如何加工羊皮

⑴ 羊皮如何加工处理

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的颈部，将皮肤先纵向切开，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕，接着进行剥皮。
二、剥皮 剥皮时，将羊的四肢朝上放在洁净的板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达蹄间，垂直于胸腹部的纵线。接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5~10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。特别是羔皮，要求保持全头、全耳、全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。剥皮时要尽量避免人为伤残。
三、晾晒 把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净的地面上晾干，但不能在烈日下曝晒。鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。温度低于20℃，水份蒸发缓慢，干燥时间长，可能使皮遭受细菌作用而腐烂。温度超过30℃，皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化，防止水分从内层蒸发而使生皮成为外干内湿的状态，若内层遭受细菌侵染破坏，则在浸入时发生分层。此外，高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，就会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。一般当生皮的水分含量降低到15%左右时，细菌就不易繁殖，可暂时抑制微生物的活动，达到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步骤是：检查皮张浸泡刮肉里清洗下缸水闷第二次刮肉里。
（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。
（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物

⑵ 刚杀了一只羊如何加工羊皮成包

刚杀下来的新鲜羊皮加工成能够做包包的熟皮，是一个很复杂而且技术性很强的活计，不是自己随随便便就能做成的，要经过硝皮等很多道工序的

⑶ 新鲜羊皮怎么处理才能成为皮革

需要经过一系列复杂工序。

生皮熟制技术非常复杂，须经过鞣制、硝制及其他技术处理，其工回艺流答程多达几十道工序：

从生皮开始，要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序，整个过程需半月至二十天才能完成，最终变为成品皮革，俗称熟皮。

熟皮毛中羊皮最多，狗和好多动物的皮毛都可加工，最珍贵的皮毛是狐、猺、貂、豹、虎皮等。熟皮毛进一步加工成皮袄、皮大褂等御寒衣物，也可制作成皮褥子等老年人生活用品。

(3)如何加工羊皮扩展阅读：

带毛的动物皮，也须在加了轻腐蚀剂的水中浸泡，进行鞣制、硝制等复杂工序，加工成柔顺、光亮的熟毛皮。熟皮大多由牛、骡、马、驴的皮制成，牛皮最好。熟皮具有柔软坚韧和透气性好等特点，广泛用于皮鞋、皮箱、皮盒、皮带、车马软具、车辆轮胎等加工制作。

羊皮变硬是因为羊皮内油脂的缺失，对于羊皮制品来说，一般是不能够水洗的，水洗的话羊皮中的油脂就会被水分解带走，羊皮就会失去油脂，羊皮的柔软是跟油脂离不开的，失去油脂的话就会使羊皮变硬，衣服会非常的坚挺而且非常的容易折出印痕或折断。

⑷ 羊皮制作全过程

熟制羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉

1、检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。

2、浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。

3、刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。

4、清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。

5、下缸在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。

6、水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。

7、第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物。

(4)如何加工羊皮扩展阅读：

羊皮鉴别方法：

1、手模

即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮；而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差，用手指按一下靠近鞋底的鞋面边缘部分， 如果是牛皮，就 会出现细小的皱纹。手指放开后，皱纹会自然消失。而合成革却不会出现这种现象

2、眼看

真皮面革有较清晰的毛孔、花纹，绵羊皮有较均匀的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔。人造革与合成革，其特征没有毛孔。“仿羊皮”等合成革无论仿得多像，仔细观察也可看出模具塑压后的痕迹

3、嗅味

凡是真皮都有皮革的气味；而人造革都具有刺激性较强的塑料气味，燃烧时没有毛发焦臭味。 鉴别方法：从背面撕下一点纤维，点燃后，发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮；发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革。

⑸ 羊皮毛怎么加工方法

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有： 一、屠宰 在羊的颈内部，将皮肤先纵向切开容，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，...。羊皮制品在水洗后常出现皮板硬、强度差、收缩温度低的现象，即所谓反硝。针对反硝羊皮制品的特点，制订了常温浸水回软，有机酸浸酸，醛－铬结合鞣多阶段分段加脂。实践证明：该工艺简单易行，通过该工艺处理后的反硝羊皮制品柔软、丰满、耐水洗...。羊皮加工的基本方法 羊皮的价值很高，一张好皮的价值约占活羊总产值的45％～50％。搞好羊皮的加工，是增加收入，提高经济效益的重要一环。

