proe怎么显示加工程序
A. 用PROE进行实体加工、自动编程，怎么搞
这个真没办法帮你，里面的一个加工模块不是那么容易几话就说清
B. PROE加工后处理问题 请问如何让程序显示刀具直径
我也在研究这样的一个问题,你解决了吗 ,解决了告诉小弟一下,谢谢 !
C. proe wildfire4.0版怎么生成NC数控车床加工程序谁有教程
3.3.2 数控加工机床设置
○1在左上角菜单栏点击“文件→新建”打开对话框
○2点击“制造→制造模型→装配→参照模型”选择上图所示的模型“feizaohe”，接受缺省设置打开模型
○3点击“创建→工件”，输入工件名称为feizaohemaopei(当然这里的名字不是特定的，不过需要注意的是，尽量别用中文命名)，点击“实体→加材料→拉伸→实体→完成”， 以原模型上表面为参考平面，做一个整体尺寸（长、宽、高等）都大于等于此型腔零件的工件
○4点击“完成/返回”返回上一级目录，建立坐标系选择模型上表面、RIGHT和WC-ASM-TOP作为参考平面，点对话框中的“定向”使Z轴垂直于上平面方向朝上，X轴平行于RIGHT平面方向指向肥皂盒下方。
○5点击“完成/返回”返回上一级目录，点“制造”对话框下的“机床设置”，根据实际加工需要进行机床及刀具的设置。这里选择机床为“铣削机床”，并点击“切削刀具”，设置刀具类型为“球铣削”，刀具长度“50”，刀具半径“9”，点击“应用”，“确定”（注意：刀具号是由系统自动生成，编号为T0001）
○6点击“操作设置”进行参照设置，选取工件上表面中心为“加工零点”，并设置工件上表面以上3mm为“退刀平面”，“应用”后“确定”
3.3.3 粗加工
○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→粗加工→完成”在序列设置中勾选参数和窗口。设置“切削进给量=200；跨度=1.4；最大台阶深度=0.5；安全距离=2；主轴转速=2500”
○2设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面沿着肥皂盒轮廓草绘一个红色框
○3以上操作就完成了对加工参数的设置，单击“演示轨迹”→“屏幕演示”可以演示加工的过程
3.3.4 精加工
○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。
○2选择T0001号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.2；安全距3离=2；主轴转速=4000”。
○3单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元”选取肥皂盒两个内腔的边缘的边创建加工窗口红色边界。（注意：使用粗加工时的草绘边界在修改程序时会造成一些不方便，对工件进行精加工时尽量选择它的内腔边缘）
3.3.5 数控程序生成
○1点击“完成/返回”返回，然后点击“CL数据”，选择“输出、选项一、NC序列、1：粗加工Operation OP10”。 选择“文件”，勾上“CL文件、MCD文件、交互、完成”，然后选择程序存储的位置我们选择D:\（注意：存储位置尽量别选桌面，因为这样存储路径中有中文，所以随便选一个纯英文的存储路径，这里就选D：\）
○2在后置处理和选项中勾选“全部、跟踪、完成”
○3在后置处理列表中选择UNCX01.P01(这个后置处理设置生成的文件能用于FANUC 0i系统)，在下图对话框中输入10（程序起始位置）
○4处理完后就能得到信息记录，在D盘生成的后缀为tap的就是我们所需的程序文件，可以用记事本打开
○5按照上面的步骤生成精加工程序
3.4 DNC加工
在自动编程的过程中，我们经常会发现，通过自动编程软件生成的NC代码往往会大于机床的存储空间。遇到这种情况我们该怎么办呢?师傅们会告诉我们：DNC。DNC是我们扩展机床存储空间的一个重要方法。以下是DNC的几个主要模式：
3.4.1 存储模式：即利用CF卡作为存储介质扩展机床空间，这种模式以其方便和稳定、速度快如今成为了大家的首选。但前提是机床需支持板载CF卡，以下是利用CF卡DNC加工的几个步骤
○1将需要的程序通过外部电脑存入CF卡
○2在OFFET SETTING里将IO通道即20#参数改为4，将CF卡插入卡槽
○3按[DNC]键，转换为RMT方式。
○4按[PROG]键，再按数次》键，出现：
{HOST} {CONECT} [DNC-CD] [操作]
○5按[DNC-CD]键，出现：
DNC OPERATION （M-CARD）
N0 FILE NAME COMMENT
1 …… ..
