数控车怎么修螺纹
① 请问在数控车床上修螺纹怎么修呀,请各位老师指点指点!谢谢
对好刀啊 不乱牙就好啊 要有固定的夹头
② 数控车床怎样返工螺纹
数控车床怎么返工 返螺纹:
控车床上返修螺纹的具体步骤如下:
1.将刀尖用手动运行停在x35,z5的位置上,将×,z置零.[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm,运行程序时是不切削工件的]
2.用车床最低速档自动运行一次车罗纹的程序,在运行中观察刀具是否对应在原罗纹的凹槽上,这时刀具只在工件×30的外面空行.[一般是对不上的,你主要观察它偏了多少,比如z轴偏左了1mm.]
3.待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5.转手动移z轴将刀尖置于z6的位置上,z轴置零.[这里的x30是数控显示值,实际刀尖在x35]
4.继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可能z轴向位置巳经对正原来工件的凹槽了,但x向还未切削到工件.
5.待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5[由于上次的置零,z轴已经是程序中的零点了].手动行进改刀尖位置到x27[这时刀尖实际位置是x32],x轴置零.
6.继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可以看到切削工件了,虽然切削不多,但可以看到整个过程是否还需调整.程序完成后,刀具归零点显示x30,z5.[实际刀具座标是x32,z5]到下一步.
7.如上一步不需凋整,就将x轴向前手动走到实际x30的位置,[将x轴显示的30走到x28],置零.
8.将车床调回正常速度,运行一次车罗纹程序.工作完成。
③ 数控车床如何修理锥管螺纹
修理?只有具有主轴定向,C轴控制的数控车床,理论上才具备修理螺纹的能力。
其他普通数控车床,只能车削螺纹,不能修理螺纹。这一点跟普通车床不一样。普车是可以修理螺纹的,只不过操作麻烦点罢了。
④ 数控车床上如何修螺纹
用G92车螺纹来,G92螺纹切削循环指令源的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___;
X、Z—螺绞终点绝对坐标值;U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标;R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。该值有正、负之分,当R为零时,则为圆柱螺纹切削循环,可省略;F-螺纹导程,若为单线螺纹,则F为螺纹的螺距。
螺纹切削过程中执行单程序段操作后,在返回起点后(一次螺纹切削循环动作完成)运行停止,系统复位、急停或驱动报警时,螺纹切削减速停止。G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,但不能实现2个连续螺纹的加工,也不能加工端面螺纹。
(4)数控车怎么修螺纹扩展阅读:
G92指令的进刀方式为直进式,螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。一次车削循环包括:快速切入、切削进给、退刀、返回运动。直进式车削螺纹时车刀左、右两侧刃同时参与切削,刀具两侧对称受力、两侧刃磨损均匀,能够保证螺纹牙型精度。
在切削螺距较大的螺纹时,由于刀具两刃同时参加切削,切削深度大,切削力大、加工排屑较困难,切削刃易磨损等问题,容易产生“扎刀”和“爆刀”现象,从而造成螺纹中径产生误差。
⑤ 数控车能修固定起始点的螺纹吗
先做一个合格的螺纹,取下之前记下螺纹起始点相对于卡盘的位置,然后把需要返修的工件装上,要求该工件的螺纹起始点和刚才那个合格螺纹的起始点相对于卡盘位置一样,然后重新跑程序就可以了。.
⑥ 数控车床怎么返修螺纹
理解数控车床车螺纹的理论的话,就能想到螺纹返工的办法。
一般情况下,余量不少于0.1mm的话,返工是很容易的。
余量少的话,车出来不漂亮。
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⑦ 如何在数控车床上修复螺纹
很简单,你记住螺纹起始点,和刀具定点就行,
⑧ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明,谢谢!!!
用G92的,如:M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀)
M03 S500;(正转。每分钟500转)
G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)
X23.4;(X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)
G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)
M05;
M30 (程序结束)
(8)数控车怎么修螺纹扩展阅读:
车螺纹,分为内螺纹和外螺纹,使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。
工具:螺纹车刀,
螺纹:内螺纹和外螺纹
方法:根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
机床组成
主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
⑨ 怎样在数控车床上修梯形螺纹
怎样在数控车?床上修梯形螺纹,这我不太清楚啊嗯,怎么在数控车床上修?梯形螺纹这不太清楚啊,你想知道的话你找一个修理工啊,帮他们修理修理呀,怎么安装啊自己。要不然话
⑩ 数控车床怎样车螺纹
G92 X50 Z-30 F2 就是外径50长度30螺距2的普通螺纹加工