nc加工中心什么意思

A. cnc和nc代码有何区别

1、CNC即计算机数控系统（Computerized Numerical Control）的缩写，它是在硬线数控（NC）系统的基础上发展起来的，由一台计算机完成早期NC机床数控装置的所有功能，并用存贮器实现了零件加工程序的存贮。
2、新一代的CNC系统，大都是采用软件来实现数控系统的绝大部分功能。要增加或更新系统功能时，则只需要更换控制软件即可，因此CNC系统较之NC系统具有更好的通用性和灵活性。

NC
(Numerical Control,数字控制,简称数控),指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己
CNC
CNC技术应用

CNC技术的发展相当迅速，这大大提高了模具加工的生产率，其中运算速度更快捷的CPU是CNC技术发展的核心。CPU的改进不仅仅是运算速度的提高，而且速度本身也涉及到了其它方面CNC技术的改进。正因为近几年CNC技术发生了如此大的变化，才值得我们对当前CNC技术在模具制造业的应用情况作一个综述。

程序块处理时间及其它由于CPU处理速度的提高，以及CNC制造商将高速度CPU应用到高度集成化的CNC系统中， CNC的性能有了显著的改善。反应更快、更灵敏的系统实现的不仅仅是更高的程序处理速度。事实上，一个能够以相当高的速度处理零件加工程序的系统在运行过程中也有可能象一个低速处理系统，因为即使是功能完备的CNC系统也存在着一些潜在的问题，这些问题有可能成为限制加工速度的瓶颈。

目前大多数模具厂都意识到高速加工需要的不仅仅是较短的加工程序处理时间。在很多方面，这种情况和赛车的驾驶很相似。速度最快的赛车就一定能赢得比赛吗？即使是一个偶尔才观看车赛的观众都知道除速度以外，还有许多因素影响着比赛的结果。

首先，车手对于赛道的了解程度很重要：他必须知道何处有急转弯，以便能恰如其分地减速，从而安全高效地通过弯道。在采用高进给速度加工模具的过程中，CNC中的待加工轨迹监控技术可预先获取锐曲线出现的信息，这一功能起着同样的作用。

同样的，车手对其他车手动作以及不可确定因素的反应灵敏程度与CNC中的伺服反馈的次数类似。CNC中伺服反馈主要包括位置反馈、速度反馈和电流反馈。

当车手驾车绕赛道行驶时，动作的连贯性，能否熟练地刹车、加速等对车手的临场表现有着非常重要的影响。同样地，CNC系统的钟形加速/减速和待加工轨迹监控功能利用缓慢加速/减速来代替突然变速，以保证机床的平稳加速。

除此以外，赛车和CNC系统还有其它相似的地方。赛车发动机的功率类似于CNC的驱动装置和电机，赛车的重量可以和机床中运动构件的重量相提并论，赛车的刚度和强度则类似于机床的强度和刚度。CNC修正特定路径误差的能力与车手具备的将赛车控制在车道内的能力极其相似。

另一个与目前CNC相似的情况是，那些速度不是最快的赛车往往需要技术全面的车手。过去只有高档的CNC才能在高速切削的同时保证较高的加工精度。如今，中、低档的CNC所具备的功能也有可能令人满意地完成工作。虽然高档CNC具备目前所能获得的最佳性能，但也存在着这种可能，即你所使用的低档CNC具有与同类产品中高档CNC一样的加工特性。过去，限制模具加工最高进给速度的因素是CNC，今天则是机床的机械结构。在机床已处于性能极限的情况下，更好的CNC也不会使性能再提高。

CNC系统的内在特性

以下是目前模具加工过程中的一些基本的CNC特性：

1. 曲线曲面的非均匀有理B样条(NURBS)插补

该项技术采用沿曲线插补的方式，而不是采用一系列短直线来拟合曲线。这一技术的应用已经相当普遍。许多模具行业目前使用的CAM软件都提供了一个选项，即生成NURBS插补格式的零件程序。同时，功能强大的CNC还提供了五轴插补功能以及与此相关的特性。这些性能提高了表面精加工的质量，改善了电机运行的平稳度，提高了切削速度，并使零件加工程序更小。

