什么越好越有利于金属材料的加工
⑴ 金属材料对切削加工的影响有哪些
金属材料对切削加工质量有影响。比如同样的加工切削条件，对于不同内的金属材容料，会有不同的表面加工质量。
金属材料对切削加工刀具寿命有影响。例如同样的加工切削条件，切削钢材与切削铝合金相比，刀具寿命就会下降很多。
不同的金属材料，切削加工的屑也不一样。比如同为铝合金，含硅较高的铸造铝合金，其加工屑就比较细碎，相对较易切削加工。而含硅较低的冲压铝合金，其加工屑就较长，不易短，容易缠在刀具上，影响加工质量。
⑵ 加工塑性金属材料时,什么类型的切屑有利于提高加工质量
金属类——金属切削；焊接；铸造；锻造；冲压
非金属类——热塑；层压；打磨；切割
问题太笼统了
⑶ 金属材料的加工工艺性能包括哪些
原发布者:wlsh0908
材料工艺性能主要包括哪些方面工艺性原则是指所选用的材料能否保证顺利低加工制造成零件。某些材料仅从零件的使用要求来考虑是合适的，但无法加工制造，或加工困难高，这些均属于工艺不好。材料工艺性能主要包括以下几个方面。1.铸造性能常用流动性、
收缩性
等来综合评定。不同材料铸造性能不同，铸造铝合金、铜合金的铸造性能优于铸造和铸钢，铸铁由于铸钢。铸铁中，灰铸铁的铸造性能最好。2.锻压性能常用塑性和变形抗力来综合评定。塑性好，则易成形，加工面质量好，不易产生裂纹；变形抗力小，变形功小，金属易于充满模膛，不易产生缺陷。一般来说，碳钢比合金钢锻压性能好，低碳钢的锻压性能优于高碳钢。3.
焊接性能
常用碳当量We来评定。We小于0.4%的材料，不易产生裂纹、气孔等缺陷，且焊接工艺简便，焊缝质量好。低碳钢和低合金高强度结构钢焊接性能良好，碳与合金元素含量越高，焊接性能越差。4.
切削加工性能
常用允许的最高切削速度、切削力大小、加工面Ra值大小、断屑难易程度和刀具磨损来综合评定。一般来说，材料硬度值在170-230HBS范围内，切削加工性好。5.热处理工艺性能常用淬透性、淬硬性、变形开裂倾向、耐回火性和氧化脱碳倾向来评定。一般，碳钢的淬透性差，强度较低，加热时易过热，淬火时候易变形开裂，而合金钢的淬透性优于碳钢。
⑷ 金属材料的工艺性能有哪些
金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能
1、 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。 被铸物质多为原为固态，但加热至液态的金属，如铜、铁、锡等，铸模的材料可以是沙，金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成大大小小的铝锅、铝盆等.
2、 锻造性：工业革命前锻造是普遍的金属加工工艺，马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造，金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造，高速钢更难。
3、 焊接性：金属材料对焊接加工的适应性成为焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。钢材的含碳量高低是焊接性能好坏的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。
4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面质量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度和足够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分（如加入少量铅、磷等元素）和进行适当的热处理（如低碳钢进行正火，高碳钢进行球化退火）可以提高刚的切削加工性能。
5、 热处理工艺性能：钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性，即钢接受淬火的能力。，含锰、铬、镍等元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严，铜合金只有几种可以熔热处理强化。三国时诸葛亮带兵打仗，请当时的著名工匠蒲元为他造了3000把钢刀，蒲元用了的热处理工艺，经过千锤百炼，使钢刀削铁如泥，从而大败敌军。
⑸ 材料力学性能指标越高越有利于切削加工是对还是错
错的。材料力学性能有五大项，只能说塑性指标高才有利于切削。高还有个限度，材质太软又不利于切削， 会粘刀子，改变刀具切削角度。
⑹ 金属材料的（ ）越好，则其压力加工性能越好。A.强度B.塑性C.硬度
金属材料的（B.塑性）越好，则其压力加工性能越好。
⑺ 金属材料越软，越好切割加工。 这句话对吗
不完全，看你用什么工具割，大型当然是
⑻ 金属材料什么越好其压力加工性能越好
金属材料塑性越好,变形抗力越小,其压力加工性能越好。
⑼ 一般金属材料的什么越高越难切削
碳含量越高硬度越大，越难切削。