黑龙江机加工文丘里管流量计哪里便宜
⑴ 关于文氏管流量计的一个问题
一般来说出口处的压力大约为进口压力减去输出的测量压差;在测量元件后版方相当距离处(约权3~10个管径)可以认为压力没有损耗。
详细计算很复杂,可以查一下国家标准,内有详细规范的计算方法:
GB/T 2524.1-2006/ISO 5167-1:2003 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第1部分:一般原理和要求》
GB/T 2524.4-2006/ISO 5167-4:2003 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第4部分:文丘里管》
⑵ 管路计算与流量测量
一、管路计算
管路分简单管路和复杂管路两种。简单管路系指由一种管径所组成的单一管路;而复杂管路则是由不同管径的管子连接而成的串联管路,或由几个简单管路并联组成的并联管路和分支管路。复杂管路的计算是以简单管路的计算为基础。本节只讨论简单管路计算。
管路计算实际上是连续性方程式、柏努利方程式与能量损失计算式的具体运用,由于已知量与未知量情况不同,计算方法亦随之而改变。在实际工作中常遇到的管路计算问题,归纳起来有以下三种情况:
(1)已知管径、管长、管件和阀门的设置及流体的输送量,求流体通过管路系统的能量损失,以便进一步确定输送设备的输出功率、设备内的压强或设备间的相对位置等。这一类的计算比较容易,前面已讨论过。
(2)已知管径、管长、管件和阀门的设置及允许的能量损失,求流体的流速或流量。
(3)已知管长、管件和阀门的当量长度、流体的流量及允许的能量损失,求管径。
后两种情况都存在着共同性问题,即流速v或管径d为未知,因此不能计算雷诺数Re值,则无法判断流体的流型,所以也不能确定摩擦系数μ。在这种情况下,工程计算中常采用试差法或其他方法来求解。下面通过例题介绍试差法的应用。
例1-6如本题附图所示,水从水塔引至车间,管路为φ114×4mm的钢管,共长150m(包括管件及阀门的当量长度,但不包括进出口损失的当量长度)。水塔由水面维持恒定,并高于排水口12m,问水温为12℃时,此管路的输水量为若干m3/h。
例题1-6示图
解:以塔内水面为上游截面1-1′,排水管出口外侧为下游截面2-2′,并通过排水管出口中心作基准水平面。在两截面间列柏努利方程式,即
式中z1=12mz2=0
v1=0v2=0
p1=p2
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将以上各值代入柏努利方程式,整理得出管内水的流速为:
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而
上两式中虽只有两个未知数μ与v,但还不能对v进行求解。由于式(b)的具体函数关系与流体的流型有关,现v为未知,故不能计算Re值,也就无法判断流型,而且在一些生产中对于粘性不大的流体在管内流动时多为湍流。在湍流情况下,雷诺数Re范围不同,式(b)的具体关系也不同,即使可推测出雷诺数Re的大致范围,将相应的式(b)具体关系代入式(a),又往往得到难解的复杂方程式,故经常采用试差法求算v。即假设一个μ值,代入式(a)算出v值。利用此v值计算Re。根据算出的Re值及
设μ=0.02代入式(a)得:
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从有关资料查得12℃时水的粘度为1.236×10-3Pa·s,于是
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取管壁的绝对粗糙度ε为0.2mm,ε/d=0.2/106=0.00189
根据Re及ε/d从图1-15查得μ=0.024。查出的μ值与假设的μ值不相等,故应进行第二次试算。
重设μ=0.024,代入式(a)解得v=2.58m/s。由此v值算出Re=2.2×105,在图1-15中查得μ=0.0241。查出的μ值与所设μ值基本相符,故根据第二次试算的结果知v=2.58m/s。
输入量
上面用试差法求算流速时,也可先假设v值而由式(a)算出μ值。再以所假设的v算出Re值。并根据Re及ε/d从图1-15查出μ值。此值与由式(a)解出的μ值相比较,从而判断所设之v值是否合适。
二、流量的测量
在生产过程中输送流体时,流体的流量往往是操作中必需测量、调节与控制的一个重要技术量。测量流量的方法很多,本节只介绍几种以柏努利方程式作为测量原理的孔板流量计、文氏流量计、转子流量计。
(一)孔板式流量计
在管道里插入一片带有圆孔的金属板的装置,孔板的中心位于管道的中心线上,图1-16所示,这样构成的装置叫做孔板流量计。
