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数控车床切槽怎么弄

发布时间: 2021-01-07 17:12:06

① FANUC数控车床,切槽程序怎么编

用来g75假设外圆自车好了2号刀是切槽刀且刀宽是2mm
T0202 S450 M3
G00G40G97G99X25Z2
X22 Z-22
G75 R0.5 F0.2
G75X12 Z-22 P4000 Q2000
G00 X100 Z100
M30
没了

② 数控车床切槽循环怎么用

  • 用卡盘装夹坯件

  • 选择一把切断刀并安装

  • 编写程序

  • G00X60Z60

  • M03S500

  • T0202

  • G00 X42 Z-8

  • G75 R0.5

  • G75 X24 Z-28 P2000 Q1000 F0.1;

  • G00 X100 Z100

  • M30

  • G75 R(e)

  • G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f)

③ 数控车床切槽刀怎样编程拜托了各位 谢谢

N080 T0202 切槽刀,刀宽5mm
N090 M03 S800
N100 G00 X40 Z-35 左刀尖定位点
N110 G01 X30 F80
按给定进给速度切到槽深
N120 G04 X2 槽底暂停内,光整容
N130 G00 X100 抬刀
N140 G00Z100 返回换刀点
N150 M05
N160 M30

从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制,可 以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工,在学习和实操练习中是最 容易掌握编程的方法之一。

④ 数控车床端面切槽时,切的是45钢,三要素如何设置呢

主要在刀具选择上,端面切槽最关键是要刀刃到与端面平行,也就是说刀子要同时内接触工件,想要保证容光洁度必须要加入精车,刀片的宽度为槽宽的一半或者比槽窄1mm,这样方便槽两侧和槽底的精车。精车时转速1000转差不多,进给量可以再小点,15-20,精车余量X向30-50丝,Z向10-20丝,关闭冷却液。你再试试。

⑤ 数控车床切槽刀怎么磨能顺利卷削

注意以下几点,就可以磨出较好的卷屑效果:
1、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。
2、想让铁屑不流向已加工表面,卷屑槽接近刀尖的位置高一点(看槽底),远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点,远离刀尖的位置宽一点。
4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配,F较大,切深较小,有利于卷屑。
5、如果刀杆妨碍铁屑排出,就算是弹簧一样的铁屑,也没有办法。

⑥ (如下图)数控车床端面切槽是用什么刀切,怎么编程谢谢!

也有抄可能是工件,主要看你采用的是什么道具,加工的是什么工件,材质如何。铝件也分2.3.4.5.6.7系合金,2系为铜铝合金,为硬铝。7系,为超硬铝。其他系硬度都略显不足。一般铝合金强度和硬度都略低,按标准尺寸加工的话,铝件会产生压缩,加工过后,铝件回复,就会使背吃刀量减小,就会产生让刀现象。

⑦ 数控车床用切槽刀如何倒角怎么编程

编程是一样的,无非是切槽刀有2个刀尖,在做槽口倒角时候,加上或者减去槽刀的宽度再编程就ok。

⑧ 几种常见的数控车床切槽加工方法

主要还是三要素的关系 如果刀杆强度够 转速900不震动 提高转速 槽地横推F=0.15 你说的不具体 什么料?什么机床?“”“”“”“”

⑨ 数控车螺纹和切槽怎么编程

1、首先第一步就是抄进行打开CAXA数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下,在数控车床上,加工这种回转体零件时即可。


⑩ 数控车床切槽刀怎样编程

用前刀尖对刀时在编程时Z值应加上刀宽X值在进刀时F值应相对小一般为0.5当切到X值坐标时沿X向退刀

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