传统熟制羊皮垫怎么二次加工

1. 羊皮如何加工处理

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的颈部，将皮肤先纵向切开，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕，接着进行剥皮。
二、剥皮 剥皮时，将羊的四肢朝上放在洁净的板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达蹄间，垂直于胸腹部的纵线。接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5~10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。特别是羔皮，要求保持全头、全耳、全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。剥皮时要尽量避免人为伤残。
三、晾晒 把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净的地面上晾干，但不能在烈日下曝晒。鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。温度低于20℃，水份蒸发缓慢，干燥时间长，可能使皮遭受细菌作用而腐烂。温度超过30℃，皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化，防止水分从内层蒸发而使生皮成为外干内湿的状态，若内层遭受细菌侵染破坏，则在浸入时发生分层。此外，高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，就会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。一般当生皮的水分含量降低到15%左右时，细菌就不易繁殖，可暂时抑制微生物的活动，达到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步骤是：检查皮张浸泡刮肉里清洗下缸水闷第二次刮肉里。
（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。
（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物

2. 羊皮熟制的科学方法

主要原料 羊皮、碱、肥皂、洗衣粉、盐、芒硝、黄米面等。

设备用具 缸、铲刀、木杆等回。

制作方法 先检查皮答张有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，除掉毛上贴有的有刺杂物。如有破口，要先缝好，防止熟制过程中裂口加大，有腐烂的地方要剪掉，缝好后再熟制。

将羊皮放在大缸里，用清水浸泡1~2天后，将皮张取出，里朝上横铺在木杆上，用铲刀铲肉里，铲掉残留肉。再用清水冲洗后，加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，至洗净为止。再将皮放入配好盐、芒硝、黄米面粉和水的缸里，水要淹过皮张，浸泡时间随气温而异，夏季需7~8天，冬季需20~30天，当皮的胁部，即四肢的内侧，靠近体躯无毛的地方，用手轻搓表皮就掉时，捞出，在阳光下晒干，再将干皮铺平，里朝上，喷少许水，将两张皮里合在一起，放阴凉处闷1~2小时，闷好后，进行第二次铲肉里，先横铲，后顺铲，可使皮张柔软，铲后晾干，备用。

工艺流程 选料→水浸→铲肉里→搓洗→盐、硝、面液浸→晒干→喷水→闷板→铲肉里→晾干。 来源：家庭农副产品加工技术

3. 怎么熟制羊皮

羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉里。

（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。
（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物。

4. 羊皮的熟制技术

羊皮熟制方法
绵羊皮、羊羔皮、兔皮、牛皮、狗皮等经熟制后得到的各种丰厚柔软毛皮，是高级防寒保暖的制品原料，具有很好的经济价值，是家庭致富的一条好门路。本文介绍家庭熟制毛皮的方法。
一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
（1）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程：取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟，再将毛皮捞起，加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加0.006倍量的硫酸（调节PH=1.5度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温22~25℃，酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
（2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5%，明矾7.5%~8，硫酸钠15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氢钠1.2~1.5%，氯化钠3.5~4，石膏粉8~9%。鞣制温度为25~28℃，时间为200~225小时。
鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7~4.8，鞣制温度最后要求达到38℃，如温度偏低则要延长时间。
3、鞣铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液组成为硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸钠30~50克/升；氯化钠30~40克/升。温度36~38℃，时间36~38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动1~2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。
（2）鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升（以三氧化二铬计），明矾10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮10~12升，PH值下皮时1.2~2（用硫酸调节），出缸时4~4.5，温度40~45℃，时间72小时。
操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入，并划动1~2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1~2分钟，温度控制第1天为40℃，第2、3天为45℃，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值，并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70℃以上；PH=4~4.5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1~2天，使鞣剂结合牢固。

5. 羊皮的熟制和狐狸皮的熟制方法一样么

硝皮子又称熟皮子，鼠皮、狗皮、羊皮、狼皮、猫皮、兔皮、黄鼠狼皮、狐狸皮、狗子皮等各种生皮经过硝制后，洁白、柔软、美观富有弹性，保温好，可长期存放，是人们冬季使用的很好皮料，这里介绍一种民间用米粉加工皮硝方法。材料简单，操作方便，容易掌握。

一材料:以硝狗皮为例，一张中号狗皮需皮硝7两，米粉(最好是糯米粉)1斤，肥皂粉(洗衣粉)和碱适量。

二工具:大铲刀两把(一把钝刀、一把快刀)，一个铲刀弓圆杆一根，长6尺以上，圆内径2.5寸，用木或竹制成，长板凳两条，板面长3尺、宽3.5寸、高1.5尺，绳若干，硝皮缸一只，大小视皮子多少定，纱布2-3块或粗布一块，过滤水用的箩筐一只。

三操作过程:

1、产油皮:将生皮放在产杆上，用钝刀铲去每张皮上的油脂层。

2、洗皮:狗皮先浸一夜，其它生皮浸3-5小时，然后放在温水或肥皂水中洗皮，生皮多，可用脚踏洗，生皮少可在盆中用刷子刷毛面和皮板面，洗后用清水漂洗，直到将碱水漂尽为止，然后将漂洗过的生皮板面朝上放在粗木杆滤于水。