图1-16孔板流量计
当管内流体流过孔口时,因流道截面突然缩小,使流速较管内平均流速增大,动压头增大,与此同时,静压头下降,即孔口下游的压强比上游低。流体流经孔口后,流动截面并不立即扩大到与管截面相等,而是继续收缩,经一定距离后,才逐渐恢复到整个管截面。根据流体流经截面最小处的压强和孔板前压强的差值,可以算出管内流体的流量,这个压强差是通过外接压差计来测定的。
对孔口前截面1-1′与孔板孔口截面2-2′列出柏努利方程式,式中暂不计损失压头,得
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或
在孔板流量计上安装U型管液柱压差计,是为了求得式中的压强差(p1-p2)。但测压孔并不是开在如图例1-5中1-1′和2-2′截面处。而一般都在紧靠孔口的前后,所以实际的测得压强差并非(p1-p2)。以孔口前后的压强差代替式中的(p1-p2)时,上式必须校正。设U型管压差计中的读数为R,指示液密度为ρ示,管中流体的密度为ρ,则孔口前后的压强差为
R(ρ示-ρ)g
同时,由于流体收缩处的截面A2难以知道,而小孔的截面积A0是可以测定的,所以需用小孔处的流速v0来代替v2。此外,流体流经孔板时还有一定的损失压头。综合考虑上述三方面的影响,引入校正系数C,将v0、实测压差代入
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根据连续方程式,得
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代入上式,整理得
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并令
若孔口面积为A0,则流体在管道中的流量
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孔流系数C0的数值一般由实验测定。实验结果如图1-17所示。图中的横坐标Re值是按管道内径进行计算的。由图1-17可见,Re为定值时,A0/A值越大,则C0即为常数。孔板流量计的使用范围,应该是C0为定值的区域里,如
在实际应用中,安装在管径小于50mm管道上的孔板,应先用实验方法求得该孔板的qv,s-R关系,而后再使用。安装在管径大于50mm管道上的孔板,因所测流量较大,不易测定qv,s-R曲线,此时,应采用标准孔板,其系列规格可查阅有关手册。
孔板流量计安装位置的上下游都要有一段内径不变的直管,以保证流体通过孔板之前的速度分布稳定。通常要求上游直管长度为50d,下游直管长度为10d。若
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孔板式流量计构造简单,制造、安装方便,应用很广。但流体流经孔板时,因突然收缩和扩大,损失压力较大。此项损失压头随d0/d1的减少而增大,当d0/d1=0.5或更大时,其值约为所测得的压强差的90%。所以孔板式流量多用于测定气体和牛顿流体(不含任何固相成分)的流量。
(二)文丘里流量计
孔板流量计的主要缺点在于流体流经孔板时流速突然改变,损失大量压头。为了减少能量的损失,用一段渐缩、渐扩管代替孔板,这样构成的流量计,称为文丘里(文氏)流量计,其结构如图1-18所示。
图1-18文丘里流量计
为了避免流量计长度过大,基于前述原因,收缩角可取得大些,通常为15°~25°,扩大角仍须取得小些,一般为5°~7°。
与孔板流量计相似,文氏管流量计亦可根据柏努利方程式得出流量计算式
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式中C文——文氏管流量计的流量系数,在湍流时,一般取0.98;
A2——文氏管的最小截面(m2)。
文氏管流量计的阻力较小,流体的损失压头约为所测得压强差的10%,但其结构不如孔板紧凑,加工也较麻烦。常用于测定压力管道内的工业流体流量。
(三)转子流量计
转子流量计构造如图1-19所示。在一个截面积自下向上逐渐扩大的垂直锥形玻璃管1内,装有一个能旋转自如的,由金属或其他材质制成的转子2(或称浮子)。管中无流体通过时,转子将沉于管底部。当被测流体以一定的流量通过流量计时,流体在转子与管壁间环隙中的速度要增大,则静压强下降,于是在转子的上下端形成一个压差,转子将浮起。随转子的上浮环隙面积逐渐增大,环隙中流速将减少,转子两端的压差随之降低。当转子上浮至某一高度,转子上下端压差造成的升力恰等于转子的重量时,转子不再上升,悬浮于该高度上。
