10什么是热加工什么是冷加工
A. 什么是热加工车间,什么是冷加工车间
热加工车间指在高温状态下进行生产，生产过程中散发出大量热量、烟尘版等有害物的车间。如铸权造、炼钢、轧钢、锻压等车间等。
就是金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺制作的生产车间。在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。
冷加工车间指在正常温、湿度条件下进行生产的车间。如机械加工、机械装配、工具、机修等车间等。
B. 什么叫热处理和冷加工
-- 钢材的热处理方法和特性
※均质退火处理
简称均质化处理（Homogenization），系利用在高温进行长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为『扩散退火』。加热温度会因钢材种类有所差异，大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理，高碳钢在1100℃至1200℃之间，而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。
※完全退火处理
完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相组织（亚共析钢）或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后，在进行炉冷使钢材软化，以得到钢材最佳之延展性及微细晶粒组织。
※球化退火处理
球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。常见的球化退火处理包括：（1）在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使A1变态所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上；（2）加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。
※软化退火处理
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。
※弛力退火处理
弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。弛力退火的热处理程序系将工件加热到A1点以下的适当温度，保持一段时间（不需像软化退火热处理那么久）后，徐缓冷却至室温。特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则弛力退火的成效会大打折扣。
※正常化处理
正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；另一个目的是调节轧延或铸造组织中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）点温度以上30℃至60℃的高温（此即为正常化温度）保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改良式正常化热处理。
※淬火处理
淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：（1）在沃斯田体区域内加热一段时间（即沃斯田体化）；（2）冷却时要能避开Ar’（波来体）变态；及（3）使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。
淬火处理可分为两个程序来实施，一是加热；一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度，依热处理钢材的不同而有所差异。亚共析钢的淬火温度在Ac3温度以上30℃至60℃范围内，共析钢及过共析钢的淬火温度则是加热至Ac1温度以上30℃至60℃温度范围内。冷却时要分两个阶段来冷却，钢从加热炉取出的钢件，一直冷却到Ar’’变态前的临界区域，要尽量迅速冷却；在Ar’’以下的温度区域则需采缓慢冷却的方式，否则易造成钢材的淬裂或淬火变形，此温度区域又称为危险区域。
※回火处理
一般回火处理常继在淬火处理之后实施，以便消除淬火处理之不良影响而保留并发挥淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的组织变态或析出更加安定（使形成回火麻田散体），减少残留应力并改善相关机械性质（提升材料延展性）。回火温度不同，会产生不同的机械强度与延展性组合，一般回火温度大多在600℃以下，因为更高的回火温度，任何钢材都会呈现急速软化的趋势，此时碳化物逐渐凝聚而球化、肥粒体会再结晶而成长为连续基地，是软化的主要原因。
※回火脆性
回火处理要避开几个会产生回火脆性的温度范围，这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又称低温回火脆性或A脆性），大多数的碳钢及低合金钢，都在此温度范围内发生脆化现象；（2）400℃至550℃脆化，通常构造用合金钢在此温度范围内会产生脆化现象；（3）475℃脆化（特别指Cr含量超过13%的肥粒体系不锈钢）；（4）500℃至570℃脆化，针对工具钢或高速钢在此温度范围加热，会析出分布均匀的碳化物，产生二次硬化效果，但也易导致脆性。
※麻淬火处理
麻淬火处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使于较低温度时工件内外一起产生麻田散体变态，可避免淬火破裂，并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序系将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体变态的热处理方法。
※麻回火处理
麻回火处理是将钢材淬入Ms与Mf温度范围之间的热浴，经过长时间持温后，使过冷合金沃斯田体一部分变态成麻田散体，一部分变态成下变韧体。此种热处理后，可不必再行回火处理，且可降低一般淬火回火之急剧程度；其最终组织为回火麻田散体及变韧体之混合，因此拥有高硬度和高韧性的组合。主要的缺点是需要保持恒温的时间甚久，在工业应用上较不经济。
※沃斯回火处理
沃斯回火处理是一种较为特殊的热处理方法，主要程序是将钢材淬入温度介于S曲线鼻部与Ar’’（Ms点）温度之间的热浴，直到过冷沃斯田体完全变态成变韧体才取出空冷的一种热处理方法，亦称为变韧淬火，它不需要再行回火处理。沃斯回火的最大特色是可得高硬度、高韧性兼具的材质，一般而言，变态温度愈高，强硬度愈低，但可增进低温韧性；变态温度愈接近Ms温度，所得之强度、硬度皆大增，且伸长率及断面收缩率亦大增，颇适合小型工件之大量生产。 2 冷加工，通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。 切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等。冷加工在使金属成形的同时，通过加工硬化提高了金属的强度和硬度。