3、准备硝水:将硝水倒入木桶，用开水溶化，箩筐内垫2-4层纱布或垫一块粗布放在缸上，把硝水倒入过滤，滤完后，再用开水浇洗二、三次，注意不要把脏物冲入硝水中，然后把米粉倒入缸中，根据生皮的多少适量加入清水，充分搅拌均匀，即成硝水，用手指沾点硝水尝一下，不太咸者不要下皮，应酌量添加皮硝水(仍需过滤)但太咸也不好，会产生缩极的现象。
4、下皮时生皮头先下，待全张皮浸入硝水缸后，用右手捏住生皮头部。左手从头部向尾部压扫，扫去硝水，右手逐渐将生皮提出硝水中，如此重做一次，在生皮第三次浸入硝水缸中时，左手从尾部向头部压扫，扫去硝水，生皮第四次浸入硝水缸中时双手捏住生皮的一侧的前后腿，在硝水中浸一浸，提取滤一会硝水，再浸入硝水中，此张生皮即已完成下硝缸的过程，其它生皮也按此法进行，硝缸中的硝水要适合，以生皮能在缸中上下翻动为宜，过多过少都不好。

5、翻缸:待全部生皮放入硝水缸后翻动一次，方法是:人站在硝缸一边，将对面缸壁的生皮提取一翻(提前后腿)，再从靠自己一边的缸壁浸入，按上法浸入第二张、第三张……浸入所有生皮都要翻动，再后上面用一至二张生皮毛面朝上盖好，从下缸第二次开始，每天早晚各翻动一次，下缸后3-4天，将全部生皮提出滤干，滤下的硝水倒回缸中，滤过硝水后铲除水皮，再重新放入硝水缸中，经过数天(狗皮和狼皮22-26天，猫皮5-10天，狐狸皮15-20天，兔皮和黄鼠狼皮10-15天)，提出一张来，用手捏腿部一小快皮的硝水如皮呈白色就算硝好了。

6、起缸晒皮:皮子硝好后，在缸口上横一根竹杆或木棍，将皮子板面朝上挂上滤干硝水，然后堆放在草和干净的水泥板上，板面朝上晒干，晒时把皮子的头、尾、腿拉平、拉直，晒干板而再晒毛面，直到两面晒干为止。

7、喷水整皮:晒干的皮子需要经过整理，在整理的前一天晚上，每张皮喷上水，喷到板面湿润就可以了，将喷过水的皮，板面对板面堆起来，上面用麻袋严盖一个晚上，到第二天用大钝刀在上面直铲，横铲再向四面八方铲开，板面向外，围在木杆上，用快刀铲软后，横铲到皮子柔软光滑为止，如皮子头部不易柔软，再涂些老粉再铲。

8、收藏:皮子经铲软后，毛面曝晒半日，趁热将皮子对折，用小竹杆拍打毛面，再挂起来，待散去臭气，便可收装在完好的塑料袋中，放进一包卫生丸，扎紧袋口，经过一段时间臭气全消，代之是卫生丸的气味，就可以收藏备用。

此外，民间还有一种毛皮加工方法，将皮张四周钉在地面或木板上，然后将一半截方形青砖置于炭火烧红，用铁钳夹住青砖在皮肤上表面来回摩擦，以烧焦皮张表面的附着物，鼠皮加工的重要要求最好先与收购部门取得联系，如做鼠皮的褥子裹服等，鼠皮按上述的方法加工后，用毛皮缝纫机缝制即成。

6. 羊皮的加工步骤有哪些

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的颈部，将皮肤先纵向切开，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕，接着进行剥皮。
二、剥皮 剥皮时，将羊的四肢朝上放在洁净的板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达蹄间，垂直于胸腹部的纵线。接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5~10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。特别是羔皮，要求保持全头、全耳、全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。剥皮时要尽量避免人为伤残。
三、晾晒 把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净的地面上晾干，但不能在烈日下曝晒。鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。温度低于20℃，水份蒸发缓慢，干燥时间长，可能使皮遭受细菌作用而腐烂。温度超过30℃，皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化，防止水分从内层蒸发而使生皮成为外干内湿的状态，若内层遭受细菌侵染破坏，则在浸入时发生分层。此外，高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，就会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。一般当生皮的水分含量降低到15%左右时，细菌就不易繁殖，可暂时抑制微生物的活动，达到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉里。
（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。
（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物

7. 羊皮羊毛坐垫如何除味

那要看是什么原料熟制的了，如果是传统的熟制的就需要第二次加工，如果是化学熟制的蓝板面的就可以用洗涤的方式来解决了。

8. 羊皮制作全过程

熟制羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉

1、检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。

2、浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。

3、刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。

4、清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。

5、下缸在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。

6、水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。

7、第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物。

(8)传统熟制羊皮垫怎么二次加工扩展阅读：

羊皮鉴别方法：

1、手模

即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮；而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差，用手指按一下靠近鞋底的鞋面边缘部分， 如果是牛皮，就 会出现细小的皱纹。手指放开后，皱纹会自然消失。而合成革却不会出现这种现象

2、眼看

真皮面革有较清晰的毛孔、花纹，绵羊皮有较均匀的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔。人造革与合成革，其特征没有毛孔。“仿羊皮”等合成革无论仿得多像，仔细观察也可看出模具塑压后的痕迹

3、嗅味

凡是真皮都有皮革的气味；而人造革都具有刺激性较强的塑料气味，燃烧时没有毛发焦臭味。 鉴别方法：从背面撕下一点纤维，点燃后，发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮；发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革。