当流量增大,转子两端的压差也随之增大,转子原来的力平衡被破坏,转子将上升至另一高度达到新的力平衡。当流量减少,转子将下降至另一高度,达到新的力平衡。在玻璃管外表面刻有读数,根据转子停留的位置,即可读出被测流体的流量。
转子流量计与孔板流量计不同的地方是转子流量计的环隙截面是可变的,而转子上下方的压强差都不随流量而变,所以有时称转子流量计为恒压降流量计。
图1-19转子流量计
1-锥形玻璃管;2-转子;3-刻度
转子流量计出厂时其刻度常针对某特定流体而刻制。如果把适用于某一流体的转子流量计用来测量其他流体的流量时,刻度就需校正,校正式如下:
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式中qv1——出厂流量计上针对“1”流体体积流量刻度值;
qv2——流量计用于流体“2”时,qv1刻度的实际体积流量;
ρ1——流体“1”的密度;
ρ2——流体“2”的密度;
ρ——转子材料的密度。
转子流量计能直接观察到流体的流动,损失压头较小,安装时在流量计的前后不需要维持一定长度的直管段,因此在实验室和工业生产上得到广泛应用,尤其是用在直径小于50mm的管道中测量流量,能适应于腐蚀性流体的测量,但它不能经受高温(一般不能过120℃)和高压(一般不能超过4~5kg/cm2),再者也不适于混浊液体的流量测量。当用它们来测量粘度较大的流体,或者在流体中混有固体颗粒时,容易使测压口堵塞或使转子卡死,结果造成测量误差或使测量工作无法进行,此时可采用其他流量计,如靶式流量计等,关于这些流量计在此不再一一叙述,如需要时,可查仪表手册。
⑶ 哪家的流量计比较便宜
你可以自己选择,买玻璃管还是直接买新的,当然如果还没玻璃管的,是整套购买的,配浮子,因为浮子和玻璃管配合才精准的刻度。现在一个流量计也不是很贵,你可以直接买个新的也无所谓。
有问题可以HI 我
⑷ 文丘里流量计的优缺点
优点:如果能完全按照ASME标准精确制造,测量精度也可以达到 0.5%, 但是国产文专丘里由于其制造技术问属题, 精度很难保证, 国内老资格的技术力量雄厚的开封仪表厂也只能保证4% 测量精度,对于超超临界发电的工况,这种喉管处的均压环在高温高压下使用是一个很危险的环节,不采用均压环,就不符合ASNE ISO5167标准,测量精度就无法保证,这是高压经典式文丘里制造中的一个矛盾。
缺点:喉管和进口/出口一样材质,流体对喉管的冲刷和磨损严重,无法保证长期测量精度。结构长度必须按ISO-5167规定制造, 否则就达不到所需精度, 由于ISO-5167对经典文丘里的严格结构规定, 使得它的流量测量范围最大/最小流量比很小, 一般在 3 – 5 之间. 很难满足流量变化幅度大的流量测量.
⑸ 测水流文丘里流量计
具体要看介质以及所需流量计的大小来确定,目前经常应用的自祐仪表系列文丘里流量计又称经典文丘里管、古典文丘里管,习惯称文丘里管,标准文丘里管。是根据文丘里效应研制开发后种节流式流量传感器,是一种标准节流装置。在50-1200mm口径范围内无需实流标定,因其精度较高、压损小,不易磨损,常作为贸易结算类流量仪表用于蒸汽、天然气、石油化工类介质的精确测量。其设计、制造是按国标GB/T2624-93或ISO5167设计制造,按国标JJG640-94检定的。用于测量封闭管道中单相稳定流体的流量,常用于测量空气、天然气、煤气、水等流体的流量。在标准节流装置中,它所要求的上、下游直管段最短、永久压力损失最小、性能稳定、维护方便。因其计算准确、能耗小,已广泛用于石油、化工、电力、冶金行业。
二、分类:
文丘里流量计按其安装方式不同分为管道式文丘里流量计和插入式文丘里流量计,管道式文丘里流量计又可分为标准文丘里流量计(普通管道)和矩形文丘里流量计,矩形文丘里流量计是内藏式文丘里管,主要是针对工业企业中大管径、低流速、大流量各类气体进行流量测量,具有独特的结构设计,并在国家大型重点风洞实验室进行实流标定。可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业大管径流体的控制与计量。插入式文丘里流量计主要用于口径太大,安装直管道较短或安装位置受限制又对流量测量精度要求不高的场使用,其具有安装调试方便,无需切开管段,成本低廉等特点,目前常用于替代矩形文丘里及机翼测风装置,用于风流量的测量。
按加工制造方式不同分为粗铸收缩段的标准文丘里流量计,具有机械加工收缩段的文丘里流量计、具有粗焊铁板收缩段的文丘里流量计。
三、技术参数:
1.公称直径: 50mm≤DN≤1200mm ,超过1200mm需标定
粗铸收缩段:100mm≤DN≤800mm
机械加工收缩段:50mm≤DN≤250mm
粗焊铁板收缩段:200mm≤DN≤1200mm
2. 节流孔径比β:0.3≤β≤0.75
