动力刀塔数控怎么编程
⑴ 数控车床怎么编程
自学，我个人认为是不可能的，数控是工科。很多参数不是理论就能讲明白的，实际操作和理论相结合，如果在厂里当学徒，再有个师傅带还好讲讲，要不就乖乖到学校去系统的学。
数控加工中，一些突发事件，需要经验去处理的，书上是说不清楚的。
⑵ 数控车床g71怎么编程请举个例子谢谢了
数控车床g71格式为：
G71U_ R_
G71P_ Q_ U_ W_ F_
参数说明
第一行 ：
U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量
第二行 ：
P表示精加工轨迹中第一个程序段号
Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号
U表示径向（X轴）精车余量（直径值）
W表示轴向（Z轴）精车余量
所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.
(2)动力刀塔数控怎么编程扩展阅读：
G71外圆粗车循环的例子
毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。
采用混合编程
%0003
N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐标系设定
N02 G00 X160.0 Z180.0
M03 S800
G95 F0.30 (转进给)
N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗车循环)
N04 G00 X40.0 S800
N05 G01 W-40.0 F0.15
N06 X60.0 W-30.0
N07 W-20.0
N08 X100.0 W-10.0
N09 W-20.0
N10 X140.0 W-20.0
N11 G94 F1000
N12 G01 X200.0 Z220.0
N13 M05
N14 M30
⑶ 数控车床手动编程怎么输入
进入程序页面 按编辑始编辑模式输入 修改 删除程序
补充：数控车床、车削中内心，是一种高精度容、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
⑷ 数控车床铣削动力头怎么编程
不知道我们用的一样不
首先你要旋转一个角度 M50 分度打开 G0 H90.0（根据你需要的角度）
然后内锁住主轴G81
m23 动力容头正转 M24反转
利用G98 铣削就可以了
最后铣削玩了 要G82解除主轴锁
⑸ 数控车床怎么编程，求大神
这个图纸用数控车床加工有点难度，图纸中的零件数控车床编程没有技术难度，难在工艺的安排，通用卡盘装夹不太合适，可设计非标夹具。最后根据数控系统类型来对应的编程即可。
⑹ 数控怎么编程
不同种的机床，编程方法不同，用数字和字母代替指令，用机床坐标系指出要加工的位置
⑺ 多功能数控车带动力刀头的编程指令及使用方法
主轴定位指令B。比如B180 180就是角度，没有小数点，而一般机床主轴的定位角度是有规定的，并不是所有的角度都可以。动力刀转动指令：M51,M52,M53,M54(顺时针旋转冷却液开）。进给F是每分钟进给量。例如程式：
O0800
N5(DONG LI DAO)
M98P1
T0505
G97S3500M54
X14.7Z.5B180
G1Z-14.5F90
G0Z.5
M09
M98P1
M05
M21
M30
例子中的坐标，转速和进给根据自己需要填。这个是孔的程序，铣的程序样式也基本一样，只要记住代码就好了，具体的可以根据零件自己慢慢调，要注意的是主轴定位要在加工开始前，加工完成后要刀具完全退到安全位置才可以变换主轴定位角度或旋转。希望这可以帮助你。
⑻ 用数控车床怎么编程，求步骤！
输入以下程序即可
M3S800
G0X30Z1
G1Z-30F200
X40
Z-60
X50
Z-100
G0U10
M5
G0X100Z100
M30
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀回塔或动力刀答塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
⑼ 数控车床怎样用角度A编程
角度A 是以已知的角度代替X 或Z的 坐标 刀具定位在起点坐标后，直接输入终止专点坐标（X向或Z向任意一属个值）和A值啊。
补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果