数控代码g53什么意思

㈠ 数控指令中G53是什么意思

简单来说G53就是移动参考点。一般情况下，是在一次装夹中加工2个或2个以上的零件时用的。举例：一次装夹加工两个零件时，在第一个 零件加工 完成后，把刀具退到安全位置后，加命令G53 X... Z...（X,Z数据代表第一个加工的零件最大外圆， 长度尺寸 ,也就是说把机械参考点移动一个零件的距离，） 然后调用一次第一个 零件加工 程序。就这样可以一次装夹加工出两个一样的零件来。基本上很少用！

㈡ 加工中心G53指令有什么用怎么用

G53------选择机床坐标系

格式：G53 X__Y__Z__(X，Y，Z为机床坐标值）；

当指定G53指令时，就清除刀具的半径补偿，刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀时是指定Z轴。

用法：在一次装夹加工两个零件时，在第一个零件加工完成后，把刀具退到安全位置后，加命令G53 X... Z...然后调用一次第一个零件加工程序。就这样可以一次装夹加工出两个一样的零件。

(2)数控代码g53什么意思扩展阅读：

加工中心操作规程：

1、必须遵守加工中心操作安全规程。

2、加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。

3、启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。

4、各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。

5、要检查加工中心上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

6、加工前加工中心试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

7、加工中心按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8、调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时，必须停车进行。

9、工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。

10、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

11、发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。

12、不准在加工中心运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。

㈢ G53和G54有什么区别 数控

G53机械坐标系，厂家设定的。
G54工件坐标系，自己设定的。

㈣ 数控中的G53与G92的区别

你上网查查G代码就可以了，比如G00快速走刀，G01直线插补等等。
G代码
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给

㈤ 数控指令中g53是什么意思匿名

简单来说G53就是移复动参考点。
一般情制况下，是在一次装夹中加工2个或2个以上的零件时用的。
举例：一次装夹加工两个零件时，在第一个零件加工完成后，把刀具退到安全位置后，加命令G53 X... Z...（X,Z数据代表第一个加工的零件最大外圆，长度尺寸,也就是说把机械参考点移动一个零件的距离，） 然后调用一次第一个零件加工程序。就这样可以一次装夹加工出两个一样的零件来。

㈥ 数控编程 ,G53

简单来说G53就是移动参考点。
一般情况下，是在一次装夹中加工2个或2个以上的版零件时用的。
举例：一权次装夹加工两个零件时，在第一个零件加工完成后，把刀具退到安全位置后，加命令G53 X... Z...（X,Z数据代表第一个加工的零件最大外圆，长度尺寸,也就是说把机械参考点移动一个零件的距离，） 然后调用一次第一个零件加工程序。就这样可以一次装夹加工出两个一样的零件来。

㈦ 数控车床代码:什么意思 G53 G01 G40 G64

这个在G代码和M代码上都可以查的到的哦

㈧ 日本AMADA数控冲床G52和G53代码是什么意思

数控冲床用数字化信号来控制机床的运动和动作，所以必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、模具参数等内容，用数控冲床能够接受的数字和文字代码表示出来，这些信息通过输入介质传输到数控系统，数控系统再根据内部的编译器将这些信息转化为控制机床各个部件动作的信号，从而完成零件的加工。
这种从零件图到制成加工代码的过程为数控机床的程序编制，加工代码被称为G代码
通用G代码程序的组成：
一个完整的零件加工程序由程序号、程序体和程序结束三部分组成，程序体由若干条指令组成，每个指令又由字母、数字、符号组成，如表5-1所示：表5-1左侧是一个完整的零件加工程序，它由一个程序号和六条指令组成。最前面的00001是整个程序的程序号，也叫程序名。每一个独立的程序都应有程序号，它可作为识别、调用该程序的标志。
指令格式是一条指令中字的排列顺序和表达方式。不同的数控系统往往有不同的程序段格式，数控系统按照其规定的指令格式来解析程序指令。
表5-1.零件加工程序的组成
加工程序

00001
N0010 G92 X1250 Y1200
N0020 G90 X230 Y156 T201
N0030 G26180 J45 K8
N0040 G91X30Y20
N0040 G50
N0050 M00
程序号
程序体
程序结束
数控系统曾使用过的指令格式有三种：固定顺序指令格式、带分隔符的固定顺序指令格式和字地址指令格式。目前，数控系统广泛采用的是字地址指令格式。下面就介绍一下这种格式。
字地址指令格式也叫地址符可变指令格式．前面的例子就是采用这种格式。这种格式的指令的长短、字数和字长都是可变的，字的捧列顺序没有严格要求，不需要的字以及与上一指令相同的程序字可以不写。这种格式的优点是程序简短，直观，可读性强，易于编写、检验、修改。
国际标准IS0 6983-1-1982和中国的GB8870-88标准都推荐使用这种字地址指令格式，并做了具体规定，字地址指令的一般格式为：

指令可以认为由若干个程序字（指令字）组成，而程序字又由地址码和数字及代数符号组成。程序字的组成如下例所示。

在指令的一般格式中，各程序字可根据需要选用。不用的可省略。
更详细的信息到这个页面上吧！ http://www.xszjx.com/news/59.html

㈨ 数控镗洗床G53指令是什么意思

G53 选择机床坐标系

㈩ 法兰克加工中心G53是什么意思 麻烦讲仔细点。谢谢！

机械坐标直接调用