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数控什么轨好

发布时间: 2021-01-08 07:44:12

『壹』 数控车床是线轨好还是硬轨好

线轨适用于高速加工,切削余量小,切削力较小的场合。
硬轨适用于中低速加工,重切削粗加工,硬轨能获得更高的加工精度。
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『贰』 什么品牌的斜轨数控车好

斜轨数控车还是使用国外的机床比较好,如果加税后的价格承受不了可以考虑台产的。

日本 三菱 山姆马扎克 龙泽

台湾 台中精机 友嘉 是原产还是在国内组装的要留意。

『叁』 请问数控铣床是硬轨的好,还是线轨的好

数控铣床(线轨)
【用途】

该机床是按照德国技术标准开发生产的。具有精度高、刚性好、噪音小,操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削,及钻孔,扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备

【特点】

全机铸件采用高品质米汉钠铸件,并经退火处理消除应力。
三轴采用线性导轨,具有高刚性,低噪音,低摩檫等特性,适合于快速移动和高速切削。
三轴均采用预拉式功能,当高速运转时可以防止热变形,确保加工精度。.
三轴导轨采用全封闭防护罩,防护性能好。
合理的配重导向设计,避免配重块晃动,可以保证快速移动或啄钻提升精度。
气动换刀装置,换刀方便快捷,生产效率高。
采用自动润滑,定期向丝杠供油,防止丝杠遇热膨胀,延长丝杠和轴承使用寿命,保证加工质量常年稳定。
机床重要部件采用进口产品,保证机床的高精度,长寿命。

数控铣床(硬轨)
【用途】

该机床是按照德国技术标准开发生产的。具有精度高、刚性好、噪音小,操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削,及钻孔,扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。

【特点】

全机铸件采用高品质米汉钠铸件,并经退火处理消除应力。
Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计。超宽导轨,底座箱形设计,稳定性好,吸震性强,整机刚性优良。
三轴导轨采用全封闭防护罩,防护性能好。
合理的配重导向设计,避免配重块晃动,可以保证快速移动或啄钻提升精度。
气动换刀装置,换刀方便快捷,生产效率高。
采用自动润滑,定期向丝杠、滑台供油,防止丝杠遇热膨胀,延长丝杠和轴承使用寿命,保证加工质量常年稳定。
机床重要部件采用进口产品,保证机床的高精度,长寿命。