C. 蛋糕中,什么是冷加工什么是热加工
热加工：来加工过程中以加自热熟制作为最终工艺。
冷加工：加工过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热。
热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类食品。
冷加工面包是指加工过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。
国家标准GB7099-2003对热加工和冷加工糕点、面包的卫生要求并不一样，
相对而言，对热加工要求严格很多
冷加工的面包一定不能吃，因为这种面包热量很高，
热加工的面包相对来讲热量少些。
另外如果在减肥期间最好不要食用面包之类的甜点(特殊情况外)
因为不论哪种面包都有一定的热量 ,而且面包没有太多营养
推荐食用粗粮面食 营养健康而且有饱腹感不至于工作时间感到饥饿,
当然如果您喜欢吃面包的话还是选择热加工的
D. 蛋糕中,什么是冷加工,什么是热加工
热加工：加工过程中以加热熟制作为最终工艺。
冷加工：加工过程中在加热熟制后回再添加奶答油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热。
热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类食品。
冷加工面包是指加工过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。
国家标准GB7099-2003对热加工和冷加工糕点、面包的卫生要求并不一样，
相对而言，对热加工要求严格很多
冷加工的面包一定不能吃，因为这种面包热量很高，
热加工的面包相对来讲热量少些。
另外如果在减肥期间最好不要食用面包之类的甜点(特殊情况外)
因为不论哪种面包都有一定的热量 ,而且面包没有太多营养
推荐食用粗粮面食 营养健康而且有饱腹感不至于工作时间感到饥饿,
当然如果您喜欢吃面包的话还是选择热加工的
E. 食品冷加工和热加工有什么区别呢
1、加工环境不同。冷加工在低温中对食物进行加工；热加工在高温版中对食物进行权加工。
2、生产成本不同。冷加工的成本比热加工的成本要高。
3、杀菌方式不同。冷加工是指通过不加热的方式杀死细菌；而热加工是通过高温的方式杀死细菌。
(5)10什么是热加工什么是冷加工扩展阅读
一、食品加工的分类
制品加工、调味品加工、水果制品加工、酒类加工、淀粉及其制品加工、膨化食品加工、糖果制品加工、饮料加工、休闲小食品、水产品加工、禽蛋制品加工、面制品加工、乳制品加工、豆制品加工、米制品加工、薯制品加工、蔬菜制品加工、综合加工技术。
二、冷冻干燥是原料在真空条件下，水分由冻结的冰晶体直接升华成水蒸气而被脱除的一种干燥方法。它能有效地防止热敏感物质的氧化变质，防止产品表面硬化，增强复水性，最大限度地保持食品的原有品质。该技术现已广泛使用于速冻食品的生产。
三、真空冷冻干燥技术，简称冻干技术，是目前世界上最好的食品加工技术，可最大限度地保留产品的色、香、味、形和营养成分，包装后可在常温下五年不变质。复水后又好似鲜品。该技术设备可加工任何食品和药品。升华脱水后即成为冻干食品。
F. 热加工与冷加工的面包有什么区别
热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类专食品。 冷加工面包是属指加工过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。 国家标准GB7099-2003对热加工和冷加工糕点、面包的卫生要求并不一样， 相对而言，对热加工要求严格很多 冷加工的面包一定不能吃，因为这种面包热量很高， 热加工的面包相对来讲热量少些。 另外如果在减肥期间最好不要食用面包之类的甜点(特殊情况外) 因为不论哪种面包都有一定的热量 ,而且面包没有太多营养 推荐食用粗粮面食 营养健康而且有饱腹感不至于工作时间感到饥饿, 当然如果您喜欢吃面包的话还是选择热加工的
G. 面包的热加工与冷加工有什么区别
热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类食品。
冷加工版面包是指加权工过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。
国家标准GB7099-2003对热加工和冷加工糕点、面包的卫生要求并不一样，
相对而言，对热加工要求严格很多
冷加工的面包一定不能吃，因为这种面包热量很高，
热加工的面包相对来讲热量少些。
另外如果在减肥期间最好不要食用面包之类的甜点(特殊情况外)
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H. 什么是冷加工，什么是热加工啊
热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类食品。
冷加工面包版是指加工过程中在加热熟权制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。
国家标准GB7099-2003对热加工和冷加工糕点、面包的卫生要求并不一样，
相对而言，对热加工要求严格很多
冷加工的面包一定不能吃，因为这种面包热量很高，
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I. 冷加工和热加工有什么区别
热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类食品。 冷回加工面包是指加工答过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。 国家标准GB7099-2003对热加工和冷加工糕点、面包的卫生要求并不一样， 相对而言，对热加工要求严格很多 冷加工的面包一定不能吃，因为这种面包热量很高， 热加工的面包相对来讲热量少些。 另外如果在减肥期间最好不要食用面包之类的甜点(特殊情况外) 因为不论哪种面包都有一定的热量 ,而且面包没有太多营养 推荐食用粗粮面食 营养健康而且有饱腹感不至于工作时间感到饥饿, 当然如果您喜欢吃面包的话还是选择热加工的回
J. 糕点制作中，什么是冷加工，什么是热加工
冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔回、冷锻、冲压答、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。
热加工：热加工面包是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点、面包类食品。
冷加工：冷加工面包是指加工过程中在加热熟制后再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的糕点、面包类食品。