螺纹左旋如何加工
❶ 内孔的螺纹是左旋的，该怎样加工
内孔的螺纹是左旋的有两种方法可以加工左旋螺纹。
第一种方法是:在螺内纹末端开退刀容槽,刀具由内向外(X+ Z+方向)进行螺纹车削.
第二种方法是:利用上手刀的办法.即刀具安装在前方,(对刀应注意,主轴反转).方法同右旋螺纹一样由外向内进行车削.
根据工件的不同,选择性的车削。
螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
❷ 用数控车床加工左旋螺纹如何编程
不知你用的什么系统 跟右旋指令一样，只不过它的退尾方向为负，要用主轴反转哦，版负向切削， 我以广数权928TD-L系统为列 右螺旋: M3 S1000 T11 GO X20 Z3 G92 X19.5 Z-20 E18 X19 X18.5 X18 G0 Z100 M5 M2 左螺旋 M4 S1000 T11 G0 X-20 Z3 G92 X-19.5 Z-20 I-2 E18 X-19 X-18.5 X-18 G0 Z100 M5 M2 希望能帮你
❸ 旋风铣如何加工左旋螺纹
从尾座往卡盘方向看：卡盘（顺逆时针）
旋风铣（顺逆时针旋转）
❹ 加工中心左螺纹怎么攻
我做过！用铣的方法！为了经济用数控内螺纹刀就可以了！16的刀装个2.0的内螺纹刀片就可以！给你发参考程序
FANUC系统，内螺纹铣削）
O1111
N10
G40
G80
G90
G17
G49
G54
G00
X0
Y0
Z5
S600
M03
M08
#1=
（螺距)
#2=
（螺纹槽底圆半径）
#3=
（刀具半径）
#4=
（螺纹长度，可适当超出实际值，最好取螺距的整数倍，不超出退刀槽即可）
#5=#1（Z轴坐标)
N20
G00
Z0
（先下降Z轴）
N30
G01
X[#2-#3]
F50
（再进刀X轴，刀具在螺纹的内侧）
N40
#5=#5+#1
（对Z轴坐标赋值运算）
N50
G02
X[#2-#3]
Y0
Z-#5
I-[#2-#3]
J0
F50
（铣削一圈螺纹）
(螺纹周向起点在X轴上，螺纹槽底圆半径#2减去一个刀具半径#3，圆心坐标是螺纹中心,右旋正螺纹用G02,左旋螺纹用G03)
N60
IF[#5LT#4]GOTO40
N70
G00
X0
M09(离开螺纹）
N80
Z5（抬刀）
N90
M30
多想一下！还有个三菱数控的
刀在转动时的半径是10
做M30X2
G1
Z0
G2
X
-5
Y
0
Z
-20
I5
P10
I=（螺纹大径/2）—刀的半径（要在刀转起时的半径）
P是圈数=螺纹起点到终点的距离
除
螺距
❺ 如何加工左旋螺纹
主轴正转，从左侧向右侧，注意要按下开合螺母
❻ 法拉克系统加工中心怎样加工左旋螺纹
内螺纹只需要用内螺纹刀，和外螺纹方法一样。
❼ 右旋螺纹加工与左旋螺纹加工区别
主轴正转情况下，挑丝刀车削加工右旋螺纹时，走刀是从机床的尾座向床头方向；车削加专工左旋螺属纹时，走刀是从床头向机床的尾座方向。左旋的标注LH，右旋不标注，比如M16X2就是公称直径16毫米、螺距为2毫米的右旋螺纹，M16X2-LH表示公称直径为16毫米，螺距2毫米的左旋螺纹。一般普通螺栓螺母右旋螺纹较多，但是在有些顺时针高速旋转的部位就一定要用左旋螺纹，因为在机械做顺时针旋转运动的过程中右旋螺纹可能会松动，而左旋则会越来越紧。以下是判断左旋右旋螺纹示意图︰
机械加工中螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用挑丝刀具切削而成，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
❽ 内螺纹左旋主轴正转怎样加工
例如m50*2
M3S500
G0X46Z10
G0X46Z-30
G92X48.6Z5F2
X49.1
X49.5
X49.8
X50
G0X46Z10
从里向外走刀就行。
❾ 在数控车床上怎样加工左旋螺纹
有两种方法可以加工左旋螺纹
第一种方法是:在螺纹末端开退刀槽回,刀具由内向外(X+ Z+方向)进行螺纹答车削.
第二种方法是:利用上手刀的办法.即刀具安装在前方,(对刀应注意,主轴反转).方法同右旋螺纹一样由外向内进行车削.
根据工件的不同,选择性的车削