尼龙加工件吸水变大后如何恢复回去

⑴ 棒料尼龙66数控车床加工后，成品放置了一段时间，尺寸变大了0.15毫米，怎么恢复到原来的尺寸

尼龙PA66有很抄强的吸水性，放置时间长，会吸湿变形，所以尼龙都会加一定的稳定剂，但是效果如何每个厂家各不相同。解决办法是除湿干燥机烘干，温度控制在80~100，如果效果不明显，就要换料，选用具有耐水解和热稳定剂别的pa66。

⑵ 您好，尼龙吸湿后强度变差，高温后会不会变回去，这个过程是可逆的不谢谢

尼龙材料吸湿前后的强度会有非常的的变化，有两个指标是相互矛盾的。吸湿前专冲击强度差，拉伸强属度好；吸湿后冲击强度好，拉伸强度差。尼龙的饱和含水率（即泡在水中24小时以上）可以达到7~11%，这种情况下拉伸强度会特别差。
问道吸湿的过程是否可逆，答案是肯定的。干燥环境下，材料的含水率是会降低的，不过时间很长，变化很缓慢，而吸湿则相对比较快。

⑶ 尼龙制品吸水后变色如何解决

尼龙，PC，PBT等高温材料首先选色粉要选耐高温的专用色粉，但尼龙变色是回个常见性问题，这答主要与尼龙本身的特性有关，尼龙本身易吸水，分子在高温下又不稳定，在有水及高温的情况下很容易发生热氧降解，而造成颜色变黄变深且强度下降，这个在注塑过程中就可以发现，注塑温度越高产品变色越严重且产品越脆，解决这个问题的根本办法要从改性配方方面来解决，可在改性过程中加适量的抗氧剂，耐水解剂等助剂会有很大的改善，注塑过程中尽量使用性能温度比较稳定的注塑机。（备注：这是引用网路上的答案）

⑷ 尼龙容易吸水增大，如何增加尼龙稳定性

尼龙主要成分是聚酰胺，其酰胺基-nhco-有极性，使尼龙具有吸水和脱水双面性，没有吸水的尼龙比较脆而容易断裂，而吸了水以后其物性才会显现出来，尼龙的制成品在长期干燥，低温环境使用中会出现脱水现象就会变脆断裂，会缩短尼龙的使用寿命，所以需要得知尼龙模压出来后，是否经油煮，是否与环境隔绝。
1.对于尼龙件用水煮的原因分析:我们常用的尼龙是一种结晶性热塑性材料,尼龙材料容易吸水，含有亲水基（酰氨基）。
对结晶性聚合物而言，在注塑加工时，很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料，其内部因为在定型后，大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内应力进一步加剧。因此，没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大，在受到外力时，很容易崩掉或者是断裂。
那么，如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶，尽量消除内应力呢？那就是我们说的水煮，水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡，让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，从而消除其内部应力。表现在外面就是：尼龙件的韧性大大增强，脆性基本消除。
那么为什么要用水煮呢？那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团，它导致尼龙容易吸水，但尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。
尼龙件水煮的最佳温度和时间：
90－100℃，2－3小时。低于90度，效果不好，超过3小时，也不会再有更好的结果。从性价比而言，上述工艺条件最佳。
楼主份给我
吧~~希望对你有帮助

⑸ 增强尼龙注塑变形了怎么办

改善措施，主要可以从以下几个方面入手：
1）加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型
2）提高注射速度。
3）提高模具温度。
4）提高树脂温度。
5）提高注射压力。
6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。
7）浇口设置在制品壁厚最大处。
8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。
9）在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。
10）选用低粘度等级的材料。
11）加入润滑剂。
变形
注射制品的变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。变形的原因及解决方法可参照以下各项：
1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
4）对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，最重要的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，一般是结晶性树脂（如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。

⑹ 尼龙料吸湿后变软什么问题，有什么办法解决

尼龙产品产生的黄变分两种，一种叫尼龙储存黄变，也叫尼龙酚黄变，另外一种为尼专龙高温黄变，即属尼龙的热黄变，为了解决这个问题，很多工厂都进行了大量的研究，生产出了针对性的尼龙抗酚黄变剂和尼龙抗热黄变剂。上海有一家申致化工你可以问一下。

⑺ 尼龙制品放了一段时间，内径变大，如何解决

这是温度造成的。这种产品本来就要考虑这个参数的 ，如要求很高那你的改变材料配方。

⑻ 关于尼龙成型后变形怎么解决，到底是怎么回事

尼龙是结晶复型的塑制料，成型过程中尼龙分子链和玻纤都会取向导致翘曲变形。模具设计时就要通过CAE,成型经验来确认变形的方向并设计好浇口的大小和位置甚至模具形状作预变性处理。 现在模具已经做好了就只有分析其变形的方向和程度，先尝试成型条件的变更（降低射速，提高或降低模具温度以及冷却时间，做大模温差等），再次可以修正浇口的大小和位置，实在不行就只有做治具来强行矫正并通过高温烘箱做退火处理。

⑼ 加工尼龙塑胶棒尺寸变大怎么处理。在加工时使用冷却液。尺寸变大

烤干就好，尼龙吸水性比较强

⑽ 尼龙料变形怎么办

尼龙件变形的原因是吸湿性大，出模后立刻放到凉水里定型即可。后处理方版法一般是用醋酸权钾和水煮调湿来解决变形和内应力，然后再进行车床加工，醋酸钾和水的比例为1.25比1。

聚酰胺(PA)是指主链节含有极性酰胺基团(-CO-NH-)的高聚物。最初用作制造纤维的原料，后来由于PA具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。

(10)尼龙加工件吸水变大后如何恢复回去扩展阅读：

尼龙的分子之间可以形成氢键，使结构易，发生结晶化 而且，分子之间互相作用力较大，赋予尼龙以高熔点和力学性;由于酰胺基是亲水基团，吸水性较大。在尼龙的化学结构中还存在亚甲基和芳基，使尼龙具有一定柔顺或刚性。

在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。