球阀怎么加工

1. 你好，想问一下如果已经选择了DN20的内螺纹球阀，那么与它相连接的管道该选多大的呢，该如何加工螺纹

管线应选用外径22~24的最合适。如果压力不超过1.6MPa，可以选用直缝焊管，当然可以选用无缝版钢管，因为权这样更保险。建议选用标准件。如果加工螺纹，则无需加工退刀槽。一般情况下应该是标准管螺纹，此种螺纹有1:16的锥度。任何一家机加厂都可以轻松完成。

2. 典型球阀阀体零件加工工艺分析

球阀抄的工作原理和现实作用袭
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2． 结构简单、体积小、重量轻。

3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

3. 软密封球阀Q41F-16C DN25加工完还能在做防火吗怎么处理，急！！！！

返工很雷的，还不如做新的，密封不一样，阀杆不一样，改不了

4. 闸阀闸板怎么加工才能和阀体密封配合

保证的密封性在安置必须注意一下内容：
手动阀门的启闭件是闸板，闸板的活动偏向与流体偏向相垂直，插板阀只能作全开和全关，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式阀门的闸板可以做成一个团体，叫做刚性闸板；也可以做成发生微量变形的闸板，以改进其工艺性，补充密封面角度在加工历程中孕育发生的毛病，这种闸板叫做弹性闸板，插板阀封闭时，密封面可以只依赖介质压力来密封，即依赖介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来包管密封面的密封，这便是自密封。大部门阀门是接纳逼迫密封的，即阀门封闭时，要依赖外力强行将闸板压向阀座，以包管密封面的密封性。

密封闸阀的用途主要有：
1、石油化工专用：旋球阀针对石油化工行业使用压力高、温度高，充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。（石油、天然气、煤气、水等）。
2、高炉煤气、燃气专用：双向流硬碰硬旋球阀密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用（高炉煤气、天然气、含尘气体等）。
料浆混流体专用输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中旋球阀两相混流体介质最理想的工艺旋球阀阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特，具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。
（工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送）管线专用属于直通式半球阀，无缩径，旋球阀阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，旋球阀方便长距离管线输送控制。（煤粉喷吹及燃气输送）。
3、通用阀设计合理，结构紧凑旋球阀具有流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，双向软密封蝶阀特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。（水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质）。
4、煤粉喷吹专用：旋球阀用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备，广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。旋球阀采用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，旋球阀密封副采用Co－Cr－W合金材质，经过特殊热处理，阀门抗冲刷耐磨损，同时旋球阀偏心球面具有自动补偿的性能，通过蜗轮上调节螺栓，使密封副在一定程度磨损的情况下，仍可达到重新密封的效果。（含尘气体、颗粒流体）

5. 提高球阀阀芯表面显微硬度的表面加工方式有哪些

赛克能金属表面加工技术是利用超高频冲击能够使原子运动的原理，运用高频振动头对回金属零件表面进答行高频冲击，使表面原子运动，对金属表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小原子运动形变处理，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求；同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性及疲劳强度和疲劳寿命。
应用方法：

在机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用赛克能金属表面加工设备的赛克能刀具代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光洁度提高4级以上（粗糙度Ra值可达0.1以下）；表面显微硬度提高30％以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。 告别磨床、滚压、磨头、砂带磨……
适用：
金属表面加工设备应用行业及加工工件：大型转子、液压件、轴类、内壁、深孔、镜板、断续、弧面、辊类轴头等金属表面光整领域。
特种轴承的滚道、内外圈镜面加工 端面、端面密封槽槽底镜面加工
外圆、阶梯外圆、弧形外圆、内孔、深孔、端面、镜板、球阀阀芯都工，能应用于车床、磨床、刨床、镗床、铣床、数控车、加工中心等

6. 球阀的加工工艺是什么

球阀包括硬密封和软密封的，现在硬密封的一般是车削后研磨，软密封的是车削后豪克能加工

7. 注塑PP塑料球阀，内心是什么材质怎么加工

这个是要根据测试的啊，既然确定是PP料，那应该就是改性PP呢；
加工的话，你都说了注塑的，还问。
信息不是很全，回答找不到方向。如有什么实际问题：可网络搜索：炜林纳改性塑料咨询。
望采纳，谢谢。

8. 什么工艺可以实现上装球阀镜面加工，提升工件表面的一个光洁度

镜面：
金银币表面的平整度和光洁度，即称之为金银币的镜面。越是精制质量的金银币，其镜面的平整度和光洁度越高。在技术处理上即对生产模具的平面部分和坯饼的表面都要进行严格抛光处理，以便生产出高精度的镜面效果。
基本信息
镜面——是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。
镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。
无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
镜面加工一般是工件表面粗糙度lt;0.8um的表面时，称：镜面加工。

加工技术
获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。
无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。
去除材料方式加工必须有以下先决条件：
1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；
2、熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、污染环境的废弃物处理；
6、价格昂贵的砂轮。
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：
1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；
2、无需熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、没有污染环境的废弃物处理。
去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。

去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRClt;40°，应用金刚石材质镜面工具HRClt;70°。
去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加；

优点
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面有以下优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。
加工步骤
1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。
2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前一定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。
3、感光、显影 感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光（爆光）完成后就要进行下一步工作：显影；显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显影后质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。
4、封油 所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。
5、蚀刻、清洗 蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
6、出货检验 经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC最终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。

9. 球阀本来是硬密封的，现在内漏，想把硬密封改成软密封，用聚四氟乙烯，如何切割成型，需要什么工具

可以使用液体垫片来做，不过要确定好你的温度和压力是多少，推荐一款内美国原装进口的容液体垫片chesterton 860mpg白色高聚体垫片，这种液体垫片可以在使用一次后如果能小心的拆的话还能第二次使用，相当于可以通过现场的使用环境做成符合的成型垫片，钢铁厂球团车间使用过，压力为211KG/CM,温度在-51度到260度，固化时间24小时。
除了液体垫片还可以尝试买聚四氟乙烯的板材垫片来自己加工，确定好厚度，买回来后根据你的密封面自己动手剪裁一样可以使用的

10. 本人想开个加工球阀的配件球芯小作坊不知利润好不

我是采购员，我采购国内的管阀件类的物品我都要先交货后付款，确定质量没有问内题后我才可以结款容，但是对于你开的小公司结款方式会更难些，因为我们还要压你一些资金，也就是质量保证金，没有任何公司会愿意承担责任的，等等一些问题方面都会关系到资金问题，我是以客户的心理告诉你，还是你自己做流动资金的预算吧。