增碳剂如何加工

⑴ 电极石墨粉要怎样才能加工成优质增碳剂，谢谢

基本上已经不能再成为“优质”增碳剂了，如果你是通料还可以筛分再出售，一般是1-5的颗粒度，细粉就只能加粘合剂压柱了，那样杂质就高了，所以基本上不能再加工成所谓的优质的了，可以留个联系方式相互探讨一下

⑵ 我是冲天炉增碳剂如何使用 能达到最大效果谢谢，谢谢指教

首先确认你是冲天炉直接出铁水还是冲天炉电炉双联，一般来说冲天炉的含碳量回还是有保证的，答毕竟经过底焦的过程足以使铁水增碳，就算需要增碳也是很小的范围，一般来说在浇包的过程中添加增碳剂，增碳剂的选择遵循两个方式，一个是高品质的石墨化石油焦增碳剂，也就是石墨化程度较高的（不见的固定碳含量高就好用），再一个就是他的颗粒度，一般来说选择0.15-1mm之间的粒度，细粉会扬尘，粒度大会不易吸收，可以选择冲法，随流添加法，但是都建议倒一下包，

⑶ 耐火材料天然石墨增碳剂一般可以用在铸造厂吗和石墨化增碳剂有什么不同

石墨增碳剂与石墨化增碳剂在本质上没有太大区别，却存在制造工艺的差异版，石墨化是经过高温处权理。所以在应用中石墨化增碳剂的固定碳要高在90-98.5%，石墨化增碳剂与石墨增碳剂的差别主要是含硫量低，含氮量低，如果在铸造厂熔炼过程中含氮量高的话，会影响壁厚铸件的针孔，加工面看上去有微小的孔，加工面不亮。所以选择增碳剂，最好还是选择石墨化增碳剂吧，毕竟一分价钱一分货嘛。希望能帮到您。

⑷ 增碳剂分哪几种

国内目前是3中：

一是石墨粉，就是石墨电极加工的吸尘粉。

二是断後石油内焦，国内的一些钢铁厂，容就是用断後石油焦，做增碳剂的。

三是石墨化石油焦，也是用在鍊钢上，做增碳剂用。

增碳剂分鍊钢用增碳剂（中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001鍊钢用增碳剂）和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属於外加鍊钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。  

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

⑸ 增碳剂到底一年产多少啊

因为增碳剂原材料的种类太多了，（天然矿产的，粗加工的，深加工的，边角料的专，属再次制成的，石墨化的，非石墨化，半石墨化等等非常多）这个就没法统计，而且每年有很多企业的投产，再加上很多贸易公司的存在，这个真的不好统计。
你要能问出哪一个细类来，可以估一下大的企业的产能，能估出一个大致的数字来。

⑹ 低氮增碳剂是如何生产的

基本答案同上，
现在市场所谓的低氮增碳剂就是石墨化的增碳剂，就是内石油焦经过容2600-3000度的高温处理使石油焦变成石墨，就是高温处理，氮的处理基本温度1800度的时候就可以基本控制在500ppm一下了

⑺ 有谁知道增碳剂在炼钢中有何用途

增碳剂分炼钢用增碳剂（中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001炼钢用增碳剂）和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。

碳剂的使用：
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。
其固定碳组分为：
w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.
粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
1、炉内投入法：
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；
(2) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
2、炉外增碳：
(1)包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
(2)出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。

⑻ 增碳剂在营业执照上的经营范围属于什么类

一般来说，涉及增碳剂的经营范围其考虑为增碳剂加工、销售;有色金属、保温密封材料、炉料版销售，属于批发权和零售业。

若想查询某些行业的分类，可以通过以下方式：

1、打开国家企业信用信息公示系统；

2、搜索经营范围关键词，并点击确认。

通过查询结果，我们就可以看到相关经营范围所属行业，如下图：

⑼ 如何选择增碳剂

所谓增碳剂，就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低，否则要达到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能获得较好的收益。

低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。增碳剂的其他指标，诸如水分、灰分、挥发分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量一定不会高。

⑽ 乐山增碳剂制造厂如何选择

乐山制造增碳厂没几家