。

2.确定闸式剪板机发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

(1) 直观法:就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

(2) 发生故障时应及时核对系闸式剪板机统参数:系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

(3) 备件更换法:当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点:?要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。?更换某些电路板(如折弯机)之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。

(4) 利用电路板上的检测端子:在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。

I. 数控液压剪板机如何维修与保养

当数控剪板机出现故障之后一般都需要专门的检修人员进行维修，而不是由设备的操作人员进行维修，那维修人员检修设备的步骤是什么呢，下面请看剪板机厂家的介绍。
1、维修人员需要向设备操作者了解剪板机的运行情况，比如询问剪板机在出现故障之前有什么异常现象，设备在近期出现过什么故常与否，操作人员在工作前有没有做好相关的准备工作等等，了解这些有利于对剪板机故障做初步的判断。
2、观察数控剪板机的液压系统情况。包括：压力值、速度、是否漏油等。
3、可以尝试着启动设备，看看出现故障的点，通过振动、异常声音等来判断出现故障的位置。
4、看看油液的温度变化情况，看看机械部位的相关连接部位是否有松动、卡死等情况。
根据剪板机厂家的经验，只要通过上述步骤的检查，基本就可以找出出现问题的地方和原因了。
设备润滑绝对是液压剪板机的日常维护工作的重点，每个液压剪板机用户都会建立设备的润滑资料，对操作人员有严格的润滑工作要求，因为做好设备的润滑事项是延长设备寿命的最基本保证。
数控剪板机需要润滑的部位有：左右回程缸的上下两端各有一个润滑点；后挡料的两个螺母各有一个润滑点；上刀架的支点处左右各有一个点；调整刀具间隙的轴套上左右两端各一个润滑点；两端油缸的活塞缸也需要润滑，两端油缸的垫块也是两个润滑点。
至于加油的方法，上面所说到的润滑点的加油方法都可以直接使用油枪注入润滑油。
润滑油的类型：可以使用钙基润滑脂和机械油，两者各一半混合后使用；需要使用石墨锂基脂油的唯一润滑点是两端油缸的垫块处。
上面说了数控剪板机润滑点和油的类型，在操作过程中一方面不能遗漏润滑点，另外不能使用错了润滑油。

J. 液压数控剪板机.面板无显示.怎样排除故障

电路问题，可能接触不良，找电工检查