数控借刀是什么意思

㈠ 数控车梯形螺纹时用左右借刀的方法，左右借刀量该怎么算啊，有什么公式吗

机床上有这个功能，不需要人为计算，选择螺纹加工方式就行了

㈡ 数控切槽怎么左右借刀

没有什么特别的。
如果槽宽是6mm，刀宽是4mm，就先车一刀，然后平移2mm再车一刀就把槽车出来了。
如果槽的尺寸精度和表面质量要求比较高，就要先粗车后精车。
这个时候，槽的两个侧面都需要留精车余量。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈢ 数控机床是什么意思啊

数控机床
数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件
典型数控机床外观，加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。
构成
电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续，再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令)，将路径码送至数控机床控制器,，然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。
加工流程
CAD：2D或3D的工件或立体图设计
CAM：使用CAM软件生成G-Code
CNC：数控机床控制器,读入G-Code开始加工
加工程式
CNC程式可分为主程序及副程序，凡是重复加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字符（数值资料）→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows作业系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性。
基本机能指令
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）H/D机能（刀具补正机能）。
参考点
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点(Machinereferencepoint)：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点
回归参考点(Referencepoints)：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先精确设定，作为工作台及主轴的回归点。
工作参考点(Workreferencepoints)：工作参考点或称工作原点，它是工作座标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上（工作上）任一位置。
程式参考点(Programreferencepoints)：程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点座标值之基准点，此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。
坐标系设定
坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。

㈣ 数控车床好借刀车螺纹吗怎么借

G0 X45.0 Z5.0
G76 P021060（02表示精车次数，10表示螺纹倒角度，60表示车刀角度） Q0.2（这个是最内小切削量） R0.1（这个是精车流容量）
G76 X螺纹底径 Z-螺纹长度 R(可以省略的，但是省略了是直螺纹） P----（这个地方写螺纹的牙高） Q---（这个地方写第一次的吃刀量） F4.0

上面内个说的是啥我不懂，广数的系统G76就是这样用。
还有大于2.5螺距的螺纹都应该用G76编辑。。
不知道对你有没有帮助，你自己看试验下，我说的这么详细你怎么也得给我多加点悬赏吧。。。

㈤ 数控加工是什么意思

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。

用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

(5)数控借刀是什么意思扩展阅读：

主要特点：

数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的最大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：

飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。

在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。

㈥ 数控是什么意思

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
什么是数控加工技术？
简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点：
1、加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、劳动强度低。
由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不象传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
4、适应能力强。
数控加工系统就象计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。
5、工作环境好。
数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。
6、就业容易、待遇高。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。

㈦ 数控是什么意思

数控就是指数字控制，通俗的说就是把我们的语言变成计算机语言，向计算机描述出你想要的图形，通过机器完成你想要做的事

㈧ 数控补刀什么意思

在数控加工中，每一抄把刀的刀尖都应该是程序的Z值零点，也就是说，每一把刀的刀尖在刚好接触工件Z轴零点时，加工坐标系的显示值都应该是0，只有这样刀具Z值才与程序同步。因为每把刀的的长度都不一样，因此要给系统输入一个刀具长度补偿数据，让系统知道每把刀在系统机械坐标系中的长度差异，经系统运算，显示每把刀补正后的坐标值，即程序指定的Z值。

㈨ 梯形螺纹车削中的借刀量是什么意思

车削梯形螺纹也可以说车削蜗杆，主要是需要赶到，你说的借到量估计就是赶到量吧，车削成型%70左右后赶刀，就是转动小划版，一到两毫米

㈩ 数控车 大螺纹 左右借刀量怎么计算

用G76可以自动计算借刀偏移的，只要编辑好程序就可以自动计算了。
G76指令书写格式：G76
X_Y_Z_R_Q_P_F_;
其中P表示在孔底有暂停，OSS表示主轴准停，Q表示刀具移动量。采用这种方式镗孔可以保证提刀时不至于划伤内孔表面。
执行G76指令时，镗刀先快速定位至X、y坐标点，再快速定位到R点，接着以F指定的进给速度镗孔至Z指定的深度后，主轴定向停止，使刀尖指向一固定的方向后，镗刀中心偏移使刀尖离开加工孔面这样镗刀以快速定位退出孔外时，才不至于刮伤孔面。
当镗刀退回到R点或起始点时，刀具中心即回复原来位置，且主轴恢复转动。应注意偏移量Q值一定是正值，且Q不可用小数点方式表示数值，如欲偏移1.0mm，应写成Q1000。
偏移方向可用参数设定选择+x，+y，-x及-y的任何一个方向(FANUC
OM参数号码为0002)，一般设定为+x方向。指定Q值时不能太大，以避免碰撞工件。
(10)数控借刀是什么意思扩展阅读：
数控车床其他指令代码
一、G00与G01
1、G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
2、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
二、G02与G03
1、G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
2、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
3、G17、G18、G19
平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
5、G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
6、G19:Y-Z平面或与之平行的平面
7、G27、G28、G29
参考点指令
8、G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
9、G28:自动返回参考点（经过中间点）
10、G29:从参考点返回，与G28配合使用
11、G40、G41、G42
半径补偿
12、G40：取消刀具半径补偿
参考资料：网络-G指令