各有优劣势吧

『肆』 斜轨数控机床线轨好还是硬轨好

线轨速度快,承载能力小,适应于高速,轻切削。
硬轨承载能力强,适合于强力车削。

『伍』 重型龙门数控切割机横向行走用什么导轨好

  1. 重轨,P24。硬度大,更加精密。

  2. 直接在横梁上刨铣出导轨也是一样用,用偏心轴装上轴承,强度大,间隙可调、还有成本低。切割机的精度不是高到非要用直线导轨的程度。

『陆』 数控机床导轨有什么特点

(1)导向精度高;
(2)耐磨性能好;
(3)足够的刚度;
(4)低速运动的平稳性;
(5)结构简单、工艺性好。
1、滑动导轨
滑动导轨具有摩擦特性好、耐磨特性好、运动平稳、工艺性好、速度较低等特点。数控机床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧型耐磨导轨涂层两类。聚四氟乙烯导轨软带的特点如下:
(1)摩擦特性好。金属一聚四氟乙烯导轨软带的动静摩擦因素基本不变。
(2)耐磨特性好。聚四氟乙烯导轨软带材料中含有青铜、二硫化铜和石墨,因此本身就具有自润滑作用,对润滑油的要求不高。此外,塑料质地较软,即使嵌入金属碎屑、灰尘等,也不至损伤金属导轨面和软带本身,可延长导轨副的使用寿命。
(3)减振性好。塑料的阻尼性能好,其减振效果、消声的性能较好,有利于提高运动速度。
(4)工艺性好。可降低对粘贴塑料金属基体的硬度和表面质量要求,而且塑料易于加工,使导轨副接触面获得优良的表面质量。聚四氟乙烯导轨软带被广泛用于中小型数控机床的运动导轨中。
2、滚动导轨滚动导轨有多种形式,目前数控机床常用的滚动导轨为直线滚动导轨。 直线滚动导轨主要由导轨体、滑块、滚柱或滚珠、保持器、端盖等组成。当滑块与导轨体相对移动时,滚动体在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动,并通过端盖内的滚道,从工作负荷区到非工作负荷区、然后再滚动回工作负荷区,如此不断循环,从而把导轨体和滑块之间的移动变成滚动体的滚动。为防止灰尘和脏物进入导轨滚道,滑块两端及下部均装有塑料密封垫,滑块上还有润滑油杯。 直线滚动导轨的安装形式可以水平、竖直或倾斜,可以两根或多根平行安装,也可以把两根或多根短导轨接长,以适应各种行程和用途的需要。 导轨和滑块座与侧基面靠上定位台阶后,应先从另一面顶紧然后再固定。
用紧定螺钉顶紧然后再用螺钉固定;用楔块顶紧,用螺钉固定;用压板顶紧,也可在压板上再加紧固螺钉;导轨的侧基准是装配式,工艺性较好;在同一平面内平行安装两副导轨,该方法适用于有冲击和振动,精度要求较高的场合,数控机床滚动导轨的安装,多数采用此方法。 安装前必须检查导轨是否有合格证,是否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除面的毛刺、撞击凸起物及污物等;检查装配连接部位的螺栓孔是否吻合,如果发生错位而强行拧入螺栓,将会降低运行精度。
(1)导轨安装步骤
1)将导轨基准面紧靠机床装配表面的侧基面,对准螺孔,将导轨轻轻地用螺栓予以固定。
2)安装导轨侧面的顶紧装置,使导轨基准侧面紧贴床身的侧面。
3)用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉,从中间开始按交又顺序向两端拧紧。行拧入螺栓,将会降低运行精度。
(2)滑块座安装步骤
1)将工作台置于滑块座的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧。
2)拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置,使滑块座基准侧面紧贴工作台的侧基面。
3)按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上的各个螺钉。 安装完毕后,检查其全行程内运行是否轻便、灵活,有无阻滞现象;摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化。
达到上述要求后,检查工作台的运行直线度、平行度是否符合要求。滚动导轨作为滚动摩擦副的一类,具有摩擦因数小、阻力小、精度高、寿命长、润滑方便等特点,因此被广泛应用于精密机床、数控机床、测量机和测量仪器上。滚动导轨副的主要缺点是抗冲击载荷的能力较差,且滚动导轨副对灰尘屑末等较敏感,应有良好的防护罩。
3.液体静压导轨 液体静压导轨是将具有一定压力的油液经节流器输送到导轨面的油腔,形成承载油膜,将相互接触的金属表面隔开,实现液体摩擦。 这种导轨的摩擦因数小,机械效率高;由于导轨面间有一层油膜,吸振性好;导轨面不相互接触,不会磨损,寿命长,而且在低速下运行也不易产生爬行。但静压导轨结构复杂,制造成本较高。静压导轨按导轨形式可分为开式和闭式两种,按供油方式分为恒压(即定压)供油和恒流(即定量)供油两种。

『柒』 数控机床导轨有哪些类型,特点是什么

深圳复钜人数控加工中心制解答: 塑料滑动导轨,一般由两条导轨组成,摩擦特性好,耐磨性好,减振性好,工艺性好。滚动导轨,摩擦系数小,动、静摩擦系数相差小,几乎不受运动变化的影响,定位精度和灵敏度高,精度保持性后。静压导轨,导轨不会磨损,精度保持性好,寿命长,摩擦系数极小,功率消耗少,承载能力大,吸振性好,导轨运行平稳,既无爬行,也不会产生振动,但成本高

『捌』 请问现在数控车床线轨和硬轨哪个好

各有好处,看要加工什么产品,线轨的精度高,价格贵,但不好做大件,动力不够大.
硬轨的就是以前的普车试样,精度相对底一些,价格便宜,是做大件首选.我们厂现在有国内外6家机床车床,线轨硬轨都有.

『玖』 什么是线轨数控车

目前市面上的数控机床大多分为两种导轨。一种是线轨,一种是硬轨。

线轨就内是导轨之间是滚容动摩擦,通过滚珠或者滚柱来实现,中等精度以上的数控机床一般都采用线轨。优点是精度高,缺点是机床刚性不如硬轨。
硬轨就是导轨之间是滑动摩擦,大部分简易数控车都采用硬轨。也有部分高端机床采用硬轨,但是要做到高精度,造价相当高。机床刚性要比线轨好很多。

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