⑹ 生羊皮怎样加工成熟皮

转鼓 化料 片皮机 削匀机

⑺ 羊皮怎么做成软的

用硝溶液浸泡2-3天再揉出来。
补充：
皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。
【操作】
（1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。
（2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。
（3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。
（4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。500g干皮约可“吃掉”250g硝。把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。
（5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。
【说明】
石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。

⑻ 新鲜绵羊皮怎样加工才可以做衣服

自己是不能加工的，有专门的皮革制造厂才能进行加工。
原因如下；
1、按层次
有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又有猪二层革和牛二层革等。
2、按制造方法

“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。动物革是一种自然皮革，即我们常说的真皮。是由动物（生皮）经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。
真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。
其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
3、再生皮
将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
所有的这一切做完后才能进行服装的裁剪。而且在裁剪时还要考虑皮革的颜色和表面纹路的粗细，光滑柔软的用到前门襟和大袖，稍次但颜色相近的用到后背。再次点的用到小袖。最后才是最次的用到里袋和小附件的里子。只有这样才能最大化的运用皮革，才能做到不浪费，最大化的缩小成本的预算。

⑼ 羊皮的加工步骤有哪些

羊皮的加工利用，一般从秋季开始。羊皮的加工程序有：
一、屠宰 在羊的颈部，将皮肤先纵向切开，切口约7~10厘米长，然后将刀子伸入切口内挑断气管和血管，或用手拉出咽喉部的血管切断放血。在宰杀放血时，要注意对羊的固定，防止羊血污染毛皮，放血完毕，接着进行剥皮。
二、剥皮 剥皮时，将羊的四肢朝上放在洁净的板子上或地面上，用刀尖在腹中线先挑开皮层，继续向前沿着胸部中线挑至下腭的唇边，然后回手沿中线向后挑至肛门外，再从两前肢和两后肢内侧切开两横线，直达蹄间，垂直于胸腹部的纵线。接着用刀沿着胸腹部挑开的皮层向里剥开5~10厘米，然后用拳揣方法将整个羊皮剥下，在剥皮过程中要随时用刀将残留在羊皮上的肉屑和油脂刮掉。剥下的毛皮，必须形状完整，不能缺少任何一个部分。特别是羔皮，要求保持全头、全耳、全腿，并去掉耳骨、腿骨和尾骨，公羔的阴囊皮要尽可能留在羔皮上。剥皮时要尽量避免人为伤残。
三、晾晒 把剥好的羊皮钉在墙上或放在洁净的地面上晾干，但不能在烈日下曝晒。鲜皮干燥的最适温度为20-30℃。温度低于20℃，水份蒸发缓慢，干燥时间长，可能使皮遭受细菌作用而腐烂。温度超过30℃，皮板表面水分蒸发快，造成皮表面收缩或使胶原胶化，防止水分从内层蒸发而使生皮成为外干内湿的状态，若内层遭受细菌侵染破坏，则在浸入时发生分层。此外，高温干燥，还可能使胶原发生不可逆变性，干燥不均匀，就会使生皮浸水不均匀，而不便以后的熟制。一般当生皮的水分含量降低到15%左右时，细菌就不易繁殖，可暂时抑制微生物的活动，达到防腐目的。
四、熟制 羊皮的熟制步骤是：检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉里。
（一）检查皮张 把要熟制的皮张展开，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。
（二）浸泡 将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1 天，冬季需浸2-3天。
（三）刮肉里 将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。
（四）清洗 肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。
（五）下缸 在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须将盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为原则。浸泡时间，夏季7-8天，冬季需20-30天，每天翻倒一次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出在太阳下晒干，出缸要选好天气。
（六）水闷 将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。
（七）第二次刮肉里 第二次刮肉里是为了使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可裁制衣物

⑽ 羊皮怎么加工

羊皮制品在水洗后抄常出现皮板硬、强度差、收缩温度低的现象，即所谓反硝。针对反硝羊皮制品的特点，制订了常温浸水回软，有机酸浸酸，醛－铬结合鞣多阶段分段加脂。实践证明：该工艺简单易行，通过该工艺处理后的反硝羊皮制品柔软、丰满、耐水洗、耐湿热，得到客户的一致好评