数控机床为什么要做换刀记录
怎么会在同一点呢，这样的话换刀的时候不撞就不错了，2个点的概念完全不同 对刀点是指程序起点处刀具刀位点
B. 加工中心为什么需要换刀记录
一是贵重刀具 另一种是可以测算出刀具的使用寿命按加工次数来讲算。
C. 数控车床自动换刀与手动换刀保存的数据是不是不一样
保存数据是一样的 手动和自动系统都有感应的 不会影响你
D. 数控机床换一次刀大概需要多长时间
数控机床复换一次刀大概需要5s-30s，快得两制秒搞定。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
E. 数控车床为什么换刀后要对中心高
因为不同刀具的刀尖高度存在误差，当这把刀具需要平端面到中心，就需要对中心高。
无论刀具好了，或者低了，都会在端面中心留下凸台。
以下情况就不需要对中心高：
使用标准刀具，不需要平端面到中心。
F. 加工中心换刀程序为什么要用宏程序编写
具体说功能，用具体的指令那当然是可以的。但因为换刀是加工中心用得很频繁的功能，所以一般写在宏程序里。另外宏程序可以做得比较完整，不会影响当前的程序状态。
G. 数控机床为什么电动刀架换刀时托板要先走一下
你换刀的时候执行刀补了，有参数可以修改，我知道的只有广数928的系统一般这么设置的，改为换刀时不执行刀补，如果是广数可以去参数里找一下，有中文提示
H. 数控车床在加工过程中换刀经常换不了刀，而且还是随机不一定是哪个刀位换不了
刀架信号盘角度有问题了，一点一点的调一下就可以了，调好了记着锁死，要不时间长了又会出现类似情况的。
I. FANUC系统数控车床如何换刀
换刀点可以选择在任意一个部位，前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀，离需要加工的部位取一个相对较近的点，可以节省加工时间。换刀的指令可以提前准备如
G00 X100 Z100
T0202 (在运行这段程序时，为下次换刀做准备）
M30
数控车床换刀过程较为复杂，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后，将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。存放刀具的刀库具有较大的容量，它既可安装在主轴箱的侧面或上方，也可作为单独部件安装到数控机床以外。
刀库的种类
刀库用于存放刀具，它是自动换刀装置中的主要部件之一。根据刀库存放刀具的数目和取刀方式，刀库可设计成不同类型。图1所示为常见的几种刀库的形式。
(1)直线刀库。刀具在刀库中直线排列、结构简单，存放刀具数量有限(一般8把-12把)，较少使用。
(2)圆盘刀库。存刀量少则6把-8把，多则50把-60把，有多种形式。刀具径向布置，占有较大空间，一般置于机床立柱上端。刀具轴向布置，常置于主轴侧面，刀库轴心线可垂直放置，也可以水平放置，较多使用。刀具为伞状布置，多斜放于立柱上端。为进一步扩充存刀量，多层圆盘刀库。
J. 数控机床换刀动作的一般步骤
加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的。换刀过程：装刀，选刀，换刀
1.换刀过程
(1)装刀：刀具装入刀库
任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。
固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。
(2)选刀
从刀库中选出指定刀具的操作。
1)顺序选刀：选刀方式要求按工艺过程的顺序(即刀具使用顺序)将刀具安置在刀座中，使用时按刀具的安置顺序逐一取用，用后放回原刀座中。
2)随意选刀：
①刀座编码选刀：对刀库各刀座编码，把与刀座编码对应的刀具一一放入指定的刀座中，编程时用地址T指出刀具所在刀座编码。
②计算机记忆选刀
刀具号和存刀位置或刀座号对应地记忆在计算机的存储器或可编程控制器的存储器内，刀具存放地址改变，计算机记忆也随之改变。在刀库装有位置检测装置，刀具可以任意取出，任意送回。
(3)换刀
1)主轴上的刀具和刀库中的待换刀具都是任选刀座。
刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴，同时将主轴取下的刀具装入待换刀具的刀座。
2)主轴上的刀具放在固定的刀座中，待换刀具是任选刀座或固定刀座。
选刀过程同上，换刀时从主轴取下刀具送回刀库时，刀库应事先转动到接收主轴刀具的位置。
3)主轴上的刀具是任选刀座，待换刀具是固定刀座。
选刀同上，从主轴取下的刀具送到最近的一个空刀位。
2.自动换刀程序的编制
(1)换刀动作(指令)：选刀(T××)；换刀(M06)
(2)选刀和换刀通常分开进行。
(3)为提高机床利用率，选刀动作与机床加工动作重合。
(4)换刀指令M06必须在用新刀具进行切削加工的程序段之前，而下一个选刀指令T常紧跟在这次换刀指令之后。
(5)换刀点：多数加工中心规定在机床Z轴零点(Z0)，要求在换刀前用准备功能指令(G28)使主轴自动返回Z0点。
(6)换刀过程:接到T××指令后立即自动选刀，并使选中的刀具处于换刀位置，接到M06指令后机械手动作，一方面将主轴上的刀具取下送回刀库，另一方面又将换刀位置的刀具取出装到主轴上，实现换刀。
(7)换刀程序编制方法
1)主轴返回参考点和刀库选刀同时进行，选好刀具后进行换刀。
…
N02 G28 Z0 T02 Z轴回零，选T02号刀；
N03 M06换上T02号刀
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缺点：选刀时间大于回零时间时，需要占机选刀。
2)在Z轴回零换刀前就选好刀
…
N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02直线插补，选T02号刀
N11 G28 Z0 M06 Z轴回零，换T02号刀
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N20 G01 Z_ F_ T03直线插补，选T03号刀
N30 G02 X_ Y_ I_ J_ F_顺圆弧插补
3)有的加工中心(TH5632)换刀程序与上略不同
…
N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02直线插补，选T02号刀
…
N30 G28 Z0 T03 M06 Z轴回零，换T02号刀，选T03号刀
N40 G00 Z1
N50 G02 X_ Y_ I_ J_ F_圆弧插补
…
注：对卧式加工中心，上面程序的G28 Z0应为G28 Y0。