加工米线里面放什么添加剂

㈠ 做米粉要加什么添加剂

1、增强米粉的韧性应该添加魔芋精粉
魔芋精粉添加在米线的生产中，增加米线的拉力强度回以及韧性，减少断条答率，煮后不黏条，不烂汤，耐存放，口感好。一般添加比例0.1％～0.5％以上。

2、增强米粉的韧性应该添加CMC
在米制品中主要利用它的增稠性和持水性作用，使米制品易蒸煮，增加柔韧性，减少断条。一般使用量0.3％左右。

㈡ 米线加什么添加剂

米线要增筋就用赛尔福增筋剂，米线要增白用赛尔福增白剂，米线里经常放的添加剂是工业明胶，工业明胶中含有镉、汞、铅等重金属，对人体有很大危害，甚至有可能致癌

㈢ 生产米粉要加什么添加剂

生产米粉要加添加剂魔芋精粉。魔芋精粉加入米粉条，可明显增加筋力，减少回断条率答，同时具有一定的保健功能。煮后不黏条，不烂汤，耐存放，口感好。一般添加比例0.1％～0.5％以上。

魔芋精粉的性状是白色或奶油淡棕黄色粉末。可分散于pH值为4.0~7.0的热水或冷水中并形成高粘度溶液。如在溶液中加中等量的碱，可形成即使强烈加热也不溶解的热稳定凝胶。

(3)加工米线里面放什么添加剂扩展阅读：

魔芋精粉

把精粉加水糊化成为透明、无色、无味的糊精加入粮食食品中，能增加其粘性、弹性和伸展性，吸水性强，色泽、口感好，保水，保鲜、耐贮藏。

1，魔芋面条：添加魔芋精粉的挂面颜色增白，久煮不烂，不浑汤，不断条，口感细滑，绵软。

2，魔芋面包：魔芋精粉添加于面包中的主要作用是保温、柔软、粘接，提高面包的膨松度，增加体积和弹性。

参考资料来源：网络_魔芋精粉

㈣ 请问在泡米粉（米线）时在水里加什么添加剂可以使米粉（米线）变得很劲道，谢谢

盐
醋
忘了是哪个了 反正有一个

㈤ 米线用什么添加剂

米线根据制作工艺方法主要分为两种：酸浆米线（传统方式）和干浆回米线（自熟或汽蒸答方式）。传统方式工艺比较复杂，现在大部分米线都是自熟或汽蒸方式生产的。自熟方式比较简单，直接将大米（最好是用早籼米，粘度小，糯性口感）浸泡、磨浆、调粉、挤压自熟、凉棚熟化、鲜卖或晒干销售。汽蒸方式是在自熟方式上进行了改进，将挤压自熟改为蒸粉、挤丝、再汽蒸两道工序。但是自熟或汽蒸米线（包括米粉）都存在筋度差、不耐煮，下锅一煮就断条、没有筋骨了，更不耐泡，一泡就粉了等问题。现在，天喜公司研发的筋力源已经完全解决了这些问题，筋力源是按照《食品添加剂使用标准GB2760-2011》规定科学复配而成，并经山东省质量技术监督局审查批准使用，由国家质检总局颁发《全国工业产品生产许可证》（简称QS证），安全合法。采用有QS证的筋力源加工的米线口感筋道爽滑、耐煮耐泡、不断条、不浑汤、鲜米线还可延长保鲜时间，冷冻冷藏不干缩、不脆条、复水鲜亮如初。筋力源也适用于酸浆米线。

㈥ 加工米线需要什么添加剂，怎么对比

不需要添加剂。

这是制作米线需要得调料

㈦ 加工米线需要什么添加剂吗

为了健康，最好不要添加剂，主要是选米。
主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮，吐浆率低，不断条，有咬劲。近年来，通过对设备的小型化改进，更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
一、工艺流程
洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割
→入库。
二、操作要点
1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板，经溢流管排入下水道。
2.润米 一般情况下，浸泡0.5小时，润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别，浸泡润米的时间应有所不同，通常可用手将米粒轻轻研磨，如能成粉且没有明显的颗粒感觉，则说明浸泡润米已达到要求。
3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎，一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂，还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外，为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响，物料流经本道工序时，水分会忽高忽低，很不稳定，需加水进行调节，通过搅拌，使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中，一般要添加食盐水，但加盐量不能过多，以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜，含水量在30%-32%。
5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时，粉料要连续、均匀地喂入，粉料在熟化筒中适当熟化后，进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却，以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时，粉料易糊化过度，变成褐黄色，且易粘连、易产生气泡；流量偏大，粉料熟度不够，粉丝夹白，透明感差。
6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时，使米粉老化，至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。
7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜（压力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分钟，使米粉特别是表层进一步糊化，提高光泽透明感，降低吐浆率。
8.干燥 可采用太阳晒露天干燥，如采用索道或低温烘干房，则米粉质量会更好。
9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段，进行包装后入库。

㈧ 做米线加什么添加剂

一是米线掺玉米淀粉，特别是用陈年的玉米来最大化地降低成本，二是为了掩盖陈化粮的松软，加入各种添加剂，使得米线劲道，

据知情人士说 米线添加了一些工业胶在里面，所以不容易断

㈨ 我想加工米线！请问放什么添加剂做出来的米耐煮些

为了健康，最好不要添加剂，主要是选米。
主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮，吐浆率低，不断条，有咬劲。近年来，通过对设备的小型化改进，更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
一、工艺流程
洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割
→入库。
二、操作要点
1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板，经溢流管排入下水道。
2.润米 一般情况下，浸泡0.5小时，润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别，浸泡润米的时间应有所不同，通常可用手将米粒轻轻研磨，如能成粉且没有明显的颗粒感觉，则说明浸泡润米已达到要求。
3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎，一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂，还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外，为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响，物料流经本道工序时，水分会忽高忽低，很不稳定，需加水进行调节，通过搅拌，使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中，一般要添加食盐水，但加盐量不能过多，以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜，含水量在30%-32%。
5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时，粉料要连续、均匀地喂入，粉料在熟化筒中适当熟化后，进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却，以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时，粉料易糊化过度，变成褐黄色，且易粘连、易产生气泡；流量偏大，粉料熟度不够，粉丝夹白，透明感差。
6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时，使米粉老化，至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。
7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜（压力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分钟，使米粉特别是表层进一步糊化，提高光泽透明感，降低吐浆率。
8.干燥 可采用太阳晒露天干燥，如采用索道或低温烘干房，则米粉质量会更好。
9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段，进行包装后入库。