数控车R刀不用G41和G42怎么遍

A. 数控车g41 g42怎么用 和对刀有什么区别

右偏刀，用G41，
对刀方法就是正常的对刀方法。
T输入3。
如果运行方向一样车g3的圆弧，
以上情况没有任何变化。
你用仿真软件试试就知道了。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

B. 数控车床程序里的刀尖半径补偿代码G41和G42是怎么运用的

对,差不多是这个抄意思袭,看你是左刀偏还是右刀偏,直接在G1前面跟上G41或G42就行了,取消刀尖半径补偿时输入G40取消就行了,还有就是执行G41或G42时不分X轴和Z轴,他是同时补偿的,所以不用考虑哪个方向的问题,比方你用的刀是R0.8的刀尖,你只需要在刀补界面R栏里输入0.8,然后在程序里输入G41或G42就行了

C. 数控车床中的g41和g42怎么用，列如刀尖是0.3 程序格式怎样编，

g41g42在车床上做来直线式不用自补偿的，只有做圆弧和锥面时要加补偿，因为我们一般用的车刀刀尖不是理论上的一个点，而是一个圆角（就是刀尖圆角，通常有r0.2
r0.4），当在车锥度或圆弧时，刀子和工件的接触点是在不断变化的，而不是理论上说的一个点，所以要加g41g42把刀尖偏移给补回来了

D. 数控G代码中G41和G42分别怎样使用

G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令：

G41：设定工件不动，刀具在工件左边切削，即刀具半径左补偿，此时刀具通通为顺铣。

G42：设定工件不动，刀具在工件右边切削，即刀具半径右补偿，此时通常为逆铣。

G40：取消刀具半径补偿。

铣削工件轮廓时，为了使编程员不必根据刀具半径人工计算刀具中心的运动轨迹，而是方便地直接按工件图纸要求的轮廓来编程，这时就需要使用刀具半径补偿G41或G42，数控装置则根据工件轮廓程序和在刀具表中的刀具半径值计算出刀具中心运动轨迹(包括内、外轮廓处转接处的缩短、延长等处理)并执行之。

拓展资料：

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

E. 数控车床如何不用G41和G42车标准圆弧

补偿也分机器自动补偿与人工编程补偿的。编程补偿要考虑圆弧与x轴的角度，刀尖半径，刀的几何角度等等数据，没有一定的几何基础就不要尝试了

F. 数控车g41和g42怎么用

1、前置来G41是沿着刀具运动方向看自，刀具在工件的右边。G42是沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左边。正镗内孔用G41，反镗用G42。

2、车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。

(6)数控车R刀不用G41和G42怎么遍扩展阅读：

不论什么系统都是一样，如果从正确的方向根据右手笛卡尔坐标系去看就可以判定G02和G03在前置和后置刀架中是一样的，Y轴只是一个虚拟轴，车床实际上是不存在Y轴的。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。

G. 请问数控车床编程时如何区分用G41，G42呢还有就是编程完后咋过在刀补

从Z轴正方复向往负方向车，制外圆用G42，反车用G41。

正镗内孔用G41，反镗内孔用G42。

H. fanuc数控车中不用G42、G41如何精确编写图中R尺寸

把你要车圆弧的尺寸加上0.4，按R3.4和R5.4编程

I. 数控车床，何时使用G41G42，请举例说明有说也可以不用的，有点迷茫，望解惑

也可以不用的，但是必需的考虑刀尖圆弧。

G40/G41/G42刀尖半径补偿功能。

编程时，通常回都将答车刀刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，如图所示。当用按理 论刀尖点编出的程序进行端面，外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。

但在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控 系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量，避免少切或过切现象的产生。

(9)数控车R刀不用G41和G42怎么遍扩展阅读：

把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用 于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式号 0～8。

当刀刃是假想刀尖时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀刃是 由圆弧构成的 (刀尖半径)，在圆弧插补的情况下刀尖路径会带来误差。

补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此， 补偿的基准点是刀尖中心。通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准，因此为 测量带来一些困难。

J. 数控车床编程刀夹圆弧不用G41或G42用程序怎样算凸凹圆弧刀尖，请举例说明

用CAD画出刀具路径，再偏置出一个刀尖半径的距离，再提取出编程要素点，正常编程即可，对刀时注意要用刀尖圆弧圆心对刀，
这样很麻烦，容易出错还不易检查