灰铁铸件不好加工是什么问题

『壹』 铸造问题：这个水泵灰铁的，铸件出现这么多大孔主要是什么原因怎么改进呢

翻砂过程中，气体来或杂源质在铸件内部或表面形成的小孔，是铸件的一种缺陷。
例：铸件外轮廓精加工后，不得有气孔等铸造缺陷。 砂（渣）眼 在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞，通常呈现不规整，深浅不一且内部较不光洁，无冷口现象。它主要是由于铁水不干净，浇注时夹渣混入，滤渣片下放时铲砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时，铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良（如：水分低，强度低等）方案设计时入水太快易造成冲砂。

『贰』 灰铸铁太硬，无法加工怎么办 冲天炉每次上料加30KG焦炭，60KG面包铁，400KG电机废壳，5KG64号硅。

主要原因3点：1 焦铁比太大，铁水温度低
2 焦炭是否硫磷超标，固定碳低
3 铁水含碳量太低

『叁』 灰铸铁加工不动，怎么解决

可能是浇铸的时抄候出现白袭口了，使硬度变高,难以切削,必须进行消除白口组织的石墨化退火.
通常加热至850一950度,保温1一4h,使Fe3C分解,然后随炉冷或保温至400一500度出炉空冷,得到的组织为F或F十P的灰铸铁。

『肆』 我的灰铁铸件外表是好的，车加工后有好多缩孔，是怎么回事

是缩孔还是气孔？
缩孔通常是由于浇铸温度过高，或者浇注系统设置不合理，冒口不合适，补缩不到位造成
而气孔大多数情况是由于型砂水分含量过大，砂型中粘合剂分解而排气不畅或者铁水纯净度不够