2. 更小的指令单位

大多数的CNC系统向机床主轴传递运动和定位指令的单位不小于1微米。在充分利用CPU处理能力提高这一优势后，一些CNC系统的最小指令单位甚至可达到1纳米(0.000001mm)。在指令单位缩小1000倍后，可获得更高的加工精度，可使电机运行得更平稳。电机运行的平稳使得一些机床能够在床身振动不加大的前提下，以更高的加速度运行。

3. 钟形曲线加速/减速

也称作为S曲线加速/减速，或爬行控制。与使用直线加速方式相比，这种方式可使机床获得更好的加速效果。与其它加速方式相比，也包括直线方式和指数方式，采用钟形曲线方式可获得更小的定位误差。

4. 待加工轨迹监控

这一技术已被广泛使用，该技术具有众多性能差异，使其在低档控制系统中的工作方式与高档控制系统中的工作方式得以区别开来。总的来讲， CNC就是通过加工轨迹监控来实现对程序的预处理，以此来确保能获得更优异的加速/减速控制。根据不同的CNC的性能，待加工轨迹监控所需的程序块数量从两个到上百个不等，这主要取决于零件程序的最短加工时间和加速/减速的时间常数。一般而言，要想满足加工要求，至少需要十五个待加工轨迹监控程序块。

5. 数字伺服控制

数字伺服系统的发展如此迅速，以至于大多数机床制造商都选择该系统作为机床的伺服控制系统。使用该系统后，CNC能够更及时地控制伺服系统，而且CNC对机床的控制也变得更精确。

数字伺服系统的作用如下：

1) 将提高电流环路的采样速度，再加上电流环控制的改善，从而降低电机温升。这样，不仅可以延长电机的寿命，还可以减少传递到滚珠丝杠的热量，从而提高丝杠的精度。除此之外，采样速度的加快还可以提高速度回路的增益，这些都有助于提高机床的整体性能。
2) 由于许多新的CNC使用高速序列与伺服回路相连，因此通过通讯链路，CNC可获得更多的电机和驱动装置的工作信息。这可提高机床的维护性能。
3) 连续的位置反馈允许在高速进给的情况下进行高精度的加工。CNC运算速度的加快使得位置反馈的速率成为制约机床运行速度的瓶颈。在传统的反馈方式中，随着CNC和电子设备的外部编码器的采样速度的变化，反馈速度受到信号类型的制约。采用串行反馈，这一问题将得到很好的解决。即使机床以很高的速度运行，也可达到精密的反馈精度。

6. 直线电机

近几年来，直线电机的工作性能和欢迎度有了显著的提高，所以很多加工中心采用了这一装置。至今，Fanuc公司至少已经安装了1000台直线电机。GE Fanuc的一些先进技术使得机床上的直线电机的最大输出力为15,500N，最大加速度为30g。另一些先进技术的应用使机床的尺寸得以减小，重量得以减轻，冷却效率大为提高。所有这些技术上的进步使直线电机在与旋转电机相比时，优势更强：更高的加/减速率；更准确的定位控制，更高的刚度；更高的可靠性；内部的动态制动。

外部附加特性：开放式CNC系统

采用开放式 CNC系统的机床发展非常迅速。目前可供选择的通讯系统的通讯速度都较高，因而出现多种类型的开放式CNC结构。绝大多数的开放式系统将标准的PC机的开放性与传统CNC的功能相结合。这样做最大的好处在于：即使机床的硬件已经过时，开放式的CNC仍然允许其性能随现有技术和加工要求改变。借助于其它软件，还可以向开放式CNC中添加其它功能。这些性能可以是与模具加工密切相关的，也可以是与模具加工关系不大的。通常情况下，模具车间使用的开放式CNC系统具有以下这些常用的功能选择：

