高档数控机床是什么
Ⅰ 数控机床的档次是如何划分的什么是经济型数控机床
数控机床档次划分的主要依据有两个:
1、是核心技术
掌握核心技术,并能随时创新是企业领先的关键之一。
2、品牌
品牌是一种文化标识意义的象征品牌资产与档次成正比例关系。
相关描述:
掌握核心科技。专家一致认为是经济危机导致了我国机床行业的寒冬,但事实上,主要原因是国外品牌对国内市场的冲击。德国通快集团2011年销售额达到23.3亿欧元,同比增长了15%,这个销售额已经超过了经济危机前的通快的最高销售记录。进口机床之所以保持这么高的销售额,除了品牌,技术也是非常重要的因素。
技术一直是我国数控机床的软肋,目前我国数控机床技术并不成熟,多数靠复制其他厂家。掌握核心科技,才能有话语权,希望我国数控机床企业能在研发方面多做投资,赶上国际发展的脚步。
一个企业要想向上走,必须有自己的品牌,进而对这个品牌进行宣传。中国工厂制造出的高品质东西,却要贴上外国的品牌,高价卖给国人,而代工厂只是赚了点辛苦费,这便是没有品牌的中国制造的教训!为了防止国产数控机床走错路,机床工厂店以品牌为基本个体,免费帮助机床厂家塑造品牌、宣传推广,誓将数控机床带向中国创造之路。
经济型数控机床:
是指具有针对性加工功能但功能水平较低且价格低廉的数控机床,它主要是由机械和电气控制两大部分组成,其故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类;按运行情况分有不运行类,运行加工尺寸超差无规则类和运行加工尺寸超差有规则类等;就其数控系统而言又可分为硬件故障,软件故障和干扰故障三大类。
Ⅱ 数控机床分为几大类,分别是什么
按工艺用途分类数控折弯机金属切削类数控机床,包括数控车床
,数控钻床,
数控铣床
,数控磨床,数控镗床发及加工中心
.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床
;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控
电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割
机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类●点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序
。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
●直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
●轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹
,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类数控车间●开环控制
即不带位置反馈装置的控制方式。
●半闭环控制指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。
●闭环控制是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类经济型数控机床
;中档数控机床;高档数控机床;按所用数控装置的构成方式分类硬线数控系统;软线数控系统;
Ⅲ 世界著名数控机床系统有哪些
世界著名数控机床系统如下:
1、日本FANUC数控系统
发那科(FANUC)在数控系统科研、设计、制造、销售等方面实力强大。
高可靠性的PowerMate0系列用于控制2轴的小型车床,取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
普及型CNC0-D系列0-TD用于车床,0-MD用于铣床及小型加工中心,0-GCD用于圆柱磨床,0-GSD用于平面磨床,0-PD用于冲床。
全功能型的0-C系列0-TC用于通用车床、自动车床,0-MC用于铣床、钻床、加工中心,0-GCC用于内、外圆磨床,0-GSC用于平面磨床,0-TTC用于双刀架4轴车床。
高性能/价格比的0i系列整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i-TB/TA用于车床,4轴2联动;0i-mateMA用于铣床,3轴3联动;0i-mateTA用于车床,2轴2联动。
具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超高速串行数据通讯。其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴,6轴联动;18i最大可控6轴,4轴联动;21i最大可控4轴,4轴联动。
2、德国西门子数控系统
SIEMENS公司的数控装置采用模块化结构设计,经济性好,在一种标准硬件上,配置多种软件,使它具有多种工艺类型,满足各种机床的需要,并成为系列产品。
采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器,用SYEP编程语言,具有丰富的人机对话功能,具有多种语言的显示。
SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。
3、日本三菱数控系统
三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成。
工作原理:控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合起来,组成完整的闭环控制的数控系统。
工业中常用的三菱数控系统有:M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。
4、德国海德汉数控系统
海德汉研制生产光栅尺、角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控系统。海德汉公司的产品被广泛应用于机床、自动化机器,尤其是半导体和电子制造业等领域。
Heidenhain的iTNC 530控制系统是适合铣床、加工中心或需要优化刀具轨迹控制之加工过程的通用性控制系统,属于高端数控系统。
该系统的数据处理时间比以前的TNC系列产品快8倍,所配备的“快速以太网”通讯接口能以100Mbit/s的速率传输程序数据,比以前快了10倍,新型程序编辑器具有大型程序编辑能力,可以快速插入和编辑信息程序段。
5、德国力士乐数控系统
力士乐(Bosch Rexroth)是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成,属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动与制控公司,在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界领先地位。公司注册总部位于德国斯图加特,而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。2003年公司销售额40亿欧元,员工人数2.5万人。
6、法国NUM数控系统
