加工40cr用什么铣刀
Ⅰ 加工40Cr用什么车刀
加工40cr淬火后(淬硬钢,淬火料,40cr)的车刀可用立方氮化硼回机夹车刀----BN-S20和BN-H20牌号,分别用答于粗加工和精加工。
40cr有以下特点:
(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是40cr的主要加工削特点。当40cr的硬度达到HRC50~60时,属于最难加工的材料。
(2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,车刀选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤:40cr的硬度高、脆性大,加工加工易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
(1)加工40cr用什么铣刀扩展阅读:
力学性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;
抗拉强度(σb/MPa):≥810(实际硬度25HRC时)
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高温回火状态):≤207
Ⅱ 谁知道铣40Cr材料的键槽要选择什么样的铣刀我要使用时间最长的!
寿命长的价格一定会较贵,一分钱一分货,1元钱1角货。
40Cr材料性能与45#钢基本一样回,如果没有热处理答过,应不是很难铣。
小日本的硬质合金超硬表层立铣刀,直径16mm,大概要1000+元左右。
影响刀具寿命最关键的是切削速度,查查手册吧。
Ⅲ 40cr用什么样的刀在数控车上开粗最快比如40的外员车到26,转速,吃刀,进给分别是怎么谢谢
一般是这样确定的,首先根据工件的材质和硬度选择刀具的材质,然后根据吃刀量和是否断续切削选择槽型,再根据使用的情况选择刀具的形状以及刀尖圆角(比如说正方形刀片,圆形刀片)
刀具确定后,在刀具上就有了推荐的线速度Vc(米/每分钟),在根据公式Vc=(π*n*d)/1000公式中π是圆周率3.14,n是主轴转速(转/每分),d是工件直径(mm)(铣床的话就是刀具直径),这样就可以知道转速了。
再说走刀量,粗加工当然你可以根据自己机床和工夹的刚性来定,以达到最快的去除余量的目的,在这里主要说精加工,根据公式h=f²/8Re*1000公式中h是图纸粗糙度(μm),f是每转走刀量(mm/每转),Re是刀尖圆角半径(mm),这样你就可以算出每转进道量了。
吃刀量这个刀具厂家有推荐的,反正原则就是粗加工最快去除余量,精加工提高稳定性和质量。
给你举个例子吧你的工件材料40Cr,调质到HRC28~32度,我假设是一般断续切削,而且需要加工的余量大,工件直径100。
在这里我一特固克刀具给你举例吧
首先根据你的材质含Cr我选择TT9225这种可以加工不锈钢的材质,然后由于没有特殊的避让要求所以我选择CNMG1204这种常用的型号,由于是严重断续切削和大吃刀,所以我选择RT这种重切削槽型,由于有断续切削刀尖圆角选12的,
这样刀具就确定了CNMG 120412 RT TT9225
TT9225切不锈钢的推荐切削线速度是Vc=130,走刀0.3--0.7,吃刀2.5--6.
由于推荐的切削参数都是在工件材质,机床和工夹刚性都很理想的情况下测试出来的,所以自己在使用是要考虑下自己的具体情况。在这里我就在推荐的参数上乘以个0.7的系数。
于是就可以吧参数代入公式知道机床没分转速为290转/每分钟,走刀粗加工取每转0.5mm以就是每分钟145mm,吃刀一刀吃4mm.
如果是精加工你就自己把光洁度代入公式算下就好了
Ⅳ 40Cr材料用什么数控刀具
这种低合金钢,一般加工钢件的刀具就行。如果是调质处理过的,切削参数降低一点。如果是淬火后的,那要进一步减小切削用量
Ⅳ 请问加工40CR的材料的凸轮,选用什么材质的铣刀
加工40Cr的材料的凸轮,如果没有热处理的材质,用一般的高速钢铣刀就可以了。
Ⅵ 车削40Cr材料,要用哪种材料的刀具。。。。
40CR和45钢差不多,调质就用YT726 不调质就用45钢刀片。
Ⅶ 40Cr轴类产品用什么刀具加工
我加工过这样材料 没办法的 ,就普通钻头,在刃磨上下功夫。
Ⅷ 40Cr用什么刀
HRC38的硬度已经很大了,你车削的长度又达到500mm,用YT15之类不适用,车到中间有可能你的刀就不行了,建议用YS8
一般是这样确定的,首先根据工件的材质和硬度选择刀具的材质,然后根据吃刀量和是否断续切削选择槽型,再根据使用的情况选择刀具的形状以及刀尖圆角(比如说正方形刀片,圆形刀片)
刀具确定后,在刀具上就有了推荐的线速度Vc(米/每分钟),在根据公式Vc=(π*n*d)/1000公式中π是圆周率3.14,n是主轴转速(转/每分),d是工件直径(mm)(铣床的话就是刀具直径),这样就可以知道转速了。
再说走刀量,粗加工当然你可以根据自己机床和工夹的刚性来定,以达到最快的去除余量的目的,在这里主要说精加工,根据公式h=f²/8Re*1000公式中h是图纸粗糙度(μm),f是每转走刀量(mm/每转),Re是刀尖圆角半径(mm),这样你就可以算出每转进道量了。
吃刀量这个刀具厂家有推荐的,反正原则就是粗加工最快去除余量,精加工提高稳定性和质量。
给你举个例子吧你的工件材料40Cr,调质到HRC28~32度,我假设是一般断续切削,而且需要加工的余量大,工件直径100。
在这里我一特固克刀具给你举例吧
首先根据你的材质含Cr我选择TT9225这种可以加工不锈钢的材质,然后由于没有特殊的避让要求所以我选择CNMG1204这种常用的型号,由于是严重断续切削和大吃刀,所以我选择RT这种重切削槽型,由于有断续切削刀尖圆角选12的,
这样刀具就确定了CNMG 120412 RT TT9225
TT9225切不锈钢的推荐切削线速度是Vc=130,走刀0.3--0.7,吃刀2.5--6.
由于推荐的切削参数都是在工件材质,机床和工夹刚性都很理想的情况下测试出来的,所以自己在使用是要考虑下自己的具体情况。在这里我就在推荐的参数上乘以个0.7的系数。
于是就可以吧参数代入公式知道机床没分转速为290转/每分钟,走刀粗加工取每转0.5mm以就是每分钟145mm,吃刀一刀吃4mm.
如果是精加工你就自己把光洁度代入公式算下就好了
Ⅸ 数控车床加工40cr材料用什么刀头好
40Cr,你把它当做普通碳钢加工就行——其实基本上就是普碳钢。最普通最常见的大路货内P类刀具就适合加工它。比容方说烂大街的克劳伊NC3020,株钻YBC251/252,京瓷CA5525,东芝T9025之类,只要是P类都行。
选车刀,先选刀杆刀片样式,再选刀片材质,再根据条件选槽形和R角,自己看着办。
Ⅹ 40cro材质适合用什么铣刀
硬质合金(钨钢)材质的铣刀,耐磨性好,关于刀具有什么不懂的可以问我