价格低廉的网络通讯；
以太网；
自适应控制功能；
可供连接条形码阅读器、刀具序列号阅读器和/或托盘序列号系统的接口；
保存和编辑大量零件程序的功能；
存储程序控制信息的采集；
文件处理功能；
CAD/CAM技术的集成和车间规划；
通用的操作界面。

最后一点极为重要。因为模具加工对操作简单的CNC 的需求越来越大。在这个概念中，最重要就是不同的CNC具有相同的操作界面。就一般情况而言，不同机床的操作人员必须分开培训，因为不同类型的机床，以及不同制造商生产的机床使用的CNC界面都不相同。开放式CNC系统为整个车间使用同一个CNC控制界面创造了机会。

现在，机床的所有者即使不懂C语言，也可以为CNC操作设计自己的界面了。此外，开放式系统的控制器允许根据个人的需要，设定不同的机器运转方式。这样操作者、编程人员和维修者可按自己的要求进行设置。在使用时，屏幕上只出现他们需要的特定信息。采用这样的方式可减少不必要的页面显示，有助于简化CNC操作。

五轴加工

在制造复杂模具的过程中，五轴加工的应用变得越来越广。使用五轴加工，可以减少加工一个零件所需的工装或/和机床的数量，加工过程所需的设备数量将被减至最低，与此同时也降低了总的加工时间。CNC的功能越来越强，这使得CNC制造商能够提供更多的五轴特性。

从前只有高档CNC才具备的功能，如今也被用在中档产品上。对于那些从未使用过五轴加工技术的厂家而言，这些特性的应用使得五轴加工变得更简单。将目前的CNC技术用于五轴加工，使得五轴加工具备以下优势：

减少专用工具的需求；
允许在完成零件程序后再设定刀具的偏置；
支持通用程序的设计，这样经过后处理的程序可以在不同机床之间互换使用；
提高精加工的质量；
可用于不同结构的机床，这样就不必在程序中说明是主轴还是工件在绕中心点转动。因为这将由CNC 的参数来解决。

我们可以用球形铣刀的补偿的例子来说明为何五轴特别适用于模具加工。在零件和刀具绕中枢轴旋转时，为了准确地补偿球形铣刀的偏置，CNC必须能够在X、Y、Z三个方向动态地调整刀具的补偿量。保证刀具切触点的连续，有利于提高精加工的质量。

此外，五轴CNC的用途还表现在：与绕主轴旋转刀具相关的特性，与绕主轴旋转零件相关的特性，以及允许操作者采用手动方式改变刀具矢量的特性。

当采用刀具的中轴线作为回转轴线时，原来Z轴方向的刀具长度偏置将被分成X、Y、Z三个方向的分量。另外，原来X、Y轴方向的工具直径偏置也被分为X、Y、Z轴三个方向的分量。 由于在切削工程中，刀具可以沿旋转轴方向做进给运动，所有这些偏置必须动态更新，以便说明连续变化的刀具的方位。

CNC另一项被称为“刀具中心点编程”的特性，允许编程人员定义刀具的路径和中心点速度，CNC通过旋转轴和直线轴方向的命令来保证刀具按照程序运动。这一特性使得刀具的中心点不再随刀具的变化而变化，这也意味着：在五轴加工中可以象三轴加工一样直接输入刀具的偏置，还可以通过再一次后置程序来说明刀具长度的改变。这种通过使主轴旋转来实现转轴的运动特性简化了刀具的编程后置处理。

利用同样的功能，使工件绕中枢轴旋，机床也可以获得旋转运动。新研制的CNC能够通过动态地调整固定偏置和旋转坐标轴来配合零件的运动。当操作人员采用手动方式来实现机床的慢速进给时，CNC系统同样起着重要的作用。新研制的CNC系统同样允许轴沿着刀具向量的方向缓慢进给，在没有刀尖位置变化的前提下，还允许改变刀尖向量的方向(参看上面的插图)。

这些特性使得操作人员在使用五轴加工机床的过程中，能够很容易地使用目前在模具业广泛使用的3+2编程法。然而，随着新的五轴加工功能的逐渐发展和这种功能逐浙被接受，真正的五轴模具加工机床可能会更普遍

B. 通用铣床 NC铣床 加工中心 各有什么区别

通用铣床即是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

NC铣床即数控铣床，它是在一般铣回床的基础答上发展起来的,两种的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别. 数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成.

