数控铣床半径怎么使用

❶ 法兰克系统加工中心， G02/G03如何用法比如：1用10mm的刀铣个半径为6mm的整圆如何编程

格式：G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；

U、W为圆弧的终点相对于起点的内增量容坐标；

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。

由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

(1)数控铣床半径怎么使用扩展阅读

G02、G03指令编程说明

1、 用绝对尺寸编程时，X、Z为圆弧终点坐标。

2、 增量尺寸编程时，U、W为圆弧终点相对圆弧起点的增量值，R为圆弧半径。

3、F为进给量。

4、用R方式编只适用于非整圆的圆弧补插，不适用于整圆加工。

5、G02/G03为模态指令，如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不写。

6、G2/G3指令等效于G02/G03指令。

❷ 加工中心倒角怎么用走圆加半径补偿怎么编

朋友，我是一个做加工中心八年之久的人，不管什么学校都是入门的入门，帮不了你什专么，都是靠往后属的实践来得到的经验，学校上的理论在实际加工中用不上，就编程可能有一些用吧，而编程又是最简单的东西，主要是工艺和材质，其次是合理参数，理论上讲的加工不会变形、过切、让刀、偏心等等那都是扯淡，不同的刀具，工装，机床，工艺材质处理方法都不一样，希望我能帮助到你，往后有什么不懂可直接问我，小弟我知道的一定不保留的告诉你。
用三角函数算。你要用G43长度补长方式而不用G41和G42半径补偿方式的话，那就三角函数公式为tan30*［8.5-8.4］

❸ 数控铣床几何半径怎么输入

可以通过以下方法解决问题：1、可以在编程界面直接编辑输入程序或者通过其他硬盘介质传程序。

❹ 加工中心刀具半径D是怎样在实例中应用的，详细噢点的，怎样输进去的

你的问抄题问得不是太明白。但袭涉及到刀具就两个地方。
1、软件编程：比如UG，在编程的时候，新建的刀具要设定刀具的直径，这样在选定刀路方案时软件才知道根据这把刀的半径D，偏置多少生成刀路
2、加工中心刀补：有时候程序加工出来的工件尺寸偏大或偏小，这时候又不想重新编写程序，可在程序列表内加入调用刀具号和刀补号如:M6T2，这样你在编号为2的刀补号上设置补偿值，可令之后程序在原有基础上+补偿值。 （补偿这里用到刀具半径D)

❺ 加工中心半径补偿怎样使用

在机床里直接补进刀的半径。G42D1G01X-- F1000，G02 X-- I--，D1就是你要在刀径补偿里输入刀的半径。用刀盘的话只能内用G43刀补长,要记容得程式后面回刀前要加入G40（取消刀补）不然机台会报警等等问题出现的。仍有疑问请看看这里http://www.ghrein.com.cn/Instry/43.html ，详细步骤，希望对你有帮助

