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什么是数控钻铣床

发布时间: 2021-03-15 02:16:55

数控铣床特点是什么

数控铣削加工抄除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量;

⑵ 数控铣床到底是干什么的

数控铣床主要是用来加工一些五金件的,用来铣一些成形状的五金产品。比如,你要在一块铝材上铣一个五角星,那就用铣刀,通过系统编程序来完成加工。

⑶ 数控铣床主要有什么用途

数控铣床的主要功能:
(1)点位控制功能:数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
(2)连续控制功能:通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半径补偿功能:如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。
(4)刀具长度补偿功能:改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。
(5)固定循环加工功能:应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。
数控铣床加工范围:
(1)平面加工:数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
(2)曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
数控铣床的装备:
(1)夹具:数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
(2)刀具:常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

⑷ 数控铣床和数控车床有什么区别

1、工作原理不同。

数控车床,是工件在转动,数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

一般是车刀固定在机床上的某一位置,工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动,靠近刀口时被切割,所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。

机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

2、编程方式不同。

由工作方式决定,数控车床编程只需要输入两坐标,铣床要输入3坐标,车床xy2轴,多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。

所以学时是冼床比车床长,相对工资也是数先比数车高(工人)。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门,反正到时工作了也需要学。

3、工作范围不同。

车床可以车轴,槽,端面,空,螺纹;铣床可铣平面,空,但是没听说能铣轴的,车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

车刀固定在机床上的某一位置,工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动,靠近刀口时被切割。所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。

是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的平面移动为进给运动。

就是说,它的物件固定在机床的某一位置,铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动,接触工件时在其表面加工平面、沟槽。

也可以加工各种曲面、齿轮等铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

(4)什么是数控钻铣床扩展阅读

超高速数控铣床设备的优势:

一、机床主轴高速化机床切削速度的提升主要是切削线速度的提升,线速度靠转速实现,较高的主轴转速是高速铣的必然条件。

二、驱动系统高速化主轴转速的提高必然伴随着机床进给速度的提高,进给速度必须有较高的加速度才能适应高速铣削的要求。

三、数控系统高速化高速铣削对整个加工都产生质的变化,系统处理程序的能力,处理驱动的能力都提出了很高的要求,这些都需要数控系统提供强大的支持。

⑸ 什么是数控铣床

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
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⑹ 什么是数控铣床 数控铣床的基本组成

数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
数控铣床是回在一般铣床的基答础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床形式多样,不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别,但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统,采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成.即床身部分,铣头部分,工作台部分,横进给部分,升降台部分,冷却、润滑部分。床身内部布局合理,具有良好的刚性,底座上设有4个调节螺栓,便于机床进行水平调整,切削液储液褴设在机床座内部。

⑺ 数控钻铣床中的l是什么意思

X轴相对于圆心的圆弧编程,我给你编个简单的铣圆程序吧,你一看就懂
M03 S1500
G0 X20 Y0
Z0.2
G01 Z-2 F60
G02 I-20 F100
M5
G0 Z80
Y80
M30

⑻ 数控铣床这个什么意思

存入寄存器是为了后面的调用,比如一次建立几个G53 G54等几个加工参考平面,后面程序可以指定使用G53 G54指令,当走到G53时就调用G53对应寄存器里面的参数!明白吧,和刀具寄存器一样的

⑼ 数控铣床是什么

数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.
数控铣床作为初加工设备,主要用于材料切割下料。而在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
目前,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控铣床的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
从适用行业及企业来看,数控铣床重点发展范围在以下几个方面:
1、高速、精密数控铣床,车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。
2、高速、高精度数控铣床及高速、高精度立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型数控铣床类:数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床,数控重型滚齿机等,该类产品满足能源、航天航空、军工、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。
4、数控磨床类:数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等,满足精密超精密加工需求。
5、数控电加工机床类:大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等,主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。
6、数控金属成形机床类(锻压设备):数控高速精密板材冲压设备、激光切割复合机、数控强力旋压机等,主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量高效生产需求及汽车轮毂及军工行业各种薄壁、高强度、高精度回转型零件加工需求。
7、数控铣床及生产线:柔性加工自动生产线FMS/FMC)及各种专用数控铣床,该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。

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