加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。

C. nc是什么意思

nc的全称是Numerical Control，中文翻译是数字计算机控制。

numerical control

英 [nju:ˈmerikəl kənˈtrəul] 美 [nuˈmɛrɪkəl kənˈtrol]

数字控制

(3)nc加工中心什么意思扩展阅读

1、.

数控铣时间和质量也有改善。

2、-pathgenerationbasedon scattereddatamodel.

介绍了一种基于离散数据模型的数控加工刀具轨迹生成的方法。

3、++andopeninventor.

基于VC++和Openinventor的数控铣削仿真系统研究。

4、 KinematicMachine(PKM)wasanalyzed.

分析了并联机床加工中心数控系统的设计。

5、NCmachinespeedadjustment, technologytoachieve.

数控机床的转速调整，目前越来越多地应用了变压变频技术来实现。

D. NC机床是什么意思

自1769年世界出现第一台机床，二百三十余年来，世界机床发展经历了三大阶段：（1）零星小工业生产的普通机床；（2）大量大批生产自动化的高效自动化机床；（3）中小批柔性生产自动化的NC机床。在技术水平上，美、德、日居一流，处于第三阶段；意、英、法居二流，处于二、三阶段；中国、西班牙、韩国居第三流，处于一、二、三阶段。目前，世界机床拥有量约1400万台，低、中、高档机床均有，NC机床约100万台，占7％。世界年产机床150万台，NC机床约20万台，占13％，故87％为非NC机床。随着各种产品精密化、小型化、轻量化的发展，复杂件增多，微电子计算机技术日益进步、价格下降，今后世界NC机床的产量、消费量将不断增加。在实际生产中，根据产品、规模、批量的不同，低、中、高档机床合理配置、科学管理，才能切实提高生产率、劳动生产率。工业化国家机床拥有量中低、中、高档之比约为20∶70∶10，产量中之比约为5∶65∶30，而发展中国家分别为80∶17∶3，70∶25∶5。工业化国家中、高档多；发展中国家低、中档多，因而生产率、劳动生产率相差悬殊。发展中国家应努力
减少低档，增多中、高档。其中NC机床属于现代化先进的高档机床，因其技术上比较复杂，价格较贵，数量较少，比重较小，今后进入21世纪知识经济时代，技术与生产加速发展，NC机床的生产、消费、
使用必将不断增多。

