铸铁用什么数控刀片最好

① 加工铸铁用什么牌号的刀片合适

首选立方氮化硼，其次陶瓷或硬质合金涂层刀片，再则YG类硬质合金；
如果选硬质合金涂层可选三菱的UC5115，京瓷的CA4515或住友的AC700G等。

② 车削铸铁用什么刀头好

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③ 铸铁用什么刀具加工好

6.高铬铸铁，耐磨来合金铸铁，冷硬源铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业，已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料，该材料属高合金铸铁类，铸件耐磨性好，硬度高；然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时，要求有很高的切削率，相应切削温度也高，再加上车刀的塑性变形，很容易导致车刀断裂。
随着立方氮化硼（PCBN）纳米技术的开发和合成技术的创新，利用PCBN车刀加工高铬铸铁，白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比，PCBN车刀具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。PCBN刀片材料的主要合成类型包括聚晶片（由PCBN与结合剂合成的刀片）和复合片（以硬质合金为基体的复合型CBN刀片）。大量事实表明：以聚晶立方氮化硼为材料制造的PCBN车刀，是实现铸铁和硬钢件（45HRC以上）高效率、高质量加工的车刀.KBN600是加工高铬铸铁良好的刀具材料。

④ 切削铸铁什么牌子的数控铣刀好

冷硬铸铁的定义：

冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁，以加快铸件的冷却速度而得到的，也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快，故铸铁组织在一定厚度内属于白口，因而硬度较高，耐磨性好；而远离冷铁的深层部位，由于冷却速度较小，得到的组织为灰口；在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。

冷硬铸铁的特点：

1、外硬内韧，表面部分发生白口化，硬度和耐磨性大大提高，内部仍保持灰口组织，以防整体脆化。

2、冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件，零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。要求零件工作面有较高硬度，良好的耐磨性，又要求工件有足够高的强度和韧性，所以一般用于制造轧辊、车轮等零件。

冷硬铸铁难加工的特点：

(1)冷硬铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工时，单位切削力达3000MPa，强烈的冲击极易引起振动，加剧刀具的磨损。

(2)冷硬铸铁具有高硬度和较高的热强度。特别是大件，切削时刀具连续工作时间长，刀具的温度很高，容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。

(3)冷硬铸铁表层组织为白口，性质硬而脆，当刀具切入或切出时，容易出现崩边现象，造成废品或损坏刀具。

(4)冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊，结构尺寸大，加工余量也大，车削时要采用较大的切削深度和进给量，对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。

冷硬铸铁的切削液的选择：

铸铁组织不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。
铸铁加工多产生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨损。因此，铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。
切削铸铁时会产生大量切屑粉末，容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，影响铸铁切削液的稳定性导致变质。因此，铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性，同时，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便分离去除铸铁切削液中的切屑。
SCC750铸铁切削液选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，与水混合时可形成稳定的透明浅黄色溶液。本产品具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性、沉降性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性，是新一代高性能的多用途的无泡磨削液。
●铸铁切削液SCC750含特种极压润滑添加剂，可显著减少砂轮磨损；
●采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件（特别是铸铁）有极好的防锈性；
●无泡沫倾向，清洗性能好，比同类产品有更好的金属屑沉降性；透明度高，有利于监察工件的表面加工状态削液消耗量，不会刺激皮肤，保护操作者健康；使用寿命长，一年以上更换期，符合环保要求，减少浪费，提高生产效率；
●对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响，且有保护作用。

⑤ 铸铁加工一般都用什么刀具

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。

球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

(5)铸铁用什么数控刀片最好扩展阅读：

1、消除铸件白口的高温石墨化退火

铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。

在高温保温期间 ，游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。

高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力，以达到铸件白口的高温石漠化退火。

2、球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。

这种组织耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。

⑥ 数控车床 车生铁最好用什么车刀或刀头

YG3X的，在硬质合金中最耐磨，主要就是精车用的（韧性差这时不重要）。

⑦ 加工铸铁用什么刀片

铸铁要看是高硬度铸铁还是灰铸铁，所用的牌号也不同。
高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶专立方氮化硼刀具，属大余量切削，而且遇到铸造缺陷，如夹砂、气孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比较好。
如果是灰铸铁的话粗加工就用BN-S300整体式CBN刀具，大余量切削，单次吃刀深度2mm以上，精加工的话就用BNK30镶嵌式CBN刀片来保证光洁度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片适合高速切削，效率高，成本低。

⑧ 普通铸铁数控加工用什么刀具

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用回氧化铝答涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

⑨ 数控车床加工生铁用什么刀片好

铁含碳量2%～4%，俗称生铁；普通钢含碳量0.1%～0.3%（低碳钢）0.3%～0.6%（中碳钢）0.6%～1.7%（高碳钢），俗称熟铁。一般刀片盒上有标识适合加工哪种材质的镀层。如三菱刀片VP15TF是适合加工钢件的。刀片盒上有表示适合加工的零件材质的P 代表钢，M表示不锈钢，K铸铁，N铝合金，S耐热合金等,粗加工要求牌号的韧性比较好点，用YG8,YG6都可以精车YG3X,【K类合金】的牌号有YG3、YG6、YG8等，牌号中的数字表示钴含量的百分比，其余为碳化物。合金中含钴量较多的（如YG8)其硬度较低，而韧性好，适合于粗加工。YG8（K30）硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。YG8N（K20K30）硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
含钴量较少的（如YG3）其硬度、耐磨性和耐热性较高，适用于精加工。以上是l低价常用加工铸铁的刀片。

现今数控多用价高BN类的刀片，铸铁件精加工车用刀片 BN-S30牌号CBN数控刀片性能采用非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；适合高速切削灰口铸铁件，高强度球墨铸铁件的粗车，半精车和精车，常用于车车HT250，HT200，HT300，合金铸铁件材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁件（ADI）的车。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度，而且解决了刀片切出时，车工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度右以达到Ra1.6。
铸铁件精加工上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给车过程带来一些问题，加快了刀片的磨损或造成刀片破损，特别在流水线上大批量车铸铁件精加工时，刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件精加工表面精车时，中途换刀会影响车质量。由于铸铁件精加工的使用量极大，车成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀片材料来车削铸铁件精加工，以降低车成本或提高车效率。
BN-S30牌号CBN数控刀片性能
采用非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；适合高速切削灰口铸铁件，高强度球墨铸铁件的粗车，半精车和精车，常用于车车HT250，HT200，HT300，合金铸铁件材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁件（ADI）的车。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度，而且解决了刀片切出时，车工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车刹车盘制动面时，粗糙度右以达到Ra1.6。

⑩ 车铸铁大家用什么样的刀片好加工

这个除了看你的加工参数是否合适外，还要看你的是精加工还是粗加内工，粗加工要求牌号的容韧性比较好点，用TK30，或者YG8都可以，最好是可以能说明下，不好用是说明情况，是崩刃，后刀片磨损，塑性变形，还是刀片破裂，这样才好有针对性的对症下药啊