粗铸收缩段:0.3≤β≤0.75
机械加工收缩段:0.4≤β≤0.75
粗焊铁板收缩段:0.4≤β≤0.7
3.雷诺数范围: 2×105≤ReD≤2×106
粗铸收缩段:2×105≤ReD≤2×106
机械加工收缩段:2×105≤ReD≤106
粗焊铁板收缩段:2×105≤ReD≤2×106
4.精度等级:0.5级 1级 1.5级
5.材质
粗铸收缩段:铸铁或铜
机械加工收缩段:碳钢或不锈钢
粗焊铁板收缩段:碳钢或不锈钢
6.公称压力:0.25-6.3Mpa
7.连接方式:法兰联接、直接焊接
8.参照标准:GB/T2624-2006、JJG640-94
四、主要特点:
1.结构简单,耐用,性能稳定,不易堵塞。
2.压力损失小,节约流量输送所需的能源,可以用于两相流,混相流,低流速、大管径、异形管等复杂流量的测量。
3.准确度高、重复性好,压损小,所需直管道较短。
4.在通径50-1200范围内,不需要实流标定。超出这个范围,可以参比设计制造。当需要较高精度时,可进行实流标定。
5.本体安装尺寸较大,对于大口径仪表,不便于运输安装,可考虑用标准孔板,或插入式双文丘里流量计。
五、测量原理:
充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流速将在文丘里管喉颈处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是节流直管的喉部前后产生了压差。流体流量越大,产生的差压越大,这样可根据差压的大小来衡量流量的大小。这种测量原理是以流动性连续方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。
⑹ 金属管浮子流量计+国内哪家做的好
金属管浮子流量计是一款小口径的测量仪表,主要用于DN200以下的管道口径流量测量,国内哪家做的好,需要根据相关的资质以及使用的案例来看。
⑺ 孔板流量计和文丘里管哪个限制了更多流量
孔板流量计和文丘里流量计在很多方面都非常的不同。文丘里流量计为了减少流体流经节流元件的能量损失,采用一段渐缩、渐扩管代替孔板。而孔板流量计是装有一个可互换的孔板,上面有圆形小孔,比管线直径小很多,孔板时放在流体管线之中。
在工作原理上孔板流量计和文丘里流量计相似,但有些主要的差别是孔板可以容易地更换掉,适应广泛的各种不同的流率范围,而文丘里管的喉径是固定好的,使测量的流率范围受到实际压力差得限制,由于孔板的下游一侧出现漩涡,导致孔板流量计的永久损失很大,而文丘里流量计的结构形状则可以避免漩涡的形成,从而可以大大地减少永久损失。
文丘里流量计在测量流量所损耗的能量比孔板流量计要小很多,但是由于文丘里流量计在制造和加工中比孔板流量计更耗时,并且价格很高,而孔板流量计在管道安装时麻烦最小,费用最低。
在流体测量上,文丘里流量计一般用于低流速的气体流量的测量,孔板流量计中的孔板流量系数显著地受到流体扰动的影响,而这种扰动是来自于安装在孔板上游的阀门、弯头与其他管件的影响。它的流量系数的值受下游扰动的影响较少。通常,此种流量计应安装在距上游和下游的扰动部件分别为50倍和10倍管径处。显然所需的距离与扰动的性质有关。所以在用孔板流量计测量时,一定要根据流体的扰动正确安装孔板流量计。
孔板流量计工作原理:
充满管道的流体流经管道内的孔板流量计,造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
文丘里管工作原理:
差压式流量测量仪表,其基本测量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流动连续性方程为基础的流量测量方法。适用于中低压、大管径,低流速流量精确测量。
⑻ 关于流量计 什么是机械式流量计,是具体的一个流量计
一般来讲。超声波是流量计量的一种方式,相对于机械式。超声波流专量计是专门用来计量满属管道内液体流量的,一般多用于大口径。超声波热量表是用来计量管道内热量的,其由流量计量装置,温度测量装置,微电脑三部分组成。其中,流量计量装置就是一种超声波流量计。
⑼ 文丘里管流量计工作原理
文丘里流量计等的基本原理
充满文丘里流量计管道的流体,当它流经文丘里流量计管道内的回节流件时,流速将答在文丘里流量计节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在文丘里流量计节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当文丘里流量计节流装置形式或文丘里流量计管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。