工业各生产部门，如飞机、汽车、计算机、电视机等因产品大小、规模、批量、复杂程度不同，对NC机床的需求也不一样。据日本1994年全国统计：金切机床拥有量72万台中，NC机为15万台，占20．8％；在运输机械业（包括汽车业）中NC机床5．5万台，占36．7％；一般机械业5．48万台，占36．6％；电气机械业2．1万台，占13．9％；精密机械业0．5万台，占3．4％；其他产业1．4万台，占9．4％。目前世界上，汽车业用得最多，其次为飞机制造业，一般机械业、电气机械业等。在各类NC机床拥有量中，依次为：NC车床（NC机6万台，占NC机总数之40％）、加工中心（3．4万台，占23％）、NC磨床（1．4万台，占9％）、NC铣床（0．87万台，占5．8％）、NC钻床（0．85万台，占5．7％）、电加工机床（0．9万台，占6．2％）、NC专用机床（0．8万台，占5．3％）、NC镗床（0．28万台，占1．9％）、NC齿轮机床（0．27万台，占1．8％）等。在NC成形机床拥有量1．27万台中，依次为：NC机械压力机（3036台，占24％）、NC折弯机（2843台，占22．5％）、NC液压压力机（2708台，占21．4％）、NC剪床（1346台，占10．6％）、NC线材成形机（1259台，占9．9％）、NC锻造机（151台，占1．2％）等。由此可分析出市场对各类NC机床的需求量。目前全世界，1997年NC机床之产量依次为：日本（56113台）、德国（22960台）、美国（17414台）、我国台湾省（15705台）、中国（9051台）、英国（1996年8054台）、韩国（7177台）、印度（880台）等。目前世界NC机床的消费大国依次为（1997年）：美国（38642台）、日本（32189台）、德国（25705台）、中国（17292台）。1997年加工中心的产量依次为：日本（15872台）、美国（9809台）、德国（2323台）。中国为435台。1999年中国共生产机床16．4万台，其中金切机床14．2万台、成形机床2．2万台。生产NC机床9007台，占5．5％，进口NC机床11489台，出口1365台，共消费NC机床19131台。1999年中国进口的NC机床中，NC车床2026台，加工中心1373台，NC特种加工机床1657台，NC铣床974台，NC磨床677台，NC钻床594台，NC镗床199台，NC齿轮机床124台。共进口NC成形机3865台，次序为NC机械压力机（1257台）、NC液压压力机（1202台）、NC折弯机（616台）、NC冲床（403台）、NC剪床（387台）、NC压铸机（165台）。由此可知我国NC机床市场大致需求及进口情况。

在世界四大国际机床展（欧洲之EMO、美国之IMTS、日本之JIMTOF、中国之CIMT）上，当今世界NC机床发展动向大致为：
（1）FMS、CIMS由于技术及价格昂贵等原因，处于低潮，总动向是以提高单机和各种环节之精度，效率、自动化为主攻方向；（2）切削、成形机床向高精度、高速化发展；（3）针对用户对改善环保要求日高，正在努力适应市场需求，不断发展干切削、半干切削机床；（4）为提高效率，多功能复合机床品种、数量增多；（5）专用机床技术进一步发展提高；（6）各类机床为适应更高自动化要求，进一步提高可靠性、稳定性、安全性；（7）开放式NC系统、网络化、高性能、简易型NC系统进一步发展；（8）NC机床所需各种机、电、液、气、光基础元部件，NC系统、自动化刀具及测量不断创新；（9）新工艺、新材料、新结构、新元件不断增多，突出的表现在6条腿并行机构新型机床、装直线电机的机床增多；（10）机床创新的速度加快，人才、科研和创
新产品的互相竞争日益激化、表面化。

1999年5月在巴黎的13EMO（第13届欧洲国际机床展）上，展出了当前世界NC机床最高水平的产品。主轴转速3万～4万r／min的水机床，已用于粗加工、精加工、超精加工，最高转速可达7万r／min和10万r／min。各坐标快速移动速度达80m／min，有的达120m／min和160m／min，加速度达1g以上，自动换刀（ATC）交换时间1S以下，托盘交换（APT）时间为8S的机床展品较多，NC机床的定位精度已达±2μm和±1μm。出现了装直线电机的加工中心，电加工机床，压力机以至大型机床。装滚珠丝杠的快速移动可在60m／min，直线电机可达120m／min和160m／min。日本有六七家公司展出了装直线电机的NC机床。成形机床加工精度效率大大提高。先进的激光加工机展品不少，有装3．8～5kV大功率CO2激光发振器的加工机，能对厚钢板高效加工。干切削半干切削有NC车床、加工中心、磨床、齿轮加工机床等，出现了车、磨结合，加工中心与车削中心工序复合的复合加工机。有装了轴控制小型机器人的FMC，在机床自动化方面，具有刀具破损、检验、刀具寿命管理、热变形检测装置等的功能更趋完善。各类新工艺、新材料、新结构、新元件配套装置更加充实、先进。开放式NC系统已进入普及阶段。网络控制机床增多。