2 …… ..
3 …… ..
8 LM50-2.NC ..
○6选(8)按[DNC-ST]或[DNC-CD]键
○7在DNC FILE NAMEM50-2.NC
○8按[循环启动]键,即可.
3.4.2 利用RS-232接口
○1在电脑上利安装好RS-232串行口驱动程序以及数据传输软件
○2用RS-232C数据传输线两端分别连接电脑及机床
○3打开软件，在弹出的对话框中按照数控机床的要求，设置好Format（传输格式）、Port（传输接口）、Baud rate（波特率）、Parity（奇偶校验位）、Data bits（数据位）和bits（停止位）等就可以实现机床与电脑之间的数据传输了
D. proe5.0出加工程序怎么用局部铣削，各位大哥指教一下
关键是定义体积块。再用体积加工或等高加工。
E. 用PROE画好零件图后怎样生成加工程序,就是按图形把铣零件的程序编出来。希望哪位高手能告诉我。我是初学者
UG,CIMIT,MASTCAM等可以自动生成程序，proe好像比较麻烦
F. proe5.0 求助帖，建好了三维模型怎么生成数控加工程序
三个方法 ：
1：直接利用PROE的数控加工模块进行数控程序的创建。
2：将这个模型导入内到UG里面进容行数控编程。
3：导入mastercam里面进数控加工。
注意：软件是不能直接利用这个模型自动创建加工程序的，你一定要知道操作这些软件的数控加工 模块。
G. proe加工编程怎么设置开启切削液
呵呵又一个用PROE编程的跟我一样，方法一在后置处理器加，方法二，用内CIMCOEDIT。方法三，在记事本里加。容加不加M0或者是M0，都无所谓，前面一次程序用单断吧。程序是对的话直接加工，不放心用CIMCOEDIT再看看刀具。我用的是UG跟PROE编程。两者各有所长！
H. PROE可以进行零件加工编程吗
PROE的强项是工程制图,mastercam2Ｄ刀路很强大ＵＧ相对来说比较终合点，各有所版长
现在外面确实权用proe编程的很少，因为它的后置处理这块确实不怎么样。现在一般都只用它来画图，它画图是很出色的。编程就用mastercam或者cimatron，配合用。如果学ug就可单独用，都很强。
如果实在不想学其他软件只能用它来编程也可以，后置处理针对不同的系统是可以设置的，出程序后，认真的检查和一定的手工改动必须要，安全最重要。但最好不学它的编程，太不好用了。
pro/e设计模块强大固然不错,但其编程功能也相当强大.当然我承认pro/e编程有很多问题,比如没有阵列,比如抬刀,进刀等问题,但是这都是小问题,一个优秀的设计编程人员,绝对不是取决于软件,而是实际设计,编程经验,软件只是配套.正如MASTERCAM也可以用来设计开模,看你运用软件熟悉的程度而已.
PRO/E编程的最大意义在于他的设计功能。加工中心的编程加工只是他的很小一部分。如果只是开机器，学个mastercam就可以拉，它比PROE简单很多
I. 请问proeCAM制造工艺管理器里如何显示加工用时
方竹通用计费系统，采用国际化编程，可运行于所有语言操作系统而不会出现版乱码。本软件操作简单，权管理多样化，易用性强，特别适用于网吧计费管理、酒店宾馆计费、学校机房管理、图书馆计费管理。是国内开发较早及功能最全的一个计费管理软件，首创的上机卡无人管理方法。强大的策略计费功能可以实现多种计费方式，集自动计时计费、远程控制、异地查账、自动打卡、及卡刷卡功能，集中管理器安装好设置计费标准就可以使用了。提供多种策略计费方案，可以分别设置每一天不同 时段的计费、按上机时间计费、每台客户机也可分别计费，每张卡的不同计费。所以计费灵活多样，且设置策略计费容易。
J. proe编程的程序在哪里看proe数控加工代码程序在哪里能找出来
没有进行NC检测 ...