普通车床精车用数控车刀怎么样

1. 数控车床的粗车刀和精车刀是怎么划分的

如果对车刀的各个角度比较熟悉的话下列术语应该不陌生：
1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。
3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。
有了以上数据磨刀时做一样版即可

2. 数控车床粗车外圆和精车外圆有什么区别刀具角度是怎么选择的

1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（回10-12度）。
3.刃倾角答：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。

3. 数控车刀和普通车刀都有哪些区别，你别说不知道

数控车床粗车刀和精车刀区别有几个方面：（1）前角：粗车角度较小，精车较大回。（2）后角：粗车角度较小（答6-8度），精车较大（10-12度）。（3）刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；精车时一般取-4度。（4）主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。（5）副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。（6）刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。粗车刀和精车刀是相对而言的，对同一加工件，精车刀要求满足加工面的最终加工要求（通常比较锋利，卷削槽较窄），粗车刀则能承受更大的切削力，卷削槽较宽且具有断削能力，材质要求红硬性更好，能承受高温。

4. 数控车床外圆车刀的种类有哪些

按照大类分抄，有外圆粗袭车刀和外圆精车刀，还有外圆切槽刀。
按主偏角角度分：有95度（用于外圆及端面的半精加工及精加工）、45度（用于外圆及端面，主要用于粗车）、75度（主要用于外圆粗车）、93度（主要用于仿形精加工）、90度（用于外圆粗精车削）。

5. 用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8如何选车刀

用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8选车刀，热处理后的可以用CBN刀具来精车：内小进给，高转速（根据机容床实际性能考虑转速），刀尖圆弧半径小（可用r=0.4或者0.8的）。
1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。
3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。

6. 数控车床精车刀和粗车刀的角度有什么区别

1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较内大（10-12度）。
3.刃倾角：容粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。
有了以上数据磨刀时做一样版即可。(磨刀还是靠经验）

7. 普通精密小型车床上能不能用数控车刀这样是不是就不用磨刃了（数控车刀可以换刀片）

可以的 山特维克有一种专门加工小零件的刀具样本 三菱也有 不过你需要具体查找下样本 不过我建议使用山特的 另外上刀时候需要注意刀片的情况

8. 数控车床17内孔 车左端面 和精车内孔用什么刀片 多少度车刀什么刀杆

楼上的刀杆选择可以，刀片目前肯纳有出新材质可以使用K10M或者KCM15的材质

9. 52 在数控车床上精车球型手柄零件时一般使用（）车刀

C 圆弧形外圆