数控对刀时z轴怎么对

Ⅰ 数控中,对刀时,设为Z轴上的Z0这个坐标就是z轴上程序参考点吗。

机床坐标才有参考点，对刀是告诉系统刀尖相对于工件在机床空间的位置，任何位置可以对z0，也可以不对z0'可以是任何数值，只要与程序对应

Ⅱ 数控车床对刀对Z轴怎么对

主轴开起来用手轮摇靠近工件端面如果这把刀具编程点在工件正方向端面用刀平一点端面广数系统
输入z0按输入件
法拉克和凯恩帝系统直接按测量间

Ⅲ 数控编程时候，有两种Z轴对刀方式，顶部对刀和底部对刀.

顶部对刀：在工件的厚度到位，达到图纸尺寸的情况下在工件的表面（上回平面）对刀
底部对刀：答在工件的厚度没有达到图纸要求，还有余量的情况下在底部对刀，但注意的是，编程的时候需要看清楚Z轴的0点（1，在底部对刀后可以在设定时向上抬高图纸上的厚度加工。2，在底部对刀后不需要向上抬高图纸上的厚度，但程序中要抬高）

Ⅳ 数控车床对刀时毛坯Z轴方向有余量的情况下 怎么输入Z轴的坐标值

最好是先手动把端面车平~再调头平另一头后~确认毛坯余量~再如楼上所说对Z轴~不一定非要对在ZO。上的~可根据实际情况对在任何地方~

Ⅳ 广州数控车床对刀的时候刀补Z轴和X轴的坐标远点不好输入，机床出什么毛病了好像是参数的问题求指教。

没有很明白lz的意思
不好输
入是什么意思？
我想其实不知道可以去找卖机床的卖家问他们其实最能解决办法。。不是么

Ⅵ 就是广州数控车床（广数系统）对刀的时候，Z轴为0点时，在刀补里面输入Z为0点，可是屏幕上的Z轴的绝对坐标

在输入Z轴为0点时，注意屏幕下方是不是显示“数据错误”如果有的话，就把参回数里的负向限位答值加大或者把Z轴朝正方向（向尾座方向）移动200-300mm（从你要输入Z0点的位置算），然后关闭车床电源，再用扳手转动Z轴，使刀架移至你要输入Z0点的位置，这时再开启电源，再输入Z0看看绝对坐标有变化吗？注意：要看刀补里的绝对值如果有变化就没问题，别的不用理会。

Ⅶ 数控铣（加工中心）Z轴对刀方法

顶面对刀，对完后Z轴-10MM。底面对刀，对完后同样-10MM，然后太高到工件的厚专度即可。
数控铣床属是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

Ⅷ 数控车床Z轴对刀时试车后只能沿( )轴方向退刀

一、车床启动
二、刀尖缓碰平面，此时Z为0点，点下刀具数据，输入z0.
三、 然后内退刀，再缓碰容外圆，然后Z退出，停车量下外圆 。此时外圆多大就在刀具数据里面输入X值、如外圆是100.你就输入X100. 一般都要加小数点的，不要忘了。
四、如果外圆有误差，可以在刀具数据里面输入U+1 表示外圆要增加1毫米正多少就大多少、长度是W，w-0.5表示Z轴原点进去0.5 X是绝对值，输入0。1，刀就会停止在工件中心，而输入U0.1.刀只移动了0.1 W也是同样的道理，要自己慢慢体会，不要心急。数控很好学的

Ⅸ 数控车床对刀对Z轴怎么对

主轴开起来用手轮摇靠近工件端面如果这把刀具编程点在工件正方向端面用刀平一点端面广数系统 输入z0按输入件 法拉克和凯恩帝系统直接按测量间

Ⅹ 发那科数控车床z轴对刀时出现位数过多,应该怎么办

输入Z0后应该按的是 测量键；
如果在对"Z"时,切了端面后输入"Z0"按"输入键"后出现"位数过多"的错误报警；
处理的办法是：按一下复位键，然后在刀具偏置界面输入Z0，再按测量键即可；
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。