沉孔怎么加工效率高

① 沉头螺孔是怎样加工的

沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。

② 请教各位大神:在7mm的孔上沉孔直径20mm2mm深的工件怎么好加工

用钻头加工就可以 可以用ø20钻头一次成型 为了保证工件精度最好先用ø16 再用ø20钻头

③ 请教：我要加工一个直径为100mm的沉孔，深10mm左右，目前底孔为直径35mm，在数控铣床上怎样加工

数量少的话两种都行，有点多的话后者效率高，(100-35)/2单边还有30多的余量，25的刀显然回要走两刀，50的一刀余量就答没了，况且大一点的刀可以切深一点。看你自己往常怎么加工，猛一点的话一刀切5mm，刀具磨损的较快，两刀完事。小心点可以分三刀，每刀3.3333333mm即可。

④ 加工沉孔效率更高一点

假如直径尺寸要求不是那么严格，直接用12mm或者14mm，或者是1/2英寸的键槽铣刀从上面直接铣下来。

⑤ 直接160mm沉孔加工

超大工件，单件盲孔，建议使用悬臂式液压钻攻两用机。可弄一台大直径液压攻丝机，先钻小孔，再用镗刀扩孔。这样做只适合单件，一次性。量大还是上龙门设备干效率更高。

⑥ 平底沉孔钻怎样磨

先钻小来孔，沉孔时源可将大钻头的顶端磨为比底孔直径略小长度为3-5MM的导向段，周圈磨为平钻样式，导向段的根部要尽量清根，这样在导向段的引导下沉孔就会很容易完成。

平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。

沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。

(6)沉孔怎么加工效率高扩展阅读;

钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。

提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。在封闭链条系统中，装有调压缸及动滑轮组。正常工作时，由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。

⑦ 这样的沉孔怎样加工

吵字眼即遮胜似靥

⑧ 沉头孔上面那个沉孔是怎么加工出来的（比如内六角螺栓的沉头孔）如下图，下面的销孔直接麻花钻搞定。

先用钻床粗加工，然后用铣床精加工。

⑨ 沉头孔的加工方法

来沉头孔的加工方法包括钻孔加源工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。