镗孔刀上的槽如何加工
❶ cnc镗刀怎么加工
用chip break G83,渐降式，少回弹量，断屑。
选好钻孔方式下面设置步进量，每一下降刀多小
❷ 数控车床精镗孔刀该怎么磨，切削槽要怎么开，能出像弹簧一样的铁丝。最好能给个图片把切削槽拍我看下，
掌握方法抄比看实物更管用。
注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果：
1、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。
2、想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。
4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配，F较大，切深较小，有利于卷屑。
5、如果刀杆妨碍铁屑排出，就算是弹簧一样的铁屑，也没有办法。
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❸ 退刀槽一般在哪道工序加工
1，在最后一道工序加工，加工深度低，减少刀具磨损，槽刀是最不耐用的专 。
2，在车床加属工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。
为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
❹ 没有平旋盘，镗床如何加工内孔环槽
精度太高的干不出来，或者说不好干。
找正孔中心，刀杆上把槽刀，把刀的直径版要小于孔的直径。单边权小多少得看槽是多深的。留的间隙要大于槽深。然后开动机床走工作台或立柱将孔一侧干到槽深，下来将另一侧的槽深也干到。回中心，用主轴箱上下走刀将上下槽也干到要求的深度。这样四个方向就有把刀的间隙了。回到中心，把刀逐步把长进行环槽加工。
如果是数控就简单了，圆弧插补即可。
❺ 加工中心镗刀怎么
加工中心的刀杆和车床上的刀杆不一样，无法相互使用。孔Φ15的，加版工长度130mm,公差为0到权+0.04，加工是有一定难度，扎槽更难。但是如果工艺得当刀具合理，就容易多了。我们有一个深孔80深，直径Φ10不通孔，孔低扎槽Φ12宽4毫米。开始也不容易工人也说不能干，我们后来交了几个工人朋友，他们用铰刀进行孔加工，用偏心套，把专用刀具从偏心套内穿过做成了切槽专用切槽刀具。从中体会到交几个工人朋友对自己有好处。
❻ 磨好一把镗孔刀，怎么开槽哈，不会！
本发明涉及一凹凸槽(3)实施方法，所述凹凸槽相间地、有规律地分布在版管(1)内。它包括一穿孔阶段，权所述阶段即指借助至少一粗削刀具及/或至少一精削刀具——所述刀具通过一连接装置(17)和一拉杆(5)相连，同时在管内切削出所有槽，连续使用不同粗削刀具，所述粗削刀具有一凸型面，所述凸型面可逐渐靠近槽的凹型面，至少一刀具有一凹型面，以实施槽的凸型面。 主权项
1.开槽(3)的方法，所述槽为交替的凹槽和凸槽，有规律地分布在一管(1)内，其特征在于，它包括至少一拉削阶段，在所述阶段，借助至少一粗削刀具和/或至少一精削刀具——所述刀具通过一连接装置(17)和一操作拉杆(5)相连，同时拉削出所述管的全部槽，相继使用的且具有一凸型面的不同粗削刀具可逐渐接近所述槽的凹型面，至少一精削刀具有一凹型面，以开出所述槽的凸型面。
经验问题，关于这个的理论可以看看《车工手册》，人家说的再完美，自己没有那些经验，是磨不出来的，欠的就是经验、熟练.
❼ 普通车床加工镗孔怎样装刀和磨刀
车床镗孔刀，要适当磨的锋利。即前角要大些，要开一个排削槽，排削槽要前窄后宽，以利铁屑向非加工面排除。进给或者转速调应该调到同尺寸车外圆的2/3至1/2左右，因为镗杆的刚度较差。
❽ 加工中心镗孔，孔的光洁度要求非常高，要怎么加工
如果能用铰刀抄铰孔的话，最好采用铰刀来加工，这样可以提高孔的光洁度。也可以使用键槽铣刀来加工精度、光洁度要求比较高的孔。这样加工出来的孔的光洁度都比镗出来的孔的光洁度要高。如果一定要使用镗刀来镗孔，只能是采用吃刀量小一些，进刀量慢一些，多加润滑冷却油，这样可以提高镗孔的光洁度。
❾ 数控车床精镗孔刀该怎么磨切削槽要怎么开
掌握方法比看实物更管用。注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果：
1、卷屑槽的专方向就是铁屑排出属的方向。
2、想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。
4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配，F较大，切深较小，有利于卷屑。
5、如果刀杆妨碍铁屑排出，就算是弹簧一样的铁屑，也没有办法。
❿ 如何刃磨镗孔刀的卷屑槽和倒角.它们又有什么作用.详细点.谢谢了!
将镗孔刀大概粗磨成形,再用砂轮的尖角磨卷屑槽,角度7-10度(副前角),这要视加工的材料和经专验来定.铸铁类脆性属材料只磨出角度,碳钢需卷屑槽.主要作用:提高刀具的锋利性,减少刀具阻力和切屑热,将钢屑顺利按预定方向排出(不能积在加工表面损坏刀具或刮伤已加工表面).你说的倒角不明确是哪个角度?一般刀具:前角(90/45/75最常见),后角(7-8度),副前角(5-20度),副后角(7-8度),刃倾角(负10-10),副倒角(即在锋利的刀刃上修磨出0.1-0.3mm,角度负5-负40度小边,也叫负倒棱,作用:提高硬质合金刀的抗冲击性,而高速钢W18Gr4V刀则不需要).