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贴片加工一般需要什么资料

发布时间: 2021-03-07 18:48:01

Ⅰ 一般来讲,SMT贴片加工工厂需要具备什么技术员工

需要有个懂得全过程操作的工程师,有真正懂技术的人来坐镇,其他的员工就需要经过操作培训来适应岗位。
如果是应聘smt贴片加工厂职位,就不需要担心这个,到工厂都会有培训和规定的。

Ⅱ 靖邦科技加工SMT贴片需要客户提供哪些资料需要客户提供哪些资料

一般需要客户提供产品组装细节图,产品注意事项和要求,做成产品组装专文件,分发到生属产的组装线上,让员工知道如何去做,我在深圳靖邦科技做组装拉长时这些资料都比较齐全,安排也比较顺利,产品做完后资料进行存档。

Ⅲ SMT贴片生产需要哪些资料

1、设备操作指导书
2.单板版本--WI
3.程序
4.BOM
5.元件角度定义指导书
6.标准化接料动作指导书
7.工艺资料

Ⅳ SMT贴片生产前需要准备哪些材料

靖邦经验为你回答:生产前除了要准备一些相应的文件之外,生产设备也要将不同品种和数量的物料通过一定的方式对物料进行装联,产品在制造前必须根据工艺文件,用相应方法转换成设备的可执行程序和操作规程。

Ⅳ 贴片加工时需注意事项有哪些

一、SMT贴片加工车间的环境要求SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。为保证设备的正常运转,减少环境对元器件的损害,提高品质,SMT车间环境有如下的要求:1、电源一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上。2、气源根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。3、排风回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉,排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)4、温湿度生产车间的环境温度以23±3℃为最佳,一般为17~28℃,相对湿度为45%~70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施。5、防静电工作人员需穿戴防静电衣、鞋,防静电手环才能进入车间,防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等。

二、SMT贴片加工注意事项1、锡膏冷藏锡膏刚买回来,如果不马上用,需放入冰箱里进行冷藏,温度最好在5℃-10℃,不要低于0℃。关于锡膏的搅拌使用,网上有很多解释,在这里就不多介绍。2、及时更换贴片机易损耗品在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。3、测炉温PCB板焊接质量的好坏,与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说,一天需要进行两次的炉温测试,,最低也要一天测一次,以不断改进温度曲线,设置最贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率,节约成本,而漏掉这一环节。

Ⅵ 做SMT贴片加工,给哪些资料才会得到贴片厂家的报价呢

只需要提供gerber文件和BOM表就可以了。深圳靖邦科只需要这些,别的地方就不清楚啦

Ⅶ 电子厂贴片加工需要哪些设备

需要贴片机,回流焊,空压机。
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB(Printed Circuit Board)意为印刷电路板。(原文:SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB(PrintedCircuitBoard) )
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。
SMT基本工艺构成要素:锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。
有的人可能会问接个电子元器件为什么要做到这么复杂呢?这其实是和我们的电子行业的发展是有密切的关系的,如今,电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。 产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。 电子科技革命势在必行,追逐国际潮流。可以想象,在intel,amd等国际cpu,图象处理器件的生产商的生产工艺精进到20几个纳米的情况下,smt这种表面组装技术和工艺的发展也是不得以而为之的情况。
smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。

Ⅷ pcb贴片要提供什么材料

bom物料清单、位置图、座标档

Ⅸ 我想开一家贴片的加工厂, 需要些什么

如果只是单做贴片加工,那就不需要多少资金,设备可以买二手的,也就是30万左右

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