❻ 加工中心怎样用半径啄钻循环编程

在编程的时候取消掉半径补偿的设定
把半径补偿直接代入到编程的尺寸中去就ok了

❼ 数控铣床半径补偿操作技术功能有哪些内容

数控铣床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量中发挥了良好的效果。刀具半径补偿是数控铣削中的常用功能，下面对数控铣削中刀具半径补偿功能作简单介绍：
一、刀具半径补偿量的指定
数控系统的刀具半径补偿就是将计算刀具中心轨迹的过程交由数控系统执行，编程员假设刀具的半径为零，直接根据零件的轮廓形状进行编程。因此这种编程方法也称为对零件的编程，而实际的刀具半径则存放在一个可编程刀具半径偏置寄存器中。
在过程中数控系统根据零件程序和刀具半径自动计算刀具中心轨迹完成零件。当刀具半径发生变化时，只需修改放在刀具半径偏置寄存器中的刀具半径值或者选用存放在另一个刀具半径偏置寄存器中的刀具半径所对应的刀具即可。
现代数控系统一般都设置有若干个可编程刀具半径偏置寄存器，并对其进行编号专供刀具补偿之用，可将刀具补偿参数存入这些寄存器中。数控系统将该编号对应的刀具半径偏置寄存器中存放的刀具半径取出，对刀具中心轨迹进行补偿计算，生成实际的刀具中心运动轨迹。
在进行操作前，必须预先设置好刀具半径补偿量。刀具半径经补偿量的指定，通常由有关代码指定刀具补偿号，并在代码补偿号中输入刀具半径补偿量，刀具补偿号必须与刀具编号相对应。如果没有更换刀具，则该刀具号的补偿量一直有效。
对于刀具半径补偿量的确定，如果是标准刀具第一次使用，可以采用刀具企业提供的有关参数来确定，如果是已使用过或重磨过的刀具，则应根据实测数据来确定。
二、刀具半径补偿的建立与撤消
数控铣削刀具半径补偿分为刀具半径左补偿和刀具半径右补偿，沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓右边时，称为刀具半径右补偿。反之称为刀具半径左补偿。当不需要进行刀具半径补偿时，则取消刀具半径补偿。
（1）刀具半径补偿的建立
刀具半径补偿的建立就是在刀具从起刀点以进给速度接近工件时，刀具中心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个刀具半径值的过程，刀具半径补偿偏置方向确定。
（2）刀具半径补偿的取消
与建立刀具半径补偿过程类似，在零件最后一段刀具半径补偿轨迹完成后，刀具撤离工件回到退刀点，在这个过程中应取消刀具半径补偿。退刀点也应位于零件轮廓之外，距离零件轮廓退出点较近，可以与起刀点相同也可以不相同。
三、刀具半径补偿量的变化
在刀具半径补偿代码中输入的刀具半径补偿量是一个标量数值，而数控系统内部认定的补偿量是一个补偿矢量，补偿矢量由数控系统自行计算。补偿矢量的大小与刀具补偿代码指定的补偿量相等，其方向在每个编程段中随刀具的移动不断变化。
刀具半径补偿量的变化一般在换刀时出现。对连续的编程段，当刀具半径补偿量变化时某一编程段终点的矢量要用该段指定的刀具补偿量进行计算。
四、刀具半径补偿量的正负与刀具的刀心轨迹
在数控编程中，一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值，如果把刀具半径补偿量设为负值时，在走刀轨迹方向不变的情况下，则相当于把数控程序中的补偿位置指令，工件外侧的刀具变为在内侧。在表面不变的情况下，刀具走刀轨迹方向将发生相应的变化。
五、刀具半径补偿的开始与轴的切入操作
开始切削前，在离开工件的位置预先加上工刀具半径补偿，之后进行轴方向的切入。为保证运行后得到正确的工件轮廓而不产生过切，编程时必须注意加工的结构。
使用刀具半径补偿功能进行轮廓切削设起点在处，当刀具半径补偿从起点开始时，由于接近工件及切削工件时要有轴移动，按以下程序加时就会出现过切现象，并且系统不会报警停止。

❽ 加工中心中刀具半径补偿怎么用

G92X0Y0Z0;…………………………………指定绝对坐标值

刀具定位在开始位置X0Y0Z0

N1G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;开始刀具半径补偿起刀刀具用D07指定的距离偏移到编

程轨迹的右边换句话说刀具轨迹有刀具半径偏移偏置方

式因为D07已预先设定为15刀具半径为15mm

N2G01Y900.0F150;………………………从P1到P2加工

N3X450.0;……………………………………从P2到P3加工

N4G03X500.0Y1150.0R650.0;……………从P3到P4加工

N5G02X900.0R-250.0;……………………从P4到P5加工

N6G03X950.0Y900.0R650.0;……………从P5到P6加工

N7G01X1150.0;……………………………从P6到P7加工

N8Y550.0;……………………………………从P7到P8加工

N9X700.0Y650.0;……………………………从P8到P9加工

N10X250.0Y550.0;…………………………从P9到P1加工

N11G00G40X0Y0;………………………取消偏置方式

刀具返回到开始位置X0,Y0,Z0

❾ 加工中心怎么在知道角度半径的情况下进行圆弧编程

兄弟，你好！希望罗工的回答能帮到你：手编可能费脑，我建议用UG软件编。

❿ 如何使用G10L12改变刀具半径大小来数控铣编程

用φ20的刀子去铣的话，你半圆的结合面会有R10的圆弧，编程的话手动编程就可以，用G98（系统不一样可能G指令也不一样）调用子程序，然后写子程序，每次进刀看工件而定，直至达到工件深度