世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一,专门从事 CNC 数控系统的开发和研究,NUM 公司是法国著名的一家国际性公司,专门从事CNC 数控系统的开发和研究,是施耐德电气的子公司,欧洲第二大数控系统供货商。
主要产品有:NUM1020/1040、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。
7、西班牙FAGOR数控系统
发格自动化(FAGOR AUTOMATION)是世界著名的数控系统(CNC)、数显表(DRO)和光栅测量系统的专业制造商。发格隶属于西班牙蒙德拉贡集团公司,成立于1972年,发格侧重于在机床自动化领域的发展,其产品涵盖了数控系统、伺服驱动/电机/主轴系统、光栅尺、旋转编码器及高分辨率高精度角度编码器、数显表等产品。
8、日本MAZAK数控系统
山崎马扎克公司成立于1919年,主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。
Mazatrol Fusion 640数控系统在世界上首次使用了CNC和PC融合技术,实现了数控系统的网络化、智能化功能。数控系统直接接入因特网,即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。
9、华中数控系统
华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品,研制了华中8型系列高档数控系统新产品,已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用;具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。
HNC-848数控装置品是全数字总线式高档数控装置,瞄准国外高档数控系统,采用双CPU模块的上下位机结构,模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。
具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能,采用15”液晶显示屏。
主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心,车铣复合,5轴龙门机床等。
10、广州数控系统
广东省20家重点装备制造企业之一,国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有:数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,数控机床连锁营销、机床数控化工程,工业机器人、精密数控注塑机研制等。
广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。
其中,GSK27系统采用多处理器实现nm级控制;人性化人机交互界面,菜单可配置,根据人体工程学设计,更符合操作人员的加工习惯;采用开放式软件平台,可以轻松与第三方软件连接;高性能硬件支持最大8通道,64轴控制。
参考资料来源:网络-FANUC系统
参考资料来源:网络-西门子数控系统
Ⅳ 数控机床包括哪些,哪些比较高端,发展前景较好
近年来,受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动,国内机床回工具行答业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来,我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年 中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示,2011年,中国生产机床109.84万台,实现工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%,其中数控机床27.21万台,增速达15.26%,数控机床已成为机床消费的主流。尤其是高档数控机床属于高端装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来高档数控机床市场巨大。
Ⅳ 高档数控机床有哪些应用
高档数控机床主要分为几类:控制系统高档、机床行程大、精度高、控制轴数多,相应的应用也有区别,当然就是针对不同的应用了
Ⅵ 数控机床分为几大类,分别是什么
按各自加工方式可分为…数控车床,数控磨床,数控铣床,数控镗床。按控制方式可分为…开环控制,半闭环控制,全闭环控制等等]
Ⅶ 数控机床的核心部件是什么
数控装置是数控机床的核心。
数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。
1、输入装置:将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD、CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC输入。
2、处理装置:输入装置将加工信息传给CNC单元,编译成计算机能识别的信息,由信息处理部分按照控制程序的规定,逐步存储并进行处理后,通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。
3、输出装置:输出装置与伺服机构相联。输出装置根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲,并把它送到各坐标的伺服控制系统,经过功率放大,驱动伺服系统,从而控制机床按规定要求运动。
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数控机床的主要功能:
1、坐标轴控制:能同时联动控制3,4和5个坐标轴。能达到较高的切削速度和加工质量。
2、刀具偏置补偿:现代数控系统往往具有三维空间直线的刀具半径补偿功能。
3、编程功能:系统提供某些编程功能。通常可以使用系统的彩色图形显示终端,人工编制由直线和圆弧组成的平面轮廓件的加工程序,系统配有软件自动计算轮廓的交点与切点。
4、平行作业:系统可以平行地实现两种工作模式,机床受控模式和编程模式。
参考资料来源:网络-数控机床
Ⅷ 什么是高档数控机床
机床性能比较全
机床精度高(最主要的)
机床转速高,进给速度高,机床联动轴超过4轴
配备比较高档:有刀库、对刀仪、机内测量仪、机床可以实现刀具内冷,机床加工范围广
Ⅸ 数控机床是什么
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能内够逻容辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
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技术应用:
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器。
在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。