加工中心铣带角度的外圆怎么走程序

❶ 加工中心铣整圆弧怎么编程

圆弧插补指来令
1. G02顺时针圆弧插补：自沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）

用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。

技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

❷ 加工中心铣全圆怎么编程

1、要明白是铣内圆还是外圆。

如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，它的半径是45，然后就要把刀具算进来，16的刀，半径是8，就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。

2、所以就得出要减去刀半径。反之铣外圆就要加上刀具的半径。

编程就是：GO G9O G54 X0 Y0；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100。

别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。还有就是要注意，有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣，好就要算过机床走的圆的半径值，也就是只要改那个37。

举例：

%（直径100的圆 10个的立铣刀）

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%

❸ 法那克系统加工中心 铣带角度的斜边怎么编程,图大概如下 你就说个模式就行

有下面几种方式：
1 用成型刀具加工
用一把7度的成型刀具直接在斜边上加工，当然刀具必内须定做

2 把容7度的斜边面用电脑软件绘制成曲面
然后再用曲面加工功能进行加工
程序当然很长，可以用编程软件来完成

3 工件放成7度，以7度的斜边面作为一个平面进行加工
这样我们就可以简化成平面的加工方式了

大概就这几种吧，说不定还有更好的加工方式
希望大家共同参与探讨。

❹ 加工中心铣圆怎么编程

1、第一步，打来开软件，源单击工具栏上的新建图标开始一个新项目，见下图，转到下面的步骤。

❺ 跪求发那科加工中心铣整圆程序

编程软件，螺旋渐降斜插
再看看别人怎么说的。

❻ 加工中心手动编程铣长方行外圆程序

func mergeSort(r []int) []int {
length := len(r)
if length <= 1 {
return r
}
num := length / 2
left := mergeSort(r[:num])
right := mergeSort(r[num:])
return merge(left, right)
}
func merge(left, right []int) (result []int) {
l, r := 0, 0
for l < len(left) && r < len(right) {
if left[l] < right[r] {
result = append(result, left[l])
l++
} else {
result = append(result, right[r])
r++
}
}
result = append(result, left[l:]...)
result = append(result, right[r:]...)
return
}

❼ 加工中心怎样铣外圆啊、指令

编程内复容如下：
%
T1M6; 换刀制
G0G40G80G90G54X0Y0; 快速定位
S1000M3; 主轴正转
M8; 水冷开
G43H1Z50; 长度补偿
Z1; Z轴快速下刀
G1Z-10F100; Z轴直线进刀
X29F500; X轴直线进刀
G2I-29; 顺时针圆孤 半径29
G0X0; 快速定位
Z200; Z轴抬刀
M5 主轴停止
M9; 水冷关
M30; 程序结束
%

❽ 加工中心铣圆程序，

% T1M6; 换刀 G0G40G80G90G54X0Y0; 快速定位 S1000M3; 主轴正转 M8; 水冷开 G43H1Z50; 长度补偿 Z1; Z轴快速下刀 G1Z-10F100; Z轴直回线进刀 X29F500; X轴直线进刀 G2I-29; 顺时答针圆孤 半径29 G0X0; 快速定位 Z200; Z轴抬刀 M5 主轴停止 M9; 水冷关 M30; 程序结束 %

❾ 加工中心铣外圆的完整程序 ，注毛坯长200，宽100.我想洗的造型是以中心为原点洗一个宽80，长1

O0000(1)
( T6 | 6.0 EM | H6 )
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T6 M6
G0 G90 G54 X88.5 Y40.2 S5000 M3
G43 H6 Z50.
Z2.
G1 Z0. F1000.
X88.2 F600.
G3 X88. Y40. R.2
Z-1. I2. J0.
Z-2. I2. J0.
Z-3. I2. J0.
Z-4. I2. J0.
Z-5. I2. J0.
I2. J0.
X88.2 Y39.8 R.2
G1 X88.5
G0 Z50.
X-91.5 Y-39.8
Z2.
G1 Z0. F1000.
X-91.8 F600.
G3 X-92. Y-40. R.2
Z-1. I2. J0.
Z-2. I2. J0.
Z-3. I2. J0.
Z-4. I2. J0.
Z-5. I2. J0.
I2. J0.
X-91.8 Y-40.2 R.2
G1 X-91.5
G0 Z50.
M5
G91 G30 Z0.
G28 Y0.
M30