加工中心铣出的孔带锥度怎么办
㈠ 师傅们，帮帮忙。数控铣床铣八个孔有锥度的程序咋弄
你若懂得宏程序最好简单省工不行就用子程序调用法吧！
㈡ 加工中心铣键槽有锥度上小下大是怎么回事
上大下小，一般是刀具磨损了，上小下大就是主轴或者导轨问题了
㈢ 如何用加工中心加工锥孔
你可以编写一个铣锥孔的程序呀，就是在径向走的同时给一个z值不就行了呀
㈣ 加工中心 立加 用铣刀铣一个有锥度的圆孔 怎么铣
我设计个宏程序专门加工倒角和锥孔
不用告诉深度 直径输入锥度就行
想要 给我你的QQ
㈤ 数控铣铣圆孔出现锥度（稍面），是怎么回事是刀具磨损吗怎么样避免啊希望有经验的高手指教！谢谢！
典型的让刀，虽然单边余量仅仅0.2mm，但你的悬伸有30mm。淬火钢加工抗力大。
你还是分2次加工，每次走15mm深，最后光整一刀。
㈥ 数控铣床铣出来的槽有锥度
多深的槽，有2种可能，1是铣刀磨损了，2，是刀具跳动导致的，先入刀的地方跳动大，由于阻力越往下跳动越小
㈦ 带有锥度的锥形孔的如何加工呢
楼上说的对，如果孔大的话能车就车加工出来，小的话可以尝试用锥铰刀加工
㈧ 加工中心铣锥孔，怎么编程序
宏程序编写，只要控制深度和直径就行了，可以先粗加工，然后精加工，保证粗糙度
孔口倒斜角 （编程思路：以若干不等半径整圆代替环形斜面）
例1 平刀倒孔口斜角
已知内孔直径φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1
建立几何模型
设定变量表达式
#1=θ=0（θ从0变化到Ζ1设定初始值#1=0）
#2=X=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r
程序
O0001;
S1000 M03;
G90 G54 GOO Z100;
G00 X0 Y0;
G00 Z3;
#1=0;
WHILE［#1LEΖ1］DO1;
#2=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r;
G01 X#2 Y0 F300;
G01Z-#1 F100;
G03X#2 Y0 I-#2 J0 F300;
#1=#1+O.1;
END1;
G00 Z100;
M30;
㈨ 立式数控铣床加工的孔为什么有可能会成锥形
据我经复验分析一下几种原因：
钻孔制：
1,钻孔后孔在深处的时候积削多 散热慢，加工产生的热量热缩比会随着孔的直径变化而变化，会出现一定的锥度。
2.钻头的不平稳，钻头前面的横刃角度不对，会造成钻头的晃动，在加工的时候也会造成锥度。
镗孔：
1.在镗孔过程中加工余量过大被加工材料与刀具有对抗力，会产生锥孔，我们叫让刀。
2.镗孔过程中刀具的磨损也会造成锥孔的产生。比如镗一个D=200的孔深度80mm必然会有刀具磨损，所以呈现的锥度要看你的被加工材料硬度跟选刀。
3.镗孔要看孔的结构，如果在深度镗孔的时候会出现葫芦孔的形状因为中间段被加工材料密实会有加工的反作用力把镗杆挤压变形，导致孔的两端是喇叭孔，中间缩紧。
铣孔：
跟镗孔差不多，也是让刀或者刀具磨损产生孔的锥度。
材料：被加工材料的密度不一样的话有的时候部分位置硬度高于其他位置的时候如夹渣或者局部非人为性热处理过也会造成加工时候产生锥度。
还有很多具体的要具体分析，希望对你有帮助。
有问题我们单聊！