数控车床程序磨损怎么看

⑴ 数控车床对刀磨损问题

直接在补正 使用增量坐标修改X(U) Z(W) 老的KND没有磨耗 只能补正修改

⑵ 数控机床里面形状磨损什么意思，说具体点，还有什么刀偏刀补什么意思

形状H指刀具长度补偿。磨损其实就是对刀具长度补偿的微量修正。D是刀具半径补偿，磨损也是对其的微量修正。

所谓刀偏，刀补，其实，说到底就是一句话——告诉机床，使用这把刀，工件坐标系原点在哪里！工件坐标系原点在机床坐标系的坐标，就是刀补。

机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。

(2)数控车床程序磨损怎么看扩展阅读：

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。

操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

⑶ 数控车床磨损怎么设置

刀补，每个刀都可以公差

⑷ 数控车床：法兰克系统磨损刀补怎么输入，在什么界面，按什么键，小弟感激不尽！

对刀会吗？
先进入对刀界面
左下角有磨耗和形状
在磨耗里输入刀补多少就OK 形状是对刀的尺寸
外圆刀补为正 内孔为负

⑸ 数控车床刀补中磨损值怎么用当工件尺寸小了是+还是-，希望具体点！

刀具磨耗 就是用来补刀的，

如果车削后 大 则 磨耗里减
如果车削 小 则 加

磨耗是直径值

比如，程序回是车外圆答 X40.
车后测量结果是 40.15 则在磨耗里减去 0.15

如果车削后是 39.95，则在磨耗里加 0.05

⑹ 数控车床操作里面的磨损值是直径还是半径

直径，记住，所有在车床上操作的一般都是直径计算，半径计算几乎没有。希望你采纳我的。我就差一个采纳数了。

⑺ 如何计算数控车床并添加磨耗

磨耗值=(理论值-实测值)/2
举例：理论直径20mm，实测为19.8，则计算如下：
磨耗值内=(理论值-实测值)/2=(20-19.8)/2=0.1，即可以理解为，轴车小了容，需要向外，即+X方向补偿，所以在相应磨耗补偿位置，补偿正值0.1
对于fanuc车床，磨耗添加的是直径方向的差值，计算公式如下：
磨耗值=理论值(直径)-实测值(直径)
例如：在半精加工后，理论编程直径为20mm轴实际测量直径为20.1mm，即所得尺寸偏大，需要向X负方向补偿，计算磨耗值=20-20.1=-0.1，即需要将-0.1输入到X方向的磨耗之中，以在精加工之时将这个偏差修正过来。

⑻ 数控车床的刀具磨损在程序和指令怎么调整和查找

对刀输值时有两个列表可以打开，你要打开刀偏表里有刀具磨损，根据你磨损得情况输值

⑼ 发那科数控车床刀具磨损如何计算

这个简单 啊！假如复说你加工制一个外圆直径为100MM的零件，但是你加工完之后测量为99.92，那么也就说直径小了0.08MM，这个时候只需要在刀补界面找到对应刀具，在磨耗缓冲界面写入0.08，然后按输入就可以了，同理如果测量结果为100.05，就是指外圆直径达了，。只需要按上述操作写入 -0.05输入就可以，说白了就是拿你最后加工完测量的结果与标准值比较，大了就减，小了就加。内孔注意了，与外圆相反，内孔加工大了，就减，小了，就加。很多初学者往往刚开始绕不过去，你自己慢慢想想，是不是，希望可以帮到你........................

⑽ FANUC数控车里磨损 形状页面 值设置有什么不同

工具补正形状页面里的值是刀具补偿，就是对刀的刀补值。刀具在工作中的磨专损导致尺寸出现偏差，这时可属以在工具补正磨耗里进行相对方式的更改。比如刀补值是X-100，外径变大了0.1mm。几种方法：1.把刀补值改为X-100.1。2.在磨耗里X-0.1。3.改程序内容。看得出磨耗里改最合理而且简单方便，但在你更换新的刀片后磨耗要记得清零，否则磨耗里的值会叠加到刀补值里，通常是外径变小，内径变大。因为实际工作中经常忘记把磨耗清零所以我们这边基本不使用磨耗而是用第一种方法直接改刀补值。R，刀尖圆角也会因磨损而变大，方法和改外径方法一样，除非做精密外形否则也用不到，T，不需要动。