E. NC和CNC到底是什么关系，我们所说的数控车床，数控铣床，指的是CNC还是NC。还有加工中心，这3样是分开的吗

CNC是指加工中心（它是一台机器），而NC一般是指程序（一个NC文件就是通过CAM软件写出了的代码），也就是说CNC是通过读取NC程序里面的代码形成走刀方式。

F. 数控中的NC，CNC，DNC分别是什么意思

数控中NC是数字控制，简称数控。CNC是计算机数值控制。DNC是分布式数控意思，就是一边传输程序，一边加工，用电脑控制数控机床在线加工。

NC是指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程，一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化方法，NC已成为数控加工的专用术语。

DNC称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。DNC系统通常提供宏指令的嵌入功能，另外也可以对后置处理器进行开发，使其生成数控代码时，能够嵌入宏指令。

计算机数值控制即CNC，是将计算机与数值控制直接结合起来，由计算机完成数值计算，并直接发出控制指令参与控制过程。CNC 的系统控制软件是用汇编语言编制的，不同类型的机床使用不同的CNC 系统。CNC开机后，CNC 与PMC 同时运行。

(6)nc加工中心什么意思扩展阅读

数字机床控制系统能够逻辑地处理具有使用代码，或其他符号编码指令规定的程序。数控机床的被控制对象可以是各种加工过程，数控机床控制的生产过程，是通过事先编好的程序以数字形式送入计算机将程序进行计算和处理，生成一系列动作指令。

计算机数值控制是由一台主计算机集中控制多台CNC 机床的运行，主机与CNC 系统用以太网连接。为实现对多台CNC 机床的集中控制，控制加工单元的主计算机必须能获取各CNC 机床的各种信息与数据，CNC 系统的含义是计算机数值控制系统。

早期的DNC系统主要解决数控机床的通信问题和数控程序管理问题，实现了机床和服务器计算机之间数控加工程序、刀具列表文件、机床参数、刀具参数的双向传输，同时也实现了数控程序的集中管理和数控程序的三维仿真，大大提高了加工效率。

早期的DNC系统难以满足生产管理的需要。因此DNC系统在与底层控制系统通信的基础上，逐渐发展出了数据采集的功能，采集的信息包括机床操作信息、加工信息、状态信息以及一些实时信息，如机床实时状态数据、实时报警数据等。

G. 什么是NC车床，与CNC车床有什么区别

NC是numerical control数字控制即数控车床
CNC是加工中心，附有一定的柔性。
CNC车床有刀库可以自动换刀，被成为车削中心。

H. 数控中NC，MC，ATC各是什么意思

1、NC

是Numerical Control的缩写。数字控制，简称数控。指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

2、MC

是micro computer的缩写，指数控中的微型计算机。

微型计算机系统从全局到局部存在三个层次：微型计算机系统、微型计算机、微处理器（CPU）。单纯的微处理器和单纯的微型计算机都不能独立工作，只有微型计算机系统才是完整的信息处理系统，才具有实用意义。

3、ATC

是Automatic Train Control的缩写，。

系统包括三个子系统：机床自动防护(ATP--Automatic Train Protection)、机床自动运行(ATO--Automatic Train Operation)、机床自动监控(ATS--Automatic Train Supervision)。

(8)nc加工中心什么意思扩展阅读：

计算机数控一般也称为数控，要了解计算机数控应该从理解数控开始。

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期时有两个版本:

NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。

CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术--新版，数控的首选缩写形式。

NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。

数控所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

I. NC、CNC、MC是什么意思有的说CNC和MC都是加工中心，晕。。。哪些个是二维或者三维的

N：数字，C ：控制， C：计算机。 M:机器。 C ：center
NC :数字（值）控制
CNC:计算机数字控制
MC:加工中心
至于从属关系。你自己看吧。

J. 模具中经常说的NC是什么意思,是怎么收费

CNC吧?
计算机化数控的意思（Computerized Numerical Control）
加工中心、线切割、数控车床等等都属于这个内加工范畴。
收费一般容是按工时收的，一小时多少钱，这个不同地方标准不同，或多或少。也有按长度或面